SU1147459A1 - Способ ультразвуковой очистки внутренней поверхности труб - Google Patents

Abstract

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, при котором в очищаемой трубе размещают излучатель ультразвуковых колебаний с зазором относительно стенок трубы и перемещают его вдоль оси трубы, при этом через трубу прокачивают моющую жидкость, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности и качества очистки, в качестве излучател  используют излучатель продольных ультразвуковых колебаний, а прокачиваемую хсцдкость на выходе из зазора турбулизируют.

Description

/7

(Л

4 О1

;о Изобретение относитс  к ультразвуковой очистке внутренней поверхности труб преимущественно от в зких загр знений. Известен способ ультразвуковой очистки внутренней поверхности труб, при котором в очищаемой труб размещают излучатель ультразвуковых колебаний с зазором относитель но стенок трубы и перемещают его вдоль оси трубы, при этом через трубу прокачивают моющую жидкость П. Однако известный способ характеризуетс  недостаточным качеством и производителышстью очистки внут ренней пов1ерхности трубопроводов от в зких загр знений вследствие возникающего демпфирующего эффекта при нормальном падении излучени  на стенку трубы в случае использовани  преобразовател  радиал ных колебаний. Цель изобретени  - повышение качества и эффективности очистки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу ультразвуковой очистки внутренней поверх ности труб, при котором излучатель ультразвуковых колебаний помещают с зазором относительно стенок тру бы и перемещают его вдоль оси трубы, при этом через трубу прока чивают моющую жидкость, в качеств излучател  используют излучатель продольных ультразвуковык колебаний , а прокачиваемую жидкость на выходе из зазора турбулизируют. На чертеже показана схема устро ства дл  осуществлени  предлагаемого способа. Устройство содержит цилиндричес кий излучатель 1 с продольным направлением излучени , сопло 2, об разованное наружной поверхностью излучател  1 и внутренней поверхностью 3 очищаемой трубы 4, герме зирующие заглушки 5 и 6, установл ные с обоих концов трубы, вентиль дл  регулировани  давлени  моющег раствора в зоне чистки, манометр дл  контрол  этого давлени . На заглушке 6, выполненной в виде ст кана, установлен штуцер 9 дл  сое нени  внутренней полости трубы 4 с гидросистемой, состо щей из гид ЛЙН1Ш 10, фильтров 11, гидронасос 12 с вентилем 13 дл  регулировки 9J авлени  на входе в очищаемую труу 4, емкости 14 и сальника 15 дл  рохода электрокабел  16, подающего итание излучателю 1 от генератора 17 и выполн ющего роль троса дл  еремещени  излучател  под действием давлени , дл  чего электрокабель 16 наматываетс  на барабан 18, скорость вращени  которого регулируетс  реверсивным приводом. Устройство работает следующим образом. На очищаемой трубе 4 монтируютс  заглушки 5 и 6. Моющий раствор насосом 12 подаетс  из емкости 14 через фильтр 11 по гидролинии 10 и штуцеру 9 в стакан заглушки 6, откуда , обтека  излучатель 1 через сопло 2, поступает в зону чистки и далее через вентиль 7 сливаетс  в емкость 14. С помощью вентилей 7 и 13 и манометра 8 в зоне очистки устанавливаетс  необходима  разность давлений , котора  должна соответствовать оптимальному отношению избыточного давлени  к звуковому, обеспечивать скорость истечени  раствора через сопло 2 в зону чистки, при которой происходит его турбулизаци , быть достаточной дл  перемещени  излучател  1 вдоль очищаемой поверхности 3 трубы 4. При включенном генераторе 17 и приводе барабана 18 под действием давлени  жидкости излучатель 1, наход щийс  на исходном положении в стакане заглушки 6, перемещаетс  вдоль трубы 4, генериру  перед собой кавитационное поле, которое диспергирует загр знение, а поток жидкости вьшосит его в емкость 14, Стру  жидкости при истечении из сопла 2 образует  дро и тело потока, на границе которых происходит интенсивное мелкомасштабное вихреобразование . Так как эта граница находитс  в кавитационном поле, то энергетический порог кавитации снижаетс . Зона чистки при такой конструкции устройства ограничена трем  фазами: загр знение - стенка трубы - моющий раствор, что сводит к нулю демпфирующий эффект кавитационному разрушению , так как одна из фаз - твердое тело.

3 11474594

Скорость перемещени  излучател обратном ходе излучател  1 барабан

1 вдоль очищаемой поверхности 318 мен ет направление вращени , трубы 4 регулируетс  числом оборотов

барабана 18 с реверсивным приводом,Предлагаемый способ позвол ет с которого сматываетс  электрока-5 повысить производительность и кабель 16, проход щий внутрь трубы 4чество очистки внутренней поверхчерез сальник 15 заглушки 6, приности труб от в зких загр знений.

Claims (1)

1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, при котором в очищаемой трубе раз мещают излучатель ультразвуковых колебаний с зазором относительно стенок трубы и перемещают его вдоль оси трубы, при этом через трубу прокачивают моющую жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, в качестве излучателя используют излучатель продольных ультразвуковых колебаний, а прокачиваемую жидкость на выходе из зазора турбулизируют.

   SU „,,1147459