SU1150257A1 - Coolant for machining metals - Google Patents

Coolant for machining metals Download PDF

Info

Publication number
SU1150257A1
SU1150257A1 SU833575468A SU3575468A SU1150257A1 SU 1150257 A1 SU1150257 A1 SU 1150257A1 SU 833575468 A SU833575468 A SU 833575468A SU 3575468 A SU3575468 A SU 3575468A SU 1150257 A1 SU1150257 A1 SU 1150257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
barium
derivative
thioalkylphenol
mineral oil
Prior art date
Application number
SU833575468A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Камиль Исмаил Оглы Садыхов
Наиля Мамед Кызы Магеррамова
Фахраддин Насиб Оглы Мамедов
Фикрат Алескер Оглы Мамедов
Марк Александрович Гольдблюм
Original Assignee
Институт Химии Присадок Ан Азсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Присадок Ан Азсср filed Critical Институт Химии Присадок Ан Азсср
Priority to SU833575468A priority Critical patent/SU1150257A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1150257A1 publication Critical patent/SU1150257A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

СМАЗОЧНО-ОХЛАВДАКЙЦАЯ ЖРЩКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ , содержаща  минеральное масло, хлорированный парафин, бариевую соль органической кислоты и производное тиоалкилфенола, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности обработки, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности, жидкость в качестве бариевой соли органической кислоты содержит сульфонат бари  и в качестве производного тиоалкилфенола - додецилтиометилнонилфенол при соотношении компонентов , мас.%: Хлорирован1-3 ньй парафин Сульфонат (Л С 2-4 бари  Додецилтиометилнонил2-3 фенол Минеральное Остальное маслоLUBRICANT COOLING LIQUID FOR MECHANICAL TREATMENT OF METALS containing mineral oil, chlorinated paraffin, organic acid barium salt and thioalkylphenol derivative, such that, in order to increase the processing performance, cutter durability and quality of the treatment, the surface of the treatment surface, the surface of the treatment surface, the surface of the surface of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the surface of the structure of the surface of the structure of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the surface of the surface of the structure of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the surface of the structure of the part and acid contains barium sulfonate and, as a thioalkylphenol derivative, is dodecylthiomethylnonylphenol with a ratio of components, wt.%: Chlorinated 1-3 N th paraffin sulphonate (A C2-4 barium Dodetsiltiometilnonil2-3 phenol Other Mineral oil

