SU114604A1 - Землеройна самоходна машина - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  землеройна  машина дл  разработки грунта методом обрушени .

Известные землеройные машины, снабженные рабочими органами в виде двух наклонных режуш;их дисков с зубчатой кромкой дл  подрезани  и выдачи грунта на отвальный транспортер, имеют тот недостаток , что они не обеспечивают возможности подрезки грунта и зачистки откосов.

Указанный недостаток устранен в описываемой землеройной машине тем, что на верхней стороне режуших дисков расположены качающиес  лапы-резаки и буры-фрезы. Лапы-резаки шарнирно закреплены на режуших дисках внутренними концами, а внешними концами опираютс  в выреза на венцах режуших дисков в период нахождени  в прорези забо  и снабжены копирами дл  подъема внешних концов по выходе из забо . Буры-фрезы консольно закреплены на шарнире с горизонтальной осью, укрепленной на каретке, перемещаемой по стойке, отклон емой от вертикали посредством паклона вперед или назад и шарнирно закрепленной на тележке, перемешаемой по направл ющим, уложенным на поворотном круге, соосно с режущими дисками. Машина снабжена, кроме того, дисковыми питател ми дл  передачи выработанного грунта на отвальные транспортеры, симметрично расположенные на машине. Взамен транспортеров в машине может быть применено транспортирующее устройство, выполненное в виде бесконечной цепи желобчатых тележек, подт гиваемых бесконечным т говым канатом по рельсам-канатам, уложенным на шпалы-полозь , и огибающим концевые поворотные устройства, монтированные на самоходных гусеничных концевых тележках, с разгрузкой грунта за счет центробежной силы.

На фиг. 1 изображен общий вид землеройной мащины; на фиг. 2- устройство рабочих органов машины; на фиг. 3 показана машина в забое и транспортерное устройство специального типа.

№ 114604

Землеройна  машина состоит из следующих основных конструктивных узлов: гусеничного хода двух режущих дисков, дисков перегружателей устройства дл  обрушени  и регулировани  обвала грунта и транспортеров дл  отвода выработанного грунта в отвал.

Гусеничный ход состоит из сварной рамы, на которой установлены балапсирные катки /, поддерживающие катки 2, ведуща  звездочка 3, ленивец 4 и нат жное устройство. Привод ведущих звездочек осуществлен двум  электродвигател ми 5 с редукторами 6, трехступенчатыми коробками скоростей и демультипликаторами (на чертеже не показаны). Каждый режущий диск 7 имеет центральную конусную часть 8 и кромку, снабженную выемками 9 и выступами, на которых укреплены клыки 10 из твердой стали; над режущими дисками 7 шарнирно укреплены лапы-резаки // дл  подхвата и транспортировки грунта; шарниры лап резаков 11 состо т из выступов 12, между которыми находитс  основание лап-резаков //, закрепленное пальцем 13. На конце лап-резаков 11 укреплены ножи-клыки 14, а по всей длипе режущей кромки лап-резаков JJ установлены 15 дл  скалывани  грунта. Кажда  лапа-резак // на верхнем конце снабжена кронштейном 16 с роликом J7, предназначенным дл  подъема и опускани  переднего ее конца при перемещении ролика 17 к рельсу 18, наглухо прикрепленному к цилиндру У5 неподвижной башни. Рельс 18 установлен только с задней стороны башни; лапы-резаки 11 в передней части режущего диска 7 опускаютс  передними концами, подрезают и подхватывают грунт и при переходе к диску-перегружателю 20 посредством ролика 17 и направл ющей рельса 18 приподнимаютс  вверх и обход т диск-перегружатель 20. Режущий диск установлен на радиальных подшипниках 21, внутренние неподвижные обоймы 22 которых закреплены на цилиндре 19. Между подшипниками расположеп зубчатый венец 23 шестерни режущего диска 7 с внутренним зацеплением. Вращение режущего диска 7 осуществл етс  электродвигателем 24 с редуктором 25, установленными внутри цилиндра 19. Последн   шестерн  26 редуктора 25 сцеплена с зубчатыми венцами 23 шестерни режуп1,его диска 7. Выработанный грунт с диска-перегружател  20 сбрасываетс  на транспортер 27. Дискперегружатель 20 состоит из центрально-вертикального вала 28, упирающегос  на подшипники 29, закрепленные в корпусе 30 диска перегружател , который закреплен на кронштейне 31, расположенном на поворотной раме режущего диска 7. Дл  придани  выработанному грунту требуемого направлени  сброса диск-перегружатель 20 огражден щитом 32, поворотом которого регулируетс  направление сброса грунта. Основание буро-фрезового форсирующего устройства выполнено в виде поворотной площадки 33, установленной на неподвижной площадке 34 в упорных шарикоподшипниках; вращение площадки осуществл етс  электродвигателем 35 через редуктор 36 и зубчатый венец 37. Поверх цилиндрической площадки форсирующего устройства расположены поперечные рельсы 38, по которым на катках 39 перемещаетс  площадка 40, соверщающа  возвратно-поступательное движение носредством электродвигател  41, редуктора 42 и зубчатой рейки 43. На площадке 40 на шарнирах установлена наклон юща с  в пределах 90 стойка 44, котора  служит направл ющей дл  бурофрезы 45.

