SU1148780A1 - Скобосшивна головка - Google Patents

Abstract

I. СКОБОСШИВНАЯ ГОЛОВКА, имеюща  корпус, механизм вдавливани  скобок, наковальню, загибатель, боек и привод , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и расширени  технЬлогических возиожностей, наковальн  выполнена в виде установленного в корпусе с возможностью вращени  цилиндрического стержн  с центральным отверстием и винтовыми пазами на его нижней части, причем боек размещен внутри наковальни и снабжен жестко закрепленным  на его концах пальцами, а загибатель расположен коаксиально внутри кЬрпуса, при этом толкатель снабжен пальцами. 2. Головка по п. 1, ofлuчaюшfl c  тем, что в месте ввода скобы на винтовых пазах наковальни выполнены уступы.

Description

4 (X) 1

00

Изобретение относитс  к устройствам дл  скрепленн  преимущественно элементов дерев нных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промыщленностн дл  оснащени  поточных сборочных линий, а также дл  производства ручных скобосшивных инструментов.

Известна скобосшнвна  головка с механизмом вдавливани  П-образных скоб, содержаща  корпус с направл ющими, боек, соединенный с приводом, и шарнирно закрепленныйклин-скобообразователь,

преп тствующий изгибу ножек скобы при забивании ij.

Основным недостатком устройства  вл етс  то, что выступающий за пределы корпуса клин-скобообразователь значительно увеличнвает габариты.

Известна также скобосшивна  головка, содержаща  корпус, механизм образовани  скобок и механизм вдавливани  скобок с наковальней, загибающей планкой и бойком . Корпус головки и загибающа  планка выполнена с лунками, взаимодействующими своими стенками с осью наковальни, выполненной с прорез ми П-образной формы 2.

Однако известна  сщивна  головка из-за выступающей и отводимой в сторону наковальнн клиновидной формы нмеет большие габариты. Особенно габариты головки растут при увеличении длины забиваемой скобы , так как габарит наковальни также увеличиваетс . В св зи с этим невозможно одновременное забивание скоб, расположенных на скрепл емых элементах с щагом, меньщим, чемгабариты головок. Это приводит к усложнению сборочных линий и увеличению их габаритов, так как издели  необходимо перемещать на дополнительные позиции. Кроме того, невозможн а забивка скобы с применением известной головки в тех случа х, .когда р дом с забиваемой скобой расположены выступающие элементы издели , ограничивающие доступ к ней в пределах габарита голдвки. Подобна  конструктивна  схема головки неприемлема дл  создани  удобных в работе ручных инструментов дл  формнроваии  и забивани  скоб, как по причине наличи  выступающих частей, так и из-за корпуса пр моугольной формы. К тому же известна  головка содержит дополнительный механизм дл  переноса проволоки в прорезь наковальни и бокового смещени  наковальни после формировани  скобы, который усложн ет ее конструкцию .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей головки.

Цель достигаетс  тем, что, в скобосщнвной головке, имеющей i opnyc, механизм

вдавливани  скобок, наковальню, загибатель , боек и привод,, наковальн  выполнена в виде установленного в корпусе с возможностью вращени  цилиндрического стержн  с центральным отверстием и винтовыми пазами на его нижней части, причем боек размещен внутри наковальнн и снабжен жестко закрепЛеннымн на его концах пальцами , а загибатель расположен коаксиально внутри корпуса, при этом толкатель снабжен пальцами.

В месте ввода заготовки скобы на винтовых пазах наковальни выполнены уступы.

На фиг. 1 изображен общий вид скобосшивной головки, разрез (в положении, предществующем формированию скобы); на фиг. 2 - то же, после формировани  скобы; на фиг. 3 - то же, после вдавливани  скобы; на фиг. 4 - вид А иа фиг. I; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1:

Скобосшивиа  головка содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, зафиксированной гайкой 3. В корпусе 1 выполнены заходные отверсти  4 и прорези 5, необходнмые .дл  направлени  проволоки при ее подаче и при формировании скобы. От случайного осевого перемещени  заготовка из проволоки фиксируетс  посто нными магнитами 6. В центральном отверстии корпуса 1 перемещаетс  загибатель 7, коаксиальио размещенный внутри корпуса, ограниченный от поворота пальцем 8 и взаимодействующий с пружиной 9, упирающейс  в крышку 2. В загибателе 7 прорезаны пазы 10 дл  формировани  скобы и сквозные пазы II, а по оси выполнено отверстие дл  размещени  наковальни 12. Осевое перемещение загибател  7 в корпусе ограничено выступом 13. Наковальн  12 имеет вид цилиндрического стержн  со сквозным центральным отверстием, частично прорезанного винтовыми пазами, переход щими в пр молинейные относительно оси. При этом наружный диаметр наковальни- 12, как и внутренний загибател  7, равен внутреннему размеру ножек скобы. Угол подъема винтовых пазов прин т, например, 40 .50°. В месте ввода проволочной заготовки на винтовых пазах выполнен уступ 14 дл  предотвращени  искривлени  скобы при ее формировании. Наковальн  12 установлена с одной стороны в загнбателе 7 с зазором, достаточным дл  вращени ,, с другой - в радиально-упорном подшипнике 15, закрепленном кольцом 16 в крышке 2. Or осевого перемещени  наковальн  зафиксирована подшипником 15 и кольцом 17.