Description

Изобретение относитс  к смазочиоохлаждающим жидкост м (СОЖ), примец  емым при механической обработке металлов, в частности, резанием. . Известны СОЖ при механической обработке металлов на основе минеральных масел с добавками различных серу-, хлор-, азот- и фосфорсодержащих органических соединений lj . Известны СОЖ на основе минеральных масел, содержащие хлорированный парафин и элементарную серу, в которые дополнительно вход т диалкилдитиофосфаты металлов, антиоксиданты .и ингибиторы коррозии (СОЖ МР-1) 2j растительный или животный жир и многозольный сульфонат щелочноземельног металла З, а также с добавкой бариевой соли фенолформальдегидной конденсации, бариевой соли диалкиларилдитиофосфорной кислоты и эфиров тиокарбаминовой кислоты f4 . Наиболее близкой по составу и дос тигаемому результату к предлагаемой  вл етс  СОЖ ИХП-ЮОМ з дл  механической обработки металлов следyrott eгo состава, мас.%: Бариева  соль диалкиларилдитиофосфорной кислоты2-3 Хлорированньш парафин1-3 2,2 -Тиобис ( 4-метил-6-«,-метилбензилфенол ) 2-4 Минеральное маслоОстальное Однако применение известной СОЖ при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в том числе титановых сплавов, не обеспечивает требуемые производительность обработки и стойкость режущего инструмента, не допускает работы станков при повышенных скорост х и усили х резани  вслед ствие сильного дымлени , выделени  раздражающих газов и по влени  прижогов на обработанных поверхност х , вызывает коррозию обрабатываемых деталей и станка. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что смазочно-охлаждающа  жидкость дл  механической обработки металлов, содержаща  минеральное масло, хлорированный парафин, бариевую соль органической кислоты и производное тиоалкилфенола, в качестве бариевой соли органической кислоты жидкость содержит сульфонат бари  и в качестве производного тиоалкилфенола - додецилтиометилнонилфенол при следующем соотношении компонентов , мас.%: Хлорированный парафин1-3 Сульфонат бари 2-4 Додецилтиометилнонилфенол2-3 Минеральное маслоОстальное Серусодержаща  присадка додецилтиометилнонилфенол получаетс  путем взаимодействи  додецилмеркаптана с формальдегидом и промьшленным ал{килфеноЛом в растворе бензола по следующей схеме:The invention relates to lubricating coolants (coolant), which are applicable during machining of metals, in particular, by cutting. . Known coolant in the machining of metals based on mineral oils with the addition of various sulfur-, chlorine-, nitrogen- and phosphorus-containing organic compounds lj. Mineral-based coolant lubricants are known, containing chlorinated paraffin and elemental sulfur, which additionally include metal dialkyldithiophosphates, antioxidants, and corrosion inhibitors (coolant MP-1) 2j vegetable or animal fat and alkaline-earth metal acid ash sulfonate 3, as well as with the addition of barium salts of phenol-formaldehyde condensation, barium salt of dialkyl aryl dithiophosphoric acid and thiocarbamic acid esters f4. The closest in composition and achievable result to the proposed is the coolant IHP-UOM 3 for mechanical processing of metals following the composition of this composition, wt.%: Barium salt of dialkyl aryl dithiophosphoric acid 2–3 Chlorinated paraffin 3–3-Thiobis (4-methyl-6 - ", - methylbenzylphenol) 2-4 Mineral oilOther, however, the use of known coolant when grinding difficult-to-work materials, including titanium alloys, does not provide the required machining performance and durability of the cutting tool, does not allow the work of machines Due to heavy smoking, the release of irritating gases and the occurrence of burns on the treated surfaces, corrosion rates and cutting forces are corrosive to the machined parts and the machine. The aim of the invention is to increase the productivity of processing, the durability of the cutting tool and the quality of the surface to be machined. This goal is achieved by the fact that a cutting fluid for mechanical processing of metals, containing mineral oil, chlorinated paraffin, barium salt of an organic acid, and a thioalkylphenol derivative, contains barium sulfonate as a barium salt of an organic acid and dodecylthiomethylnonylphenol derivative, a dodecylthiomethylnonylphenol derivative, as a salt of an organic acid. components, wt.%: Chlorinated paraffin1-3 Barium sulfonate 2-4 Dodecylthiomethylnonylphenol2-3 Mineral oilOther Sulfur dodetsiltiometilnonilfenol additive is obtained by reacting dodecyl mercaptan with formaldehyde and promshlennym al {kilfenoLom in benzene solution by the following scheme:

H-dHzO-i- CieHgs HH-dHz-i-CieHgs H

Cj2H25 Cj2H25

Н-НгОH-NgO

СаНSaN

в круглодонную колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, затвором и обратным холодильником, в растворе бензола помещают нонилфенол и додецилмеркаптан, затем при комнатной температуре и при интенсивном перемешивании по капл м подают 37%-ный водный раствор формальдегида . После добавлени  всего количества формальдегида реакпионнуюNonylphenol and dodecyl mercaptan are placed in a benzene solution in a round bottom flask equipped with a stirrer, an addition funnel, a stopper and a reflux condenser, then a 37% aqueous formaldehyde solution is added dropwise at room temperature and with vigorous stirring. After adding the total amount of formaldehyde,

