Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам, примен емым в подвесках транспортных средств и системах амортизации машин. Известно гидравлическое устройство, содержащее цилиндр, крышку, шток с демпфирующей шайбой, копир, взаимодействующий с ним толкатель и подпружиненный относительно оси последнего клапан 1. Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в гидравлическом устройстве, содержаще.м цилиндр , крышку, щток с демпфирующей шай .бой, копир, взаимодействующий с ним толкатель и подпружиненный относительно оси последнего клапан, копир закреплен на конце штока при помощи демпфирующей шайбы, толкатель расположен перпендикул рно оси цилиндра в отверстии клапана, а пружина его имеет упоры, контактирующие с толкателем. На чертеже изображено гидравлическое устройство, разрез. Гидравлическое устройство содержит цилиндр 1 с полостью 2, заполненной жидкостью , щток 3, сжимающий эту жидкость при входе в полость цилиндра 1, обойму 4, в которой расположено уплотнение 5, состо щее из набора манжет щевронного профил , опорного кольца 6, направл ющей втулки 7 и крыщки 8. На верхних торцах обоймы 4 и направл ющей втулки 7 вьнюлнены отвод щие каналы 9, служащие дл отвода жидкости, просочившейс через уплотнени 5 штока в дополнительную полость 10, котора сообщаетс с полостью цилиндра 1 с помощью клапана 11, например щарикового с пластинчатой пружиной 12, снабженной упорами 13, взаимодействующими через толкатели 14 с профильным кулачком 15, расположенным на нижнем конце штока и соединенным с демпфирующей шайбой 16, снабженной отверсти ми 17, расположенными под углом к продольной оси штока 3. Работа гидравлического устройства осуществл етс следующим образом. Под действием динамических нагрузок щток 3 перемещаетс сверху вниз и сжимает жидкость в полости 2 цилиндра 1, котора давит на уплотнени 5, обеспечива их более плотное поджатие к штоку 3 и внутренним стенкам обоймы 4, клапан 11 находитс в закрытом положении. Нри длительной эксплуатации гидравлического устройства происходит износ уплотнени 5 штока 3, и жидкость через зазоры в уплотнении штока под .максимальным давлением , создаваемым штоком 3 при крайнем нижнем его положении, перетекает из полости ци.тиндра 1 в дополнительную полость К) через отвод щие каналы 9, в результате чего в дополнительной полости 10 жидкость находитс под давлением, превы пающим атмосферное. Из-за утечки жидкости через уплотнени 5 при крайне.м верхнем положении штока 3 в полости цилиндра I жидкость находитс под давление.м. которое меньше атмосферного. Ири движении Н1тока 3 снизу вверх при крайне.м верхнем его положении профильный кулачок 15, расположенный на нижнем конце штока 3, через толкатели 14 нажимает на упоры 13 пластинчатой пружины 12 и открывает клапан 13. Жидкость из дополнительной полости 10 с большпм давление.м поступает в полость 2 цилиндра 1 с меньши.м давлением, обеспечива за.мкнутый цикл перетекани жидкости из полости цилиндра 1 в допо.шительную полость 10 и затем из дополнительной полости 10 в полость 2 цилиндра. Дл равномерного износа профильного кулачка 15 и толкателей 14 де.мпфирующа шайба 16 поворачиваетс вокруг оси 3 под действием гидродинамических усилий, создаваемых при проходе жидкости через наклонные отверсти 17 в демпфирующей шайбе 16 при вертикально.м перемещении штока в цилиндре. Выполнение копира закрепленны.м на кон.це штока при помощи демпфирующей щайбы и расположение толкател в отверстии клапана , а также снабжение пружины упорами, контактируюнхими с толкателем, позвол ет упростить конструкцию и повысить надежность работы гидравлического устройства.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices used in vehicle suspensions and machine depreciation systems. A hydraulic device is known comprising a cylinder, a cap, a rod with a damping disc, a copier, a pusher cooperating with it, and a valve 1 that is spring-loaded relative to the axis of the latter. A disadvantage of the known device is the design complexity. The aim of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that in a hydraulic device containing a cylinder, a cap, shafts with a damping washer, a copier, a pusher interacting with it and a valve spring-loaded relative to the axis of the latter, a copier is fixed to the end of the rod with the help of a damping washer; axis of the cylinder in the valve hole, and its spring has stops in contact with the pusher. The drawing shows a hydraulic device, a cut. The hydraulic device comprises a cylinder 1 with a cavity 2 filled with liquid, a brush 3 compressing this liquid when entering the cavity of cylinder 1, a holder 4 in which a seal 5 is located, consisting of a set of cuffs of a scorchs-shaped profile, a support ring 6, a guide sleeve 7 and caps 8. At the upper ends of the casing 4 and the guide sleeve 7, the discharge channels 9 are installed, which serve to drain the liquid leaking through the stem seals 5 into the additional cavity 10, which communicates with the cavity of the cylinder 1 by means of a valve 11, for example a ball valve with lamellar spring 12, provided with stops 13, cooperating through pushers 14 with a profile cam 15 located at the lower end of the rod and connected to a damping washer 16 equipped with holes 17 at an angle to the longitudinal axis of the rod 3. The hydraulic device operates as follows in a way. Under the action of dynamic loads, the scraper 3 moves from top to bottom and compresses the fluid in the cavity 2 of the cylinder 1, which presses against the seals 5, making them more densely pressed against the rod 3 and the inner walls of the casing 4, the valve 11 is in the closed position. After prolonged use of the hydraulic device, the seal 5 of the rod 3 is worn, and the fluid through gaps in the rod seal under the maximum pressure created by the rod 3 at its lowest position, flows from the cavity cy. 1 into the additional cavity K) through the discharge channels 9 As a result, in the additional cavity 10, the fluid is under pressure exceeding the atmospheric pressure. Due to the leakage of fluid through the seals 5 at the extremely high position of the rod 3 in the cavity of cylinder I, the liquid is under pressure. which is less than atmospheric. Iri movement N1tok 3 upwards at extremely m. Its upper position, the profile cam 15 located at the lower end of the rod 3, through the pushers 14 presses the stops 13 of the leaf spring 12 and opens the valve 13. The fluid from the additional cavity 10 with large pressure m enters into the cavity 2 of the cylinder 1 with a lower pressure, providing a closed cycle of the flow of fluid from the cavity of the cylinder 1 to the additional cavity 10 and then from the additional cavity 10 to the cavity 2 of the cylinder. In order to evenly wear the profile cam 15 and the pushers 14, the damping washer 16 rotates around axis 3 under the action of hydrodynamic forces created by the passage of fluid through the inclined holes 17 in the damping washer 16 when the rod moves in the cylinder. Performing a copier fixed at the end of the stem with the help of a damping plate and the location of the pusher in the valve hole, as well as providing the spring with stops that contact the pusher, simplifies the design and improves the reliability of the hydraulic device.