SU1144889A1 - Method of moulding tubular articles from concrete mixes - Google Patents

Method of moulding tubular articles from concrete mixes Download PDF

Info

Publication number
SU1144889A1
SU1144889A1 SU833569324A SU3569324A SU1144889A1 SU 1144889 A1 SU1144889 A1 SU 1144889A1 SU 833569324 A SU833569324 A SU 833569324A SU 3569324 A SU3569324 A SU 3569324A SU 1144889 A1 SU1144889 A1 SU 1144889A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
mold
concrete
axis
angle
Prior art date
Application number
SU833569324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Штейн
Юрий Васильевич Науменко
Регина Иосифовна Кваша
Светлана Денисовна Шуминская
Original Assignee
Всесоюзный проектно-технологический институт транспортного строительства
Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный проектно-технологический институт транспортного строительства, Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома filed Critical Всесоюзный проектно-технологический институт транспортного строительства
Priority to SU833569324A priority Critical patent/SU1144889A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1144889A1 publication Critical patent/SU1144889A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ , включающий подачу бетонной смеси роторным метателем во вращающуюс  относительно горизонт альной оси муфту с последующим уплотнением центрифугированием , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества изделий, подачу бетонной смеси осуществл ют концентрированной струей на внутреннюю поверхность формы по направлению ее вращени  под углом 45-55° в зону пересечени  горизонтальной плоскости, проход щей через ось вращени , с внутренней поверхностью формы , причем отнощение скорости подачи бетонной смеси к линейной скорости вращени  формы составл ет 1,03-1,3.A METHOD FOR FORMING TUBULAR PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES, including feeding the concrete mix with a rotary thrower into a sleeve rotating relative to the horizontal axis, followed by compaction by centrifugation, characterized in that the concrete mix is carried out with a concentrated jets its rotation at an angle of 45-55 ° into the zone of intersection of the horizontal plane passing through the axis of rotation with the inner surface of the mold, the ratio of the feed rate of the concrete mixture to the linear speed of rotation of the mold being 1.03-1.3.

Description

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий методом центрифугирования и может быть использовано в строительной индустрии для изготовления центрифугированных пустотелых изделий из бетонных смесей, например безнапорных железобетонных труб.The invention relates to the manufacture of construction products by centrifugation and can be used in the construction industry for the manufacture of centrifuged hollow products from concrete mixtures, for example pressureless reinforced concrete pipes.

Цель изобретения — повышение качества изделий.The purpose of the invention is improving the quality of products.

На фиг. 1 изображена форма с метателем в момент загрузки бетонной смеси, раз,рез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a mold with a thrower at the time of loading the concrete mixture, times, cut; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

На внутреннюю поверхность диаметром горизонтальной формы с осью, вращающейся со скоростью загрузки и), лопастным метателем 2, перемещающимся вдоль оси формы со скоростью Ун, подают бетонную смесь струей 3 со скоростью V в зону гидродинамической устойчивости кольцевого слоя смеси с центром в точке Б. Смесь захватывается внутренней поверхностью формы 1 и распределяется по кольцу 4. Направления движения формы и струи 3 показаны стрелками. Скорость струи 3 в зоне отрыва от метателя (точка С) направлена вниз под углом об =45-55° к горизонтальной плоскости ОА и по величине составляет 1,031,3 линейной скорости вращения внутренней поверхности формы и) При этом обеспечивается совпадение по направлению и равенство по величине вертикальной составляющей скорости струи 3 и линейной скорости внутренней поверхности формы в зоне с центром в точке Б. Горизонтальная составляющая скорости струи в этой зоне обеспечивает прижатие частиц смеси к внутренней поверхности формы и имеет минимальную величину по отношению к вертикальной составляющей.On the inner surface with a diameter of a horizontal shape with an axis rotating with a loading speed i), a blade thrower 2 moving along the axis of the shape with a speed Un, a concrete mix is fed with a jet 3 with a speed V into the hydrodynamic stability zone of the ring layer of the mixture centered at point B. Mix it is captured by the inner surface of the mold 1 and distributed along the ring 4. The directions of motion of the mold and jet 3 are shown by arrows. The speed of the jet 3 in the separation zone from the thrower (point C) is directed downward at an angle of = = 45-55 ° to the horizontal plane OA and is 1.031.3 in magnitude of the linear speed of rotation of the inner surface of the mold, and the vertical component of the jet velocity 3 and the linear velocity of the inner surface of the mold in the zone centered at point B. The horizontal component of the jet velocity in this zone ensures the particles of the mixture are pressed against the inner surface of the mold and has a minimum mask relative to the vertical component.

Подача бетонной смеси в горизонтальную вращающуюся форму описываемым способом при формировании железобетонных 5 безнапорных центрифугированных труб осуществляется при следующих параметрах.The concrete mixture is fed into a horizontal rotating form by the described method when forming reinforced concrete 5 pressureless centrifuged pipes with the following parameters.

Пример 1. Внутренний диаметр (D) 620 мм; внутренний диаметр трубы — 10 500 мм; толщина стенки трубы <£ = 60 мм; угловая скорость вращения формы при загрузке смеси ul = 12,1 -i-; линейная скорость внутренней поверхности формы V<p = = ισ -g- = 3,75 м/с.Example 1. The inner diameter (D) of 620 mm; pipe inner diameter - 10 500 mm; pipe wall thickness <£ = 60 mm; the angular velocity of rotation of the form when loading the mixture ul = 12.1 -i-; linear velocity of the inner surface of the form V <p = ισ -g- = 3.75 m / s.