массу перемешивают 1 ч, нагревают в вод ной бане до 75-80 С и снова перемешивают в течение 2 ч. Затем полученньм продукт промывают водой до нейтральной реакции и отгон ют бензол. Оставшийс  продукт представл ет собой масл нистую жидкость светло-коричневого цвета и имеет следующие характеристики: пд° 1,5039 d4° 0,9265. Структура полученного соединени доказана элементным анализом: Найдено,%: С 77,32; Н 11,56, S 7,42. Вычислено,%: С 77,91 Н 11,16; S 7,73. Дл  получени  СОЖ Используют хл рованный парафин с содержанием 40% хлора (ТУ 6-01-511-76); сульфонат бари  (ГОСТ 10534-78) и минерально масло И-12А (ГОСТ 20799-75). Состав СОЖ имеет следующие физи ко-химические свойства: В зкость кинематическа  при ыЧс (12-13). Плотность при , г/см 0,87-0,88 Щелочность, мг КОН/Г 0,11 Температура вспьппки, с 150-160 СОЖ готов т простьм смешением к понентов. В табл. 1 приведены конкретные составы СОЖ. Дл  оценки смазочных свойств ук занные жидкости (составы 1-5) испы тывают в сравнении с известной СОЖ ИХП-100М (состав 6) на четырехшари ковой машине трени  Ч1Ш-3,2 соглас но ГОСТ 9490-75. Оценивают такжеthe mass is stirred for 1 h, heated in a water bath to 75-80 ° C and again stirred for 2 h. Then the resulting product is washed with water until neutral and the benzene is distilled off. The remaining product is a light brown oily liquid and has the following characteristics: gp ° 1.5039 d4 ° 0.9265. The structure of the obtained compound was proved by elemental analysis: Found,%: C 77.32; H 11.56, s 7.42. Calculated,%: C 77.91 H 11.16; S 7.73. To obtain a coolant, chlorine paraffin containing 40% chlorine is used (TU 6-01-511-76); barium sulfonate (GOST 10534-78) and mineral oil I-12A (GOST 20799-75). The composition of the coolant has the following physicochemical properties: Kinematic viscosity at s (12-13). Density with, g / cm 0.87-0.88 Alkalinity, mg KOH / G 0.11 Temperature of the sample, with 150-160 coolant, is prepared by mixing it with a mixture of fluid. In tab. 1 shows the specific composition of the coolant. To evaluate the lubricating properties, the indicated liquids (compounds 1-5) are tested in comparison with the known coolant lubricant IHP-100M (composition 6) on a four-ball friction machine Ch1Sh-3,2 according to GOST 9490-75. Evaluate also

Таблица 1 противокоррозионные свойстЬа составов СОЖ на установке ДК-2 согласно ГОСТ 20502-75. Результаты испытаний представлены в табл. 2. Дл  оценки эксплуатационно-технологических свойств составы СОЖ (1-6) испытывают при пишфовании образцов из титанового сплава ВТ 3-1 абразивныи кругом ПП 150x15x32 характеристики 63С25СМ2К. Режим обработки: око рость вращени  шлифовального круга 20 м/с, нагрузка на шлифуемый образец - 0,2 МПа. Результаты испытаний представлены в табл. 3. Как видно из данных табл. 2 и 3, предлагаемые рецептуры СОЖ, име  более высокие смазочные свойства, .обеспечивают повышение производительности обработки в Т,22 раза, стойкость режущего инструмента повыctuiacb в 2,1 раза и шероховатость обработанной поверхности понизилась в 1,5 раза при более высоких защитных свойствах предлагаемых составов. Таким образом, предлагаемые составы СОЖ могут найти широкое применение при шлифовании титановых сплавов .Table 1 anticorrosive properties of coolant compositions on the DK-2 installation according to GOST 20502-75. The test results are presented in Table. 2. In order to evaluate the operational and technological properties, the coolant compounds (1-6) are tested in specimens of titanium alloy VT 3-1 abrasive with PP 150x15x32 characteristics 63С25СМ2К. The processing mode: the speed of rotation of the grinding wheel is 20 m / s, the load on the sample being ground is 0.2 MPa. The test results are presented in Table. 3. As can be seen from the data table. 2 and 3, the proposed coolant formulations, having higher lubricating properties, provide an increase in processing performance by T 22 times, the cutting tool durability increases by 2.1 times and the roughness of the treated surface has decreased by 1.5 times at higher protective properties of the proposed compositions Thus, the proposed compositions coolant can be widely used for grinding titanium alloys.

