Изобретение относитс к судостро ению и может быть использовано дл круглогодичных работ в акватории мо р при наличии подвижного ледового покрова рабочего участка акватории, преимущественно св занных с бурение морских скважин. Целью изобретени вл етс повьга ние энергетических характеристик пу тем использовани рассе нной теплов энергии окружающей среды. На фиг. 1 изображено предлагаемо теплЬпередавдщее устройство на фиг. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 плавуча платформа с предлагаемым теплопередающим устройством, общий вид. Плавуча платформа содержит надводное основание 1 с буровым агрега том 2 и подводное основание 3 с дви жителем 4 и кор ми 5, источник 6 тепла высокого потенциала и теплопе редающее устройство. Теплопередающе устройство содержит тепловую трубу в виде встроенного в подводное осно вание 3 герметичного кольцевого отсека 8 с пропитанной легкоиспар ющимс жидким теплоносителем капилл рно-пористой облицовкой 9 и установленными в поворотных сепаратоpax 10 роликами 11 с капилл рно-пористым наружным слоем 12. Устройство дополнительно содержи соосную кольцевому отсеку 8 тепловую трубу 13, образованную установленными с возможностью вращени наружной 14 и внутренней 15 обоймами , кинематически св занными между собой посредством редуктора 16, например, волнового. В паровом кана ле 17 тепловой трубы 13 размещена газова турбина 18 и газовый компре сор 19, роторы 20 и 21 которых закреплены на внутренней обойме 15, вход 22 турбины 18 соединен с концевой зоной 23 тепловой трубы 13, охваченной источником 6 тепла высокого потенциала, вход 24 компрессора 19 соединен с другой концевой зо ной 25 тепловой трубы 13, снабженно Рештообменником 26 окружающей среды а выходы 27 и 28 турбины 18 и компрессора 19 Соединены со средней зоной 29 тепловой трубы 13,наружна стенка 30 которой одновременно служит внутренней стенкой кольцевого отсека Внутренн обойма 15 тепловой трубы 13 установлена на неподвижных основани х 31 (верхнем и нижнем) пос- редством подшипников 32. Наружна обойма 14 установлена на внутренней обойме 15 посредством подшипников 33 с уплотнени ми 34, Основани 31 снабжены отверсти ми 35 дл прохода коммуникаций . Источник 6 тепла высокого потенциала снабжен вращающимс токосъемником 36 дл подключени к питающим коммуникаци м. Редуктор 16 включает в себ эллиптический генератор 37, закрепленньвЧ на внутренней обойме 15, гибкое колесо 38, закрепленное на наружной обойме 14, и жесткое колесо 39, неподвижно закрепленное на подводном основании 3. Теплова труба 13 снабжена капилл рной структурой 40, пропитанной теплоносителем 41. Концева зона 25 тепловой трубы 13 вместе с теплообменником 26 выступает за надводное основание 1 дл обеспечени контакта с окружающей средой. Кольцевой отсек 8 размещен на уровне ледового покрыти дл обеспечени контакта с ним нагревател 7, осуществл ющего термическое разрушение льда. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Под воздействием теплового потока источника 6 тепла высокого потенциала Т( теплоноситель 41, пропитывающий капилл рную структуру 40 в концевой зоне 23 тепловой трубы 13, нагреваетс ,измен ет свое агрегатное состо ние и переходит в газообразную фазу, отнима от источника 6 тепло Qj высокого потенциала T.f, равное его скрытой теплоте парообразовани . Протекающий процесс характеризуетс изотермическим испарением при температуре Т, .На входе 2.2 турбины 18 устанавливаетс высокое давление газообразной фазы теплоносител 41. Под воздействием градиента давлени , образованного в результате испарени теплоносител 41, поток его газообразной фазы попйдает в турбину 18, через её вход 22 и через ее выход 27 - в среднюю зону 29 тепловой трубы 13, При этом ротор 20 турбины 18, а вместе с ним внутренн обойма 15 и ротор 21 компрессора 19 привод тс во вращение. Турбина 18 расходует Qj тёйла м |сокого потенциала Ту, отдает средней зоне 29 тепловой 13 Q тепла среднего потенциала Tj (отбросное тепло) и 3 производит механическую работу L. Протекающий процесс характеризуетс изоэнтропийным расширением газообразной фазы теплоносител 41 в турб не 18 и сопровождаетс снижением те пературы от Т( до Т. Одновременно : быстрое вращение св занной с ротором 20 турбины 18 внутренней обоймы 15 преобразуетс в сравнительно медленное вращение наружной обоймы 14. Вращение