Скорость струи в основании (скорость подачи) Уг =3,86-4,87 м/с = (1,03-1,3) Vpt угол наклона к горизонтальной плоскости направления движения струи в основании (угол подачи) <4=45-55°.The speed of the jet at the base (feed rate) Y g = 3.86-4.87 m / s = (1.03-1.3) Vpt the angle of inclination to the horizontal plane of the direction of movement of the jet at the base (feed angle) <4 = 45 -55 °.

Пример 2. Внутренний диаметр формы (D) 960 мм; внутренний диаметр трубы 800 мм; толщина стенки трубы <Г = 80 мм; угловая скорость вращения формы 11)=8,9^ линейная скорость внутренней поверхности формы Kp=U>-p = 4,27 м/с.Example 2. The inner diameter of the mold (D) 960 mm; pipe inner diameter 800 mm; pipe wall thickness <Г = 80 mm; the angular velocity of rotation of the mold 11) = 8.9 ^ the linear velocity of the inner surface of the mold Kp = U> -p = 4.27 m / s.

Скорость подачи К =4,40-5,55 м/с = =(1,03-1,3) угол подачи ¢4=45-55°.Feed speed K = 4.40-5.55 m / s = (1.03-1.3) feed angle ¢ 4 = 45-55 °.

Пример 3. Внутренний диаметр (D) 1720 мм; внутренний диаметр трубы — . 1500 мм; толщина стенки трубы δ = 110 мм; угловая скорость вращения формы о) = 6,3 g--; линейная скорость внутренней поверхности формы V«p=u)-y =5,42 м/с. Скорость подачи Vc =5,58-7,05 м/с= (1,03-1,3) Up угол подачи <4 =45-55°.Example 3. The inner diameter (D) of 1720 mm; pipe inner diameter. 1,500 mm pipe wall thickness δ = 110 mm; angular velocity of rotation of the form o) = 6.3 g--; the linear velocity of the inner surface of the form V «p = u) -y = 5.42 m / s. Feed rate Vc = 5.58-7.05 m / s = (1.03-1.3) Up feed angle <4 = 45-55 °.

СFROM

Claims (1)

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающий подачу бетонной смеси роторным метателем во вращающуюся относительно горизонтальной оси муфту с последующим уплотнением центрифугированием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, подачу бетонной смеси осуществляют концентрированной струей на внутреннюю поверхность формы по направлению ее вращения под углом 45-55° в зону пересечения горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения, с внутренней поверхностью фор- >METHOD FOR FORMING TUBULAR PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES, comprising supplying concrete mixture with a rotary thrower to a coupling rotating with respect to the horizontal axis, followed by centrifugal compaction, characterized in that, in order to improve the quality of products, the concrete mixture is supplied with a concentrated stream to the inner surface of the mold in the direction of its rotation at an angle of 45-55 ° to the zone of intersection of the horizontal plane passing through the axis of rotation, with the inner surface of the 4^4 ^ 4^4 ^ QOQO СОWith
SU833569324A 1983-03-30 1983-03-30 Method of moulding tubular articles from concrete mixes SU1144889A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833569324A SU1144889A1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Method of moulding tubular articles from concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833569324A SU1144889A1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Method of moulding tubular articles from concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1144889A1 true SU1144889A1 (en) 1985-03-15

Family

ID=21055502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833569324A SU1144889A1 (en) 1983-03-30 1983-03-30 Method of moulding tubular articles from concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1144889A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство ЗНо 604695, кл. В 28 В 1.3/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 880757, кл. В 28 .В 21/30, 1981. - ----l-TuiiSSeu (54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0174994B1 (en) Method and apparatus for producing a colloidal mixture
FR2354129A1 (en) MACROSPHERICAL PARTICLES FOR ANTISUDORALS AND THE LIKE AND METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING THEM
GB1579543A (en) Method for mixing a particulate solid material with a liquid material and a nozzle for use in said method
US4637656A (en) Water jet scarifying apparatus
SU1144889A1 (en) Method of moulding tubular articles from concrete mixes
US4162128A (en) Foam products
US1510117A (en) Molding hollow bodies
EP0219471B1 (en) An arrangement in a mixing machine
US1053645A (en) Plastering-machine.
FI60189B (en) ANORDINATION FOR FRAMSTAELLNING AV MINERALULL
GB2040421A (en) Method and apparatus for forming a turbulent suspension spray from a pulverous material and reaction gas
US4199108A (en) Apparatus for building up and repairing a refractory lining
GB983760A (en) Apparatus and method for separating particles in liquids
GB1440616A (en) Method and apparatus for the treatment of particulate materials
AU4166385A (en) A process and apparatus for the centrifugal separation of fine-grain mineral mixtures
AU2006297017B2 (en) Method and device for concentrating substances in solid particle state
US3318579A (en) Apparatus for mixing floury materials such as plaster
GB1532496A (en) Method and device for producing a refractory lining on a tubular vessel having detachable end covers
RU2125024C1 (en) Equipment manufacturing fiber from mineral melt
RU2186867C1 (en) Method and device for production of cast aluminum-base composite materials
JP2963160B2 (en) Method and apparatus for projecting mixture mixture
SU471207A1 (en) The method of preparation of concrete mix
SU876442A1 (en) Method of manufacturing ferro-concrete articles
SU1240476A1 (en) Friction separator
JPS607810Y2 (en) rotor spray machine