Поворот и фиксирование буро-фрезы 45 осуществл етс  посредством гидравлического домкрата 46. Буро-фреза 45 щарнирно закреплена в каретке 47, перемещающейс  по стойке 44 при помощи цепного привода 48, движущегос  по роликам 49 через верхнюю звездочку 50, от электродвигател  51 и редуктора 52.

Транспортирование вынутого грунта на рассто ние свыще 30-50 м осуществл етс  самоходным транспортером 53, синхронизирующим

свою работу с машиной. На меньшее рассто ние выработанный грунт транспортируетс  транспортерами 27, св занными обш,ей ст жкой 54.

Самоходный транспортер 53 состоит из двух гусеничных самоходных тележек 55, соединенных двум  парами неподвижно закрепленных канатов-рельсов 56; под которыми снизу в поперечном направлении прикреплены шпалы-полоьз  57. На обеих концевых тележках 55 установлены блоки 58, по которым движетс  т говый канат 59. Но канатамрельсам 56 перемеш,аетс  с большой скоростью непрерывна  цепь желобчатых тележек 60 на катках 61. Нри переходе желобчатых тележек 60 через плошадки блоков 58 тележки 60 наклон ютс  под углом примерно 15° и сбрасывает выработанный грунт в отвал под действием центробженой силы.

Н р е д м е т и з о б ) е т е и и  

Claims (5)

1.Землеройна  самоходна  машина, действуюш,а  способом подрезани  и обрушени  грунта, с рабочими органами в виде двух наклонных режущих дисков с зубчатой кромкой, выдаюш,а  грунт на транспортер , отличающа с  наличием на верхней стороне режущих дисков , качающихс  лап-резаков и наличием буров-фрез, служащих дл  обрушени  подрезанного грунта и дл  зачистки откосов.

2.Форма выполнени  машины по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью жесткого креплени  лап-резаков на дисках в процессе подрезани  грунта и освобождени  его дл  выдачи на транспортер, лапы-резаки закреплены на дисках внутренними концами шарнирно, а внешними концами опираютс  в имеющиес  дл  них вырезы на венцах режущих дисков только в период нахождени  их в прорези забо , а по выходе из последнего внешние концы поднимаютс  с помощью копира и освобождают грунт дл  выдачи на транспортерное устройство.

3.Форма выполнени  машины по пи. 1и2, отличающа с  тем, что, с целью придани  любого положени  бурам-фрезам в пространстве , кажда  из них закреплена в виде консоли на шарнире с горизонтальной осью, укрепленной на каретке, перемещающейс  по стойке , могущей отклон тьс  от вертикали путем наклона вперед или назад и закрепленной в свою очередь шарнирно на тележке, движущейс  по направл ющим, уложенным на поворотном круге, соосном с рабочими дисками.

4.Форма выполнени  машины по п. 1, 2 и 3, отличающа с  тем, что дл  перемещени  грунта с режущих дисков на отвальный транспортер применены дисковые питатели.

5.Форма выполнени  по пп. 1, 2иЗ, отличающа с  тем, что взамен транспортеров по п. 4 может быть применено транспортирующее устройство в виде бесконечной цепи желобчатых тележек, подт гиваемых бесконечным т говым канатом на желобчатых катках по рельсам-канатам, уложенным на шналы-полозь , и огибающих концевые поворотные устройства, монтированные на самоходных гусеничных концевых тележках, причем разгрузка грунта производитс  за счет центробежной силы.

- 3 -№ 11460

к О