SU1144728A1

SU1144728A1 - Method of obtaining collector for flotation of coal and nonferrous metal ores

Info

Publication number: SU1144728A1
Application number: SU823424036A
Authority: SU
Inventors: Анжела Владимировна Григорян; Вера Ивановна Тюрникова; Михаил Евгениевич Наумов; Владимир Михайлович Богомолов; Эрена Зосимовна Новгородова
Original assignee: Армянский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1982-04-09
Publication date: 1985-03-15

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОБИРАТЕЛЯ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ КАМЕННОГО . УГЛЯ И РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ путем смешени углеводорода с окисью олефина , отличающийс тем, что, с целью повышени качества целевого продукта, процесс ведут в присутствии катализатора дисульфида молибдй1а.METHOD OF OBTAINING A COLLECTOR FOR FLOTATION OF STONE. COAL AND COLORED METAL ORE by mixing hydrocarbon with olefin oxide, characterized in that, in order to improve the quality of the target product, the process is carried out in the presence of a molybdy disulfide catalyst.

Description

ю Yu

00 Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени собирател дл флотации каменного угл и руд цветных металлов. Известен способ получени собирател дл флотации каменного угл путем смешени углеводорода с окисью олефина 1. Недостатком данного способа вл етс сравнительно низкое качество целевого продукта. При флотации гидрофобных минералов (руд цветных металлов) широко используют в качестве собирател керосин 2. Целью изобретени вл етс повышение качества целевого продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени собирател дл флотации каменного угл и руд цветных металлов путем смешени углеводорода с окисью олефина процесс ведут в присутствии катализатора дисульфида молибдена . В предложенном способе в качестве сырь используют керосин следующего состава /о: Ароматические углеводо13 ,74 Нафтеновые 10,34 75,92 Парафиновые весовом соотношении и процесс ведут при керосина и окиси олефина, равном (0,510 ):1. Сушность изобретени иллюстрируетс следующими примерами. Пример. В лабораторный стакан с магнитной мешалкой наливают JOO мл керосина , 20 мл окиси бутилена и добавл ют 100 мг измельченного сульфида молибдена (молибдена). Провод т окисление в течение 2-3 мин. Сливают органическую часть 11 8 и определ ют методом ИК- спектроскопии наличие образовавшихс в ней монокарбоновых кислот и сложных эфиров, затем методом ГЖХ - выход продуктов. Результаты исследований в табл. 1. В табл. 2 приведены результаты окислени керосина окисью пропилена. При определенном соотношении расхода керосина и окиси бутилена были проведены опыты с переменным расходом молибдена. Данные, сведены в табл. 3. Нижеследуюший пример иллюстрирует процесс флотации каменного угл и руд цветных.металлов с использованием предложенного собирател . Полученный по примерам 1 -10 собиратель подают в пульпу в голову флотации. Данные, полученные при флотации пробы медно-молибденовой руды и каменного угл , представлены в табл. 4 и 5 соответственно . Как видно из табл. 4, полученный предложенным способом собиратель позвол ет повысить извлечение Мо и Си. до 93,1% и 82,8% соответственно против 91,2% и 73,1% при использовании известного coбиpaтeл при этом выход составл ет 7,3 против 8,7%, что указывает на низкую концентрацию продукта . Из табл. 5 видно, что с помощью предложенного собирател получают концентрат с выходом 93,4% против 92,3% в случае известного собирател , при этом обес печиваетс повышение зольности хвостов до 73,4 % против 69%. Таким образом, предложенный способ позвол ет получить универсальный собиратель , пригодный дл флотации как каменного угл , так и руд цветных металлов. Таблица 100 The invention relates to an improved method for producing a collector for flotation of coal and non-ferrous metal ores. A known method for producing a collector for flotation of coal by mixing hydrocarbon with olefin oxide 1. The disadvantage of this method is the relatively low quality of the target product. In the flotation of hydrophobic minerals (non-ferrous metal ores), kerosene 2 is widely used as a collector. The aim of the invention is to improve the quality of the target product. This goal is achieved in that according to the method for producing a collector for flotation of coal and non-ferrous metal ores by mixing a hydrocarbon with an olefin oxide process, the process is carried out in the presence of a molybdenum disulfide catalyst. In the proposed method, kerosene of the following composition is used as a raw material / o: Aromatic carbohydrate, 73, 74 Naphthenic 10.34 75.92 Paraffin weight ratio and the process is carried out with kerosene and olefin oxide equal to (0.510): 1 The dryness of the invention is illustrated by the following examples. Example. In a beaker with a magnetic stirrer, JOO ml of kerosene, 20 ml of butylene oxide are poured and 100 mg of crushed molybdenum sulfide (molybdenum) is added. Conduct oxidation for 2–3 min. The organic part 11 8 is poured off and the monocarboxylic acids and esters formed in it are determined by IR spectroscopy, then the yield of products is obtained by GLC. The research results in table. 1. In table. 2 shows the results of kerosene oxidation with propylene oxide. At a certain ratio of consumption of kerosene and butylene oxide, experiments were carried out with a variable consumption of molybdenum. The data are summarized in table. 3. The following example illustrates the flotation of coal and ores of non-ferrous metals using the proposed collector. Obtained according to examples 1-10, the collector is fed into the pulp in the flotation head. The data obtained during the flotation of samples of copper-molybdenum ore and coal, are presented in table. 4 and 5, respectively. As can be seen from the table. 4, obtained by the proposed method allows the collector to increase the extraction of Mo and C. up to 93.1% and 82.8%, respectively, against 91.2% and 73.1% when using a known scavenger, while the output is 7.3 against 8.7%, indicating a low concentration of the product. From tab. 5 it can be seen that using the proposed collector, a concentrate is obtained with a yield of 93.4% versus 92.3% in the case of a known collector, while increasing the ash content of the tailings to 73.4% versus 69%. Thus, the proposed method allows to obtain a universal collector suitable for flotation of both coal and non-ferrous metal ores. Table 1

Таблица 2table 2

5:15: 1

Таблица 3Table 3

10,010.0

17,517.5

150 1 фракци 8,7 11 фракци 3,5 Итого Хвосты Баланс 0,6633,608 Iфракци 7,7 0,0320,567 IIфракци 4,2 Итого11,9 0,00310,04 Хвосты .88,1 Iфракци 7,3 I1фракци 4,4 Итого11,7 Хвосты88,3 0,00270,032 0,0550,36150 1 fraction 8.7 11 fraction 3.5 Total Tails Balance 0.6633,608 I fraction 7.7 0.0320,567 II fraction 4.2 Total 11.9 0.00310.04 Tails .88.1 I fraction 7.3 I1 fraction 4.4 Total11.7 Tails88.3 0.00270.032 0.0550.36

ТаблицаTable

Таблица 5 еобработанный еросин Керосин, обработанный окисью бутилена Керосин, обработанный окисью бутилена в присутствии катализатораTable 5 Finished eros Kerosene, butylene oxide treated Kerosene, butylene oxide treated in the presence of a catalyst

Claims

METHOD FOR PRODUCING A COLLECTOR FOR STONE FLOTATION. COAL AND NON-FERROUS METAL ORE by mixing hydrocarbon with olefin oxide, characterized in that, in order to improve the quality of the target product, the process is carried out in the presence of a molybdenum disulfide catalyst.