наружной обоймы 14 вызывает планетарное вращение фрикционно св занных с ней роликов 11 в сепараторах 10,,при этом капилл рно пористые наружные слои 12 роликов 1 обкатываютс по капилл рно-пористой облицовке 9 кольцевого отсека 8. Работа редуктора 16 основана, ка обьмно, на том, что быстро вращающийс вместе с внутренней обоймой 1 эллиптический генератор 37 вызьшает бегущую волну деформации гибкого ко леса 38, взаимодействие которой чер зубчатое зацепление с жестким колесом 39 вызьтает медленное вращение гибкого колеса 38 и св занной с ним наружной обоймы 14. В средней зоне 29 тепловой трубы 13 газообразна фаза теплоносите л 41 конденсируетс . Протекающий. процесс характеризуетс изотермичес кой конденсацией при температуре Tj Выдел ю щеес при этом тепло Q j (отбросное тепло) отдаетс легкоиспар ющемус жидкому теплоносителю, пропитьшающему капилл рно-пористую облицовку 9 наружной стенки 30 сред ней зоны 29 тепловой трубы 13, служащей одновременно внутренней стенк кольцевого отсека 8. Конденсат теплоносител 41 под воздействием градиента давлени , соз даваемого в капилл рной стрзгктуре 40 за счет непрерывного испарени в концевой зоне 23,. транспортируетс по капилл рной структуре 40 обратно в концевую зону 23, где вновь подвергаетс г воздействию источника 6 тепла высокого потенциала Т.. Протекающий процесс характеризуетс изоэнтропийным сжатием и сопровождаетс повышением температуры от Т до Т,. Описываемые четыре процесса образуют замкнутый пр мой цикл Рейкина , результатом которого вл етс трансформаци тепла Qj высокого потенциала Т( в тепло О2 средйего 124 потенциала Т и производство механической работы L, котора тратитс на приведение во вращение ротора 21 компрессора 19 и роликов 11 герметичного кольцевого отсека 8. При этом электроэнерги на вращающийс вместе с наружной обоймой 14 источник 6 тепла высокого потенциала Т подаетс через вращающийс токосъемник 36 от силовой станции платформы. Под воздействием рассе нной тепловой энергии окружающей среды (имеющей ненулевое значение и при отрицательных температурах по Цельсию), действующей через теплообменник 26, теплоноситель 41, пропитывающий капилл рную структуру 40 в концевой , зоне 25 тепловой трубы 13, нагреваетс , измен ет свое агрегатное состо ние и переходит в газообразную фазу. При этом от окружающей среды отнимаетс тепло ()у низкого потенциала Тд. Протекающий процесс харак.. теризуегс изотермическим испарением при температуре TO. В результате принудительного вращени ротора 21 компрессора 19 от ротора 20 турбины 18, передаваемого через внутреннюю обойму 15, поток газообразной фазы теплоносител 41 с занесенным теплом Q через вход 24 засасываетс в компрессор 19 и сжимаетс в нем. Протекающий процесс характерчзуетс изоэнтропийным сжатием , сопровождаетс повьщгением температуры от Тр до Т2 и трансформацией тепла QO низкого потенциала Т в тепло О2 среднего потенциала Т. Передача тепла от менее нагретой концевой зоны 25 тепловой трубы 13 к ее, более нагретой средней зоне 29 оказываетс возможной из-за использовани компрессор 19 механической работы L, соверпгаемой турбиной 18 за счет источника 6. Поток сжатой газообразной фазы теплоносител 41 через выход 28 компрессора 19 попадает в среднк о зону 29 тепловой трубы 13, где конденсируетс . Протекающий процесс характеризуетс изотермической конденсацией при температуре Tj и сопровождаетс выделением тепла Qg среднего потенциала Т. Выдел ющеес тепло QlJ отдаетс легкоиспар ющемус жидкому теплоносителе, пропитьгеающему капилл рно-пористую облицовку 9 наружной стенки 30 средней зоны 29
тепловой трубы 13, служащей одновременно внутренней сТенкой кольцевого отсека 8.
Конденсат теплоносител 41 транспортируетс под воздействием градиента давлени создаваемого в капилл рной структуре 40, обратно к высыхающим участкам капилл рно-пористой облицовки 9 гор чей внутренней стенки кольцевого отсека 8 за счет плане тарного вращени роликов 11 в сепараторах 10, что обеспечивает высокоэффективную передачу тепла Q/j ледовому покрову.
При этом существенно повышаетс энергетическа эффективность тврми ческого разрушени ледового покрова, так как развитый теплообменник обеспечивает утилизацию большого количества низкопотенцнального тепла Q при меньших затратах высокопотепцнального тепла Q| при одновременном обеспечении вращени роликов.