Изобретение относитс к технике охлаждени обожженных в печи материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известны колосниковые холодильники, содержащие шахту с установленными в ней колосниками острого дуть и горизонтальную решетку, состо щую из р дов подвижных и неподвижных колосников. Подвижные колосники соверщают возвратнопоступательное движение, что благодар специальной их форме обеспечивает продвижение клинкера и его перемешивание с охлаждением продуваемым через решетку воздухом 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс колосниковый холодильник , содержащий колосниковую рещетку, шахту с распределителем в иде транспортирующих устройств (побудителей), расположенных по обе стороны от оси колосниковой решетки. В таком колосниковом холодильнике падающий в щахту материал подаетс на колосниковую решетку в основном побудител ми, которьУе расположены симметрично относительно оси колосниковой решетки. Это обеспечивает поступление материала на решетку в нескольких местах что улучшает его распределение и повышает эффективность охлаждени по сравнению с колосниковым холодильником без распределительного устройства 2. В известном колосниковом холодильнике недостаточна равномерность распределени материала по ширине решетки, а вследствие этого и эффективность охлаждени , а также прочность. Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени за счет равномерного распределени материала. Указанна цель достигаетс тем, что в колосниковом холодильнике, содержащем колосниковую решетку, загрузочную шахту с распределителем в виде транспортирующих устройств, расположенных по обе стороны от оси шахты, транспортирующие устройства установлены под острым углом к колосниковой решетке. На фиг. 1 показан холодильник, продольг ный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Печь 1 входит в шахту 2 холодильника 3, внутри которого расположена колосникова решетка 4. Перед колосниковой решеткой 4 симметрично относительно ее продольной оси установлены наклонные против хода материала транспортируюшие устройства 5, которые располагаютс симметрично относительно продольной оси холодильника . Угол наклонав 10-70° и определ етс -из услови обеспечени необходимой равномерности сло материала на решетке 4 (чем больше угол, тем больше равномерность , так как больше материала ссыпаетс против хода и он рассыпаетс от места падени в точке а в обе стороны на соседние транспортируюшие устройства ) . Длина транспортирующих устройств 5 беретс (0,25-1,5) В, где В - ширина рещетки 4 (чем длиннее транспортирующие устройства 5, тем больще материала ссыпаетс на -соседние транспортирующие устройства 5 и тем лучше распредел етс материал ). Ширина транспортирующих устройств определ етс конструктивно из услови обеспечени ух необходимой прочности и жесткости. Транспортирующие устройства 5 могут быть выполнены приподн тыми над решеткой 4 на высоту Н (0,15-1) В (чем больше высота, тем лучше равномерность распределени ). Количество транспортирующих устройств 5 определ етс в зависимости от ширины решетки В иберетс от двух до семи (чем больше ширина решетки 4, тем больше транспортирующих устройств 5). Рассто ние между ос ми транспортирующих устройств 5 определ етс из услови разделени щирины рещетки В на такое число отрезков чтобы оси устройств 5 были посредине этих отрезков. Например, при. двух транспортирующих устройствах 5 это рассто ние равно Б/2, при трех - В/3. Транспортирующие устройства 5 могут иметь независимые и регулируемые приводы (не показан ). Транспортирующие устройства 5 конструктивно могут быть выполнены в виде обычных чередующихс подвижных б и неподвижных 7 колосников, опирающихс на балки подвижные 8 и неподвижные 9, но могут быть выполнены, например и в виде вибропитателей или бесконечных полотен. Под решетку 4 подводитс охлаждающий воздух по газоходу 10. Под транспортирующие устройства 5 тоже может подводитьс воздух (не показано). Рассто ние с-г устройств 5 до решетки 4 t (0,5-1) Н зависит от угла естественного откоса материала; чем больше угол откоса материала, тем больше- 1. Холодильник работает следующим образом . Материал из печи падает по оси решетки 4 в точку А. Точка А беретс близко от задней стенки шахты 2. В этом месте образуетс конус из материала с вершиной в точке-Л и при неработающих транспортных устройствах 5 начинает после заполнени кармана между шахтой 2 и устройствами 5 по оси решетки 4 высыпатьс на нее, причем на ней в зависимости от высоты Я оп ть образуетс один конус из материала, величина которого зависит от угла естественного откоса материала (например , дл клинкера этот угол ).
При включении в работу транспортирующих устройств 5 материал частично начинает ссыпатьс вследствие их наклона назад , а частично вперед, но уже в нескольких точках по числу транспортирующих устройств 5, при этом образуетс равномерно по щирине рещетки несколько конусов из материала, которые перекрывают друг друга что и обеспечивает равномерное распределение материала, а значит и равномерное его охлаждение охлаждающим воздухом.
Измен скорость транспортирующих устройств 5, можно добитьс улучшени распределени материала.
В предлагаемом холодильнике по сравнению с прототипом улучщеное распределение материала по ширине решетки, так как обратный наклон транспортирующих устройств тормозит движение материала, что приводит к расползанию его в обе стороны , наличие перепада по высоте Н обеспечивает более, равномерное распределение. Все это повысит эффективность охлаждени и температуру воздуха, поступающего в печь, обеспечит экономию топлива. Кроме того, наличие кармана между шахтой 2 и устройствами 5 гасит удар материала, так как он будет падать на подстилающий слой из материала, что повысит надежность.
фиг. 2