Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к способам монтажа тензореэисторов на объектах, имеющих кривизну и сложную геометрическую форму. Известен способ монтажа тензорезисторов на цилиндрические поверхнос ти, заключающийс в том изготавливают шаблон - вкладыш с заданной кри визной поверхности и к нему приваривают точечной сваркой подложку тензо резистора. После градуировки тейзоре зистора подложку снимают с шаблона вкладыша и устанавливают на объекте ttl.. Однако при сн тии подложки с шаблона происходит неконтролируема деформаци подложки, а при установке ла объекте подложка тензорезистора вновь деформируетс , что снижает точ ность измерени . Кроме того, известные способы монтажа позвол ют устанавливать тензорезистор только вдоль образующих (цилиндрических поверхностей диаметром 25 мм и выпе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ монтажа тензорезистора на объекте, заключающийс в том, что изготавливают сборку из шаблона и скрепленной с ним металлической фольги с поверхностью, повтор ющей форму поверхности исследуемого объекта, прижимают сборку к поверхности объекта и отдел ют шаб лон 2. При отделении шаблона от металлической фольги могут возникнуть некон ролируемьш ее деформации, кроме того 1 3 ,2 при осуществлении данного способа сложно точно устанавливать базу измерени и качественно закрепить фо.льгу на объекте. Целью изобретени вл етс повьрение надежности монтажа. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу монтажа тензорезистора на объекте, заключающемус в том, что изготавливают сборку из шаблона искрепленной с ним металлической фольги t поверхностью, повтор ющей форму поверхности исследуемого объекта, прижимают сборку к поверхности объекта и отдел ют шаблон, в шаблоне перед его соединением с фольгой выполн ют окно, на фольгу через окно наклеивают тензорезистор и закрепл ют Фольгу на объекте через окно в шаблоне, На фиг, 1 изображен шаблон с окном; на фиг, 2 т то же, с фольгой в сборе; на фиг. 3 - сборка (шаблон, фольга, тензорезистор); на фиг. 4 то же, на объекте. Способ осуществл етс следующим образом. Изготавливают шаблон 1с окном, повтор ющий форму объекта 2, скрепл ют с шаблоном 1 металлическую фольгу З; на фольгу через окно наклеивают тензорезистор 4, прижимают полученную сборку к поверхности обьекта 2, закрепл ют фольгу на объекте 2 через окно в шаблоне 1 и отдел ют шаблон. При осуществлении способа повьигаетс надежность закреплени тензорезистора на объектах, имеющих малые радиусы кривизны и сложную форму.The invention relates to a measurement technique, in particular to methods for mounting strain gauges on objects having a curvature and a complex geometric shape. A known method of mounting strain gauges on cylindrical surfaces consists in making a template — an insert with a given curvature of the surface, and a tenso resistor substrate is welded to it by spot welding. After graduating the resistor of the resistor, the substrate is removed from the template of the liner and installed on the ttl object. However, when the substrate is removed from the template, uncontrollable deformation of the substrate occurs, and when the object is installed, the substrate of the strain gauge deforms again, which reduces the measurement accuracy. In addition, the known mounting methods allow the strain gauge to be installed only along the generatrix (25 mm diameter cylindrical surfaces and discharge). The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of mounting the strain gauge on the object, which consists of making an assembly of Metallic foil bonded to it with a surface that repeats the surface shape of the object under study is pressed against the object surface and the pattern 2 is separated. When separating the template from A metallic foil can cause uncontrolled deformations of it, and additionally, when carrying out this method, it is difficult to establish the measurement base accurately and to properly fix a foil on the object. The aim of the invention is to increase the reliability of the installation. the strain gauge on the object, consisting in the fact that the assembly is made from a template of a metal foil bent with it t, repeating the surface shape of the object under study, pressing the assembly to the surface of the object and the template are separated, in the template before its connection with the foil a window is made, a strain gauge is pasted onto the foil through the window and the Foil is fixed on the object through the window in the template, Fig. 1 shows a template with a window; in fig, 2 t is the same with foil assembly; in fig. 3 - assembly (template, foil, strain gauge); in fig. 4 is the same at the facility. The method is carried out as follows. A template 1c is made with a window, which repeats the shape of object 2, metal foil 3 is fastened with template 1; A strain gauge 4 is glued to the foil through the window, the resulting assembly is pressed against the surface of object 2, the foil is fixed on the object 2 through the window in template 1 and the template is separated. When implementing the method, reliability of fastening the strain gauge to objects having small radii of curvature and complex shape is observed.
Фие. 2Phie. 2
фиг.Зfig.Z