Хлорированный парафин Сульфонат бари  Додецилтиометйлалкилфенол Масло И-12АChlorinated paraffin Barium sulfonate Dodecylthiomethylalkylphenol I-12A oil

2 32 3

2,4 92,62.4 92.6

Таблица 2 гTable 2 g

ТаблицаЗTable3

Claims (2)

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕLUBRICANT COOLANT FOR MACHINING OF ME ТАЛЛОВ, содержащая минеральное масло, хлорированный парафин, бариевую соль органической кислоты и производное тиоалкилфенола, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности, жидкость в качестве бариевой соли органической кислоты содержит сульфонат бария и в качестве производного тиоалкилфенола - додецилтиометилнонилфенол при следующем соотношении компонентов, мас.%:TALLOV, containing mineral oil, chlorinated paraffin, an organic acid barium salt, and a thioalkylphenol derivative, characterized in that, in order to increase the processing productivity, the resistance of the cutting tool and the quality of the surface to be treated, the liquid contains barium sulfonate as the barium salt of the organic acid and as a derivative of thioalkylphenol - dodecylthiomethylnonylphenol in the following ratio of components, wt.%: Хлорированный парафин Сульфонат бария Додецилтиометил нонилфенол Минеральное маслоChlorinated Paraffin Barium Sulfonate Dodecylthiomethyl Nonylphenol Mineral Oil 1- 3thirteen 2- 42-4 2-32-3 ОстальноеRest SU „„ 1150257SU „„ 1150257
SU833575468A 1983-02-18 1983-02-18 Coolant for machining metals SU1150257A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833575468A SU1150257A1 (en) 1983-02-18 1983-02-18 Coolant for machining metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833575468A SU1150257A1 (en) 1983-02-18 1983-02-18 Coolant for machining metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1150257A1 true SU1150257A1 (en) 1985-04-15

Family

ID=21057748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833575468A SU1150257A1 (en) 1983-02-18 1983-02-18 Coolant for machining metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1150257A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4707300A (en) * 1987-03-09 1987-11-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Autosynergistic phenolic antioxidant reaction product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Курчик Н.Н. и др. Смазочные материалы дл обработки металлов резанием. М., Хими , 1972, с. 160-163, 2.Авторское свидетельство СССР № 396360, кл. С 10 М 1/30, 1973. . 3.Авторское свидетельство СССР № 595362, кл. С ЮМ 1/30, 1978. 4.Авторское свидетельство СССР № 464610, кл. С 10 М 1/38, 1975. 5.Авторское свидетельство СССР № 960230, кл. С 10 М 1/38, 1982 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4707300A (en) * 1987-03-09 1987-11-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Autosynergistic phenolic antioxidant reaction product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK169747B1 (en) Lubricating grease and process for making it
USRE22910E (en) E-oxcxs-m
JPH0141198B2 (en)
US2413353A (en) Cutting oil composition
JPS61141793A (en) Lubricant composition for sliding and metal working and lubrication of machine tool using same
WO2011121608A2 (en) A broaching oil or heavy duty neat cutting oil composition
EP0122317B1 (en) Lubricating compositions containing 5,5'-dithiobis(1,3,4-thiadiazole-2-thiol)
CA1150162A (en) Method for reducing brake noise in oil-immersed disc brakes
US4557841A (en) Lubricant additive concentrate
US4946612A (en) Lubricating oil composition for sliding surface and for metallic working and method for lubrication of machine tools using said composition
SU1150257A1 (en) Coolant for machining metals
US2743235A (en) Mineral oil composition
US2250545A (en) Lubricating composition
US3537999A (en) Lubricants containing benzothiadiazole
US5741763A (en) Lubricant oil composition
US2350959A (en) Lubricating oil and additive therefor
JP4197407B2 (en) Lubricating oil composition for bearings
US2848416A (en) Extreme pressure soluble oil
JPH08501119A (en) Amine-free cooling lubricant
US2449934A (en) Mineral oil composition
US2442915A (en) Mineral oil composition
US2826550A (en) Corrosion preventing agent
US2695272A (en) Soluble metalworking oil
JP4089836B2 (en) Hydraulic oil with improved filterability
US2498863A (en) Lubricating oil composition