Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкци м виброизол торов общего назначени . Известен виброизол тор, содержащий несколько включенных параллельно упругих элементов, расположенных между двум опорами 1. Недостатком указанного виброизол тора вл етс невозможность регулировани его .характеристик. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс виброизол тор , содержащий основной и включенный параллельно ему дополнительный упругие элементы, размещенные между двум опорами 2. Fieдocтaткaми известной конструкции р.иброи ;ол тора вл ютс невозможность реr .i;r;jQF,hHHH ею собственной частоты и ,непта демпфировани в эксплуатации i недост точр а надежность, обусловленна (стествепными процессами повыщени жесткости резиновых унругих элементов во времени , ведущие к работе виброизол тора на нерасчетных режимах. Цель изобретени - повышение надеж 1ости и обеспечение возможности регулировани собственной частоты и коэффициента демпфировани виброизол тора при эксплуатации путем перераспределени нагрузок па упругие элементы. Указанна цель достигаетс тем, что виброизол тор, содержащий параллельно расположенные упругие элементы, размещенные между дву.м опорами, снабжен установленным с возможностью перемещени и фиксации в одной из опор регулировочным элементом , воздействующим на один из упругих элементов. На фиг. 1 изображен виброизол тор, продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнени виброизол тора с другими упругими эле.ментами, продольный разрез; на фиг. 3 - график изменени собственной частоты и коэффициента демпфировани в зависимости от соотнощени нагрузки на основной упругий элемент и суммарной нагрузки на виброизол тор опытного образца. Виброизол тор содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опоры, между которыми размещен основной упругий элемент, состо щий из включенных последовательно спиральной прул-сины 3 и обрезиненной щайбы 4, и дополнительный упругий элемент, состо щий из четырех резинометаллических блоков 5, установленных наклонно в пазах верхней 1 и нижней 2 опор. В верхней опоре 1 установлен с помощью резьбового соединени регулировочный элемент 6, опирающийс посредством упорного подщипника 7 качени на спиральную пружину 3 основного угфугого элемента и имеющий возможность вертикального перемещени и фиксации в определенном положении относительно верхней опоры 1 с помощью, например, установочного винта (не показан). На кольцевом цилиндрическом выступе (не показан) нижней опоры 2 установлена противоударна резинова втулка 8. Между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью цилиндрического выступа (не показан) верхней опоры 1 образован радиальный зазор а. На центральном стержне 9, жестко закрепленном в нижней опоре 2, установлен упругий ограничитель 10 хода, имеющий возможность вертикального перемещени и фиксируемый в определенном положении контргайкой 11. На выступе верхней опоры 1 закреплена крышка 12. Между сопр гаемыми горизонтальными поверхност ми ограничител 10 хода, верхней опоры 1 и крыщки 12 имеютс регламентируемые зазоры В, контролируемые через отверстие (не показано) в выступе верхней опоры 1. Работа и регулировка виброизол тора осуществл ютс следующим образом. При воздействии динамической нагрузки на виброизол тор его надежность определ етс амплитудами относительных перемещений верхней 1 и нижней 2 опоры, завис щими от суммарной динамической жесткости и коэффициента демпфировани виброизол тора . Регулирование собственной частоты и коэффициента демпфировани виброизол тора в эксплуатации во избежание длительной работы последнего на резонансных и околорезонансных режимах производитс перемещением цилиндрического регулировочного элемента 6 относительно верхней опоры 1 с помощью резьбового соединени при сн тых крыщке 12, контргайке 11 и ограничителе 10 хода. Нри перемещении регулировочного элемента 6 нагрузка перераспредел етс между основным и, дополнительным упругими элементами , т.