Изобретение относитс к устройствам дл разделени смеси жидкостей различной плотностью и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности , а также при разделении водно-мас л ньгх эмульсий обезжиривающих растворов в окрасочном и гальваническом производстве. Известно устройство дл нёпрерывкого разделени двух жидкостей различной плостности, содержащее резервуар со сливным отсеком, систему обо грева, вмонтированные в резервуар отдельные последовательно соединенные между собой емкости с вертикальными разделительными перегородками, регулируемые по высоте уровневые трубки, выведенные в сливной отсек и нижней части емкостей 01Однако при увеличении подачи раздел емой смеси через заливочную горловину в первую емкость скорость про хождени смеси через емкости увеличН ваетс , а длина пути протекани остаетс посто нной В результате этого уменьшаетс врем протекани смеси в каждой емкости вдоль поверхности вертикальной разделительной перегородки и смесь, не успева эффективно разделитьс на фракции, перетекает в последующие емкости. Дл обеспечени надежного и .-эффективного разделени двух жидкостей требуетс увеличение последовательно соединенных емкостей, а это влечет за собой увеличение габаритов, материалоемкости и расхода тепла на обогрев. Цель изобретени - повьшение надежности и эффективности разделени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл непрерывного разделени двух жидкостей различной плотности, включающее резервуар со сливным отсеком, последовательно соединенные между собой емкости с установленными в них вертикальными разделительными перегородками, уровневые трубки, регулируемые по высоте и вьюеденные 13 нижней части емкостей в сливной отсек, систему подогрева , снабжено переливными карманами с вертикальной боковой прорезью, установленными на вертикальных перегородках , и сливными лопатками, установленными над карманами, при этом перегородки выполнены с возможностью вертикального перемещени . На фиг.1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит резервуар 1, размещенные в резервуаре емкости 2, соединенные между собой лежащими в одной наклонной плоскости пластинами 3, регули гуемые по высоте насадки 4, установленные на уровневых трубках 5, выведенных из нижней части емкостей в сливной отсек 6. В каждой емкости 2 установлена с возможностью вертикального перемещени разделительна перегородка 7, подвешенна на пружинах 8. Верхн кромка перегородки подн та над плоскостью пластин 3, а ее нижн кромка не доходит до дна емкости 2, образу щель. В верхней части перегородки 7 над уровнем жидкости г. емкости 2 установлен переливной карман 9 с боковой вертикальной прорезью 10. В емкост х 2 установлены сливные лотки I1, обеспечивающие подачу жидкости в карманы 9 следующей емкости 2. Дл подачи в устройство раздел емой смеси жидкостей служит заливочна горловина 12. Дп вывода легкой отделенной жидкости предназначен сливной патрубок 13, а дл слива т желой жидкости - патрубок 14. В резервуэр 1 через штуцер 15 подводитс теплоноситель, циркулирующий между емкост ми 2. Отвод теплоносител через штуцер 16. Устройство работает следующим образом. Смесь жидкостей подаетс в устройство через заливочную горловину 12 и поступает по сливному лотку 11 в переливной карман 9 перегородки 7 первой емкости 2. Из переливного кармана через боковую вертикальную прорезь 10 смесь жидкостей вытекает в емкость 2 и вдоль поверхности перегородки, а затем под ее нижней кромкой протекает через емкость в сторону слива и по лотку 11 попадает в переливной карман разделительной перегородки последующей емкости . Шрина боковой вертикальной прорези 10 в .стенке переливного кармана обеспечивает в нем посто нный по высоте уровень жидкости при определенной подаче смеси на разделение . При изменении подачи смеси измен етс и уровень жидкости в карThe invention relates to devices for the separation of a mixture of liquids of different densities and can be used in the refining and petrochemical industries, as well as in the separation of water-in-oil emulsions of degreasing solutions in painting and electroplating. A device is known for the brief separation of two liquids of different fluencies, comprising a tank with a drain compartment, a heating system, separate tanks connected in series with vertical dividing partitions, height-adjustable level tubes discharged into the drain compartment and the lower part of the tanks 01, but at increasing the flow of the mixture to be divided through the filler neck into the first tank, the speed of the mixture passing through the tanks increases, and the path length the flow remains constant. As a result, the flow time of the mixture in each tank along the surface of the vertical partition wall decreases and the mixture, not having time to effectively separate into fractions, flows into subsequent tanks. In order to ensure reliable and. -Effective separation of two liquids, an increase in series-connected containers is required, and this entails an increase in size, material consumption and heat consumption for heating. The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of separation. The goal is achieved by the device for continuous separation of two liquids of different density, including a tank with a drain compartment, tanks connected in series with installed vertical partition walls, level tubes, height adjustable and fitted 13 bottom tanks into the drain compartment, heating system, equipped with overflow pockets with a vertical side slot installed on the vertical partitions, and drain vanes installed on hell pockets, with the partitions made with the possibility of vertical movement. Figure 1 shows the device, General view, section; FIG. 2 is a view A of FIG. one; on fig.Z - section bb in figure 1. The device contains a tank 1, containers 2 placed in the tank, interconnected by plates 3 lying in the same inclined plane, height-adjustable nozzles 4 mounted on level tubes 5 removed from the bottom of the tanks into the drain compartment 6. Each tank 2 is installed with the possibility of vertical movement, the partition wall 7 is suspended on springs 8. The upper edge of the partition elevates above the plane of the plates 3, and its lower edge does not reach the bottom of the container 2, forming a slit. In the upper part of the partition 7 above the liquid level of the container 2, an overflow pocket 9 with a side vertical slot 10 is installed. Drain trays I1 are installed in the container 2 and supply liquid to the pockets 9 of the next container 2. To supply a separable mixture of liquids to the device filling port 12. Dp of the lightly separated liquid outlet is designed to use the drain pipe 13, and to drain the heavy liquid, the pipe 14. The heat carrier circulating between the containers 2 is supplied to the reserve 1 through the nozzle 15 s nipple 16. The device operates as follows. The mixture of liquids is fed into the device through the filling neck 12 and flows through the drain tray 11 into the overflow pocket 9 of the partition 7 of the first container 2. From the overflow pocket through the side vertical slot 10, the mixture of liquids flows into the container 2 and along the surface of the partition, and then under its lower edge flows through the tank in the direction of the drain and the tray 11 enters the overflow pocket dividing walls subsequent containers. The width of the side vertical slot 10 in the wall of the overflow pocket provides a constant height of liquid in it at a certain feed of the mixture for separation. With a change in the mixture feed, the level of the liquid in the tank also changes.