В отверстие наковальни 12 вставлен боек 18 с жестко закрепленными на концах пальцами 19 н 20, взаимодействующими с винтовыми пазами наковльни 12 и пазами 10 и II загибател  7. Палец 19 имеет углубление дл  перемычки скобы и выступы, вход щие в пазы загибател  7. В этом же отверстии ; наковальни 12 установлен толкатель 21, .взаимодействующий с винтовыми пазами наковальни 12 и пазами II загибател  7 и жестко соединенный со штоком привода.

В качестве привода возвратно-поступательного перемещени  толкател  21 применен , например, пневмоцилиндр 22, закреп ,ленный на крышке 2.

Скобосщивна  головка работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 22 (фиг. 3) толкатель 21 перемещаетс  вверх, взаимодейству  с пальцем с виитовыми пазами наковальни 12, привод  последнюю во вращение . Боек 18, св занный с виитовыми пазами наковальни, пальцами 19 и 20 также поднимаетс  вверх, увлекаемый ее вращением . Одновременно пальцы бойка 18 и толкател  21 проскальзывают по пазам 10 и 11 загибател  7 и фиксируют таким образом боек и толкатель от поворота относительно корпуса 1, так как загибатель 7 в свою очередь зафиксирован в корпусе пальцем 8. При дальнейшем движении вверх палец толкател  21 входит в пр молинейную часть пазов наковальни 12, вращение последней прекращаетс , и боек 18 останавливаетс . Движение вверх вместе с толкателем 21 продолжает загибатель 7, сжима  пружину 9 . В крайнем верхнем положении порщн  пиевмоцилиндра 22 в конусные отверсти  4 подаетс  заготовка из проволоки с помощью механизма подачи и отрезки проволоки (не показан). В случае использовани  головки

в ручном инструменте заготовка может вводитьс  вручную.

При подаче сжатого воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 22 толкатель , 21 и одновременно загибатель 7, увлекаемый пружиной 9, перемещаютс  вниз. Происходит формирование скобы, опирающейс  на выступы 14 иа винтовых пазах наковальни 12. При этом скорости перемещени  загибател  7 под действием пружины 9 и толкател  21 должны быть одинаковы. Это достигаетс  дросселированием выход щего из штоковой полости пневмоцилиндра воздуха. Дойд  до упора в корпус загибатель 7 останавливаетс . Толкатель 21, продолжа  двнжение, входит в соприкосновение с бойком 18 и одновремен 1о с началом вннтовых пазов наковальни 12. Последн   поворачиваетс , и перемычка скобы оказываетс  иа наклонном участке вннтовых пазов . В этот момент боек 18, перемеща сь

0 поступательно вниз, встречает перемычку скобы и начинает вдавливать ее в скрепл емые элементы. Наковальн  12, враща сь , обеспечивает направление как дл  вдавливаемой скобы, так и дл  бойка с толка5 телем. Затем цикл повтор етс ..

Использоваиие изобретеии  позвол ет сократить размеры скобосшивных головок, примен емых в сборочных лиии х .дл  скреплени  элементов дерев нных конструкций, что имеет существенное значение, например,

0 при одновременном забнвании скоб, расположенных вблизи друг от друга. Компактность , небольша  масса и удобный дл  оператора цилиндрический корпус головки позвол ют также использовать последнюю дл  производства ручных инструментов дл 

формировани  и забивани  скоб изпрово.локи . Фиг. Ч

/7

ВидА

2/7

/7

u-i.&

Claims (2)

1. СКОБОСШИВНАЯ ГОЛОВКА, имеющая корпус, механизм вдавливания скобок, наковальню, загибатель, боек и привод, отличающаяся тем, что, с целью упро щения конструкции и расширения технологических возможностей, наковальня выполнена в виде установленного в корпусе с возможностью вращения цилиндрического стержня с центральным отверстием и винтовыми пазами на его нижней части, причем боек размещен внутри наковальни и снабжен жестко закрепленными на его концах пальцами, а загибатель расположен коаксиально внутри корпуса, при этом толкатель снабжен пальцами.

2. Головка по π. 1, отличающаяся тем, что в месте ввода скобы на винтовых пазах наковальни выполнены уступы.