е. между спиральной пружиной 3 с линейной характеристикой «нагрузка-деформаци и низким коэффициентом демпфировани и резино-металлическими блоками 5, обладающими жесткой нелинейной характеристикой «нагрузка-деформаци и относительно высоким коэффициентом поглощени . Таким образом, собственна частота и коэффициент демпфировани виброизол тора определ ютс положением регулировочного элемента 6 относительно верхней опоры 1. Очевидно существование двух крайних положений регулировочного элемента 6, при которых вс нагрузка воспринимаетс либо основным, либо дополнительным упругим элементом, а собственна частота и коэффициент демпфировани виброизол тора достигают соответственно максимальных и минимальных значений. При больщих нагрузках на виброизол тор дл снижени момента сопротивлени вращению регулировочного элемента 6 между последним и спиральной пружиной 3 устанавливаетс антифрикционный элемент, например упорный подшипник 7 качени . При колебани х основани или виброизолируемого агрегата их энерги частично рассеиваетс в материале резино-металлических блоков 5, спиральной пружины 3 и обрезиненной шайбы 4, а частично отражаетс в виброактивный объект. При работе виброизол тора вне резонансных зон амплитуда виброперемещений не превышает величин регламентируемых зазоров а, в, и ударов о втулку 8 и ограничитель 10 хода не наблюдаетс . При толчках, ударах и проходах через резонанс и выбеге наблюдаютс упругие удары верхней опоры 1 о втулку 8 и ограничитель 10 хода, и последние обеспечивают частичное рассеивание энергии удара в их упругом материале и ограничение резонансных амплитуд виброперемещений . Помимо основного своего назначени регулировочный элемент 6 позвол ет осуществл ть замену спиральной пружины 3 и обрезиненной щайбы 4 в эксплуатации без демонтажа опор. Дл этого установочный проем дл регулировочного элемента 6 в верхней опоре 1 выполнен так, что его контур охватывает контур основного упругого элемента. Кроме того, возможна также замена дополнительного упругого элемента в эксплуатации при полной его разгрузке с помощью перемещени регулировочного элемента 6 вниз. Вариант выполнени предлагаемого устройства отличаетс от первого варианта изобретени применением в качестве основного упругого элемента резино-металлической втулки 13, работающей на сдвиг и обладающей слабонелинейной «м гкой характеристикой «нагрузка-деформаци и относительно высоким коэффициентом демпфировани , а в качестве дополнительного упругого элемента - резино-кордной оболочки 14, заполненной сжатым газом, работающей на сжатие и обладающей существенно нелинейной жесткой характеристикой «нагрузка-деформаци и относительно низким коэффициентом демпфировани . Резино-металлическа втулка 13 одновременно выполн ет функцию противоударного элемента в горизонтальном направлении и установлена между цилиндрическими выступами нижней опоры 2 и регулировочного элемента 6. Работа и регулировка данного варианта конструкции виброизол тора осуществл етс аналогично. Отличие заключаетс в ином характере изменени собственной частоты (крива 15 на фиг. 3) и коэффициента демпфировани (крива 16 на фиг. 3) данного варианта виброизол тора в зависимости от распределени нагрузок на основной и дополнительный упругие элементы 13 и 14. Дл небольших статических нагрузок целесообразно применение более простых регулировочных элементов 6 и устройств дл их перемещени , например использование клинового соединени , соединени по скольз щей посадке с фиксацией установочными винтами и т.п. На фиг. 3 изображен график изменени собственной частоты (крива 17) и коэффициента демпфировани (крива 18) в зависимости от соотнощени нагрузки на основной упругий элемент и суммарной нагрузки на виброизол тор при посто нной амплитуде динамической нагрузки дл опытного образца , выполненного согласно фиг. 1. На фиг. 3 обозначено: f - собственна частота колебаний виброизол тора, Гц; С - относительный коэффициент демпфировани ; РО - статическа нагрузка на основной упругий элемент Н; Р - суммарна статическа нагрузка на виброизо.1 тор, Н (на фиг. 3 Р 40000 Н) Предложенное техническое рещение обеспечивает возможность регулировани собственной частоты и коэффициента демпфировани виброизол тора в эксплуатации, тем самым повыша надежность его работы и обеспечивает возможность замены упругих элементов без демонтажа опор виброизол тора .