Изобретение относитс к области устройств, очищающих промьшшенные выбросы в атмосферу, и может быть использовано во всех отрасл х, где есть необходимость очистки высокоскоростных потоков газа в воздуховодах . Известно дымоочнстительное устро сво, содержащее золоуловитель, уста новленный СООСНО с дымовой трубой и завихрителем, выполненный в виде наклонной перегородки, перекрывающе половину проходного сечени золоуло вител Cl Недостатком указанного устройства вл етс его невысока производительность вследствие использовани завихрител , который имеет аэродина кическое сопротивление. Известна также дымова труба, содержаща газоотвод щий ствол, зол уловитель, выполненный в виде наклонного желоба, установленного с з зором вокруг теплообменника, окно выгрузки золы L21. Недостатком данного устройства вл етс низка эффективность улавливани мелких частиц вследствие того, что на обрабатываемый газовый поток воздействуют лишь механизмами гравитационного осаждени . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс устройство дл коагул ции твердых частиц, соде жащее корпус с расположенными в параллельных плоскост х электродами, смонтированными перпендикул рно пот ку газа, и с чередующимс по знаку зар дом в соседних плоскост х 13. Недостатком известного устройств вл етс н.евозможность его применени в дымовых трубах при существующих скорост х. Целью изобретени вл етс повьш ние эффективности очистки дымовых газов. Поставленна цель достигаетс те что в дымовой трубе, содержащей газ отвод щий ствол, в котором размещен электроды с черед:5пощейс пол рность последние выполнены в виде металлических колец с зубь ми по нижнему и верхнему основани м, причем зубь одного кольца сдвинуты по отношению к следующему на половину рассто ни между ними, кроме того кольца установлены коаксиально русами на ступенчатых изол торах с увеличением . диаметра каждого последующего кольца по ходу движени газа. На фиг. 1 приведена дымова труба; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 3 - узел t на фиг. 1. Дымова труба содержит.газоотвод щий ствол 1, размещенный внутри него золоуловитель 2, окно 3 выгрузки золы, приспособление 4 дл подвески золоуловител 2. Последний состоит из металлических колец 5, представл ющих собой коронирующий и некоронирующий электроды, установленных на ступенчатых изол торах 6. Кольца 5 имеют зубь 7, выполненные по нижнему и верхнему основани м, причем диаметр каждого последующего кольца 5 больше предыдущего на 2h, где h - межэлектродное рассто ние, наход щеес в соотношении с питающим напр жением U, как U/612, что обеспечивает посто нство напр женности электрического пол , а рассто ние между соседними кольцами 5 определ етс из соотношени V2 h/2. Кроме этого зубь 7 кольца 5 сдвинуты к следующему кольцу на половину шага. Цилиндрические металлические кольца 5 с зубь ми 7 установлены как на внешних уступах изол тора 6, так и на внутренних, а каждое последующее кольцо 5 с зубь ми 7 имеет противоположную пол рность напр жени . Дымова труба работает следующим образом. К металлическим кольцгш 5 с зубь ми 7 подключаетс высокое выпр мленное напр жение, причем пол рность каждого последующего кольца измен етс на противоположную. Поток запыленного газа с большим содержанием золы, сажи и, несгоревших частиц угл или мазута устремл етс по газоотвод щему стволу 1 дымовой трубы на выход за счет естественной т ги, при этом распределение его векторов скорости имеет форму параболоида вращени , направленного вершиной по ходу движени газа. Поток газа, попада на первый рус металлического кольца 5 с зубь ми 7, ионизируетс , насыщаетс отрицательными ионами, которые способствуют эффективной коагул ции частиц и их транспортировке в сторону стенок газоотвод щего ствола 1, где и осаждаетс . Примеси воздуха, прорвавшиес сквозь внешние руса колец 5 с зубь- 1 ми 7, попадают на руса, расположен ные на внутренних уступах диэлектрических изол торов 6, где также проис ход т ионизаци , коагул ци и транспортировка частиц на стенку дымовой трубы. По мере увеличени сло золы на стенках ствола 1 трубы происходит ее отслоение и осаждение в основание последнего, ствола 1 дьмовой трубы, где осуществл етс ее накопле ние, а затем выгрузка через окно 3 выгрузки золы. Очищенный от примесей газовый поток продолжает свое движение и попадает в окружающую атмосферу . Увеличение диаметра каждого после дующего кольца 5 с иглами 7 и фик саци рассто ни между ними величи324 ной, определ емой выражением12 h/2, i вызваны тем, что лишь при этом взаимном расположении колец исключаетс пылеунос в окружающую атмосферу. Межэлектродное рассто ние, найденное из выражени U/612, позвол ет иметь стабильный коронный разр д между русами при минимальных энергетических затратах и достаточной эффективности зар дки частиц. Предлагаема дымова труба, в которой используетс электростатический золоуловитель, позвол ет интенсивно коагулироватьс частицам золы и продуктам неполного сгорани , а затем осаждатьс в основание трубы , причем эффективность золоулавливани достигает,90-9А%.The invention relates to the field of devices that purify industrial emissions into the atmosphere, and can be used in all areas where there is a need to clean high-speed gas flows in the ducts. A smoke device is known, containing a dust collector installed by CEPS with a chimney and a swirler, made in the form of an inclined partition, overlapping half of the bore section of the ash cooler Cl. Also known is a chimney pipe containing a gas exhaust trunk, an ash catcher made in the form of an inclined chute, installed with a gap around the heat exchanger, an ash discharge window L21. The disadvantage of this device is the low efficiency of trapping fine particles due to the fact that the processed gas flow is affected only by the mechanisms of gravity sedimentation. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for coagulating solid particles, containing a housing with electrodes arranged in parallel planes, mounted perpendicular to the gas flow, and alternating in sign in the adjacent planes 13 A disadvantage of the known devices is that it can not be used in chimneys at current speeds. The aim of the invention is to increase the flue gas cleaning efficiency. The goal is achieved in those in a chimney containing a gas exhaust trunk, in which electrodes are placed with a turn: the lower polarity of the latter is made in the form of metal rings with teeth on the lower and upper bases, and the teeth of one ring are shifted relative to the next half the distance between them; moreover, the rings are mounted coaxially with coats on step insulators with magnification. the diameter of each subsequent ring in the course of the gas movement. FIG. 1 shows the chimney; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 3 shows the node t in FIG. 1. A chimney contains a gas exhaust trunk 1, a ash collector 2 placed inside it, an ash discharge window 3, a dust collector device 4 2. The latter consists of metal rings 5, which are corona and non-corona electrodes, mounted on step insulators 6 The rings 5 have a tooth 7, made on the lower and upper bases, and the diameter of each subsequent ring 5 is greater than the previous one by 2h, where h is the interelectrode distance, which is in relation to the supply voltage U, like U / 612, which is about Provides a constant electric field strength, and the distance between adjacent rings 5 is determined from the ratio V2 h / 2. In addition, the tooth 7 of the ring 5 is shifted to the next ring by half a step. Cylindrical metal rings 5 with teeth 7 are installed both on the external steps of the insulator 6 and on the internal ones, and each subsequent ring 5 with teeth 7 has the opposite polarity of the voltage. Smoke pipe works as follows. A high straightened voltage is connected to the metal ring 5 with the teeth 7, the polarity of each subsequent ring being reversed. A stream of dusty gas with a high content of ash, soot, and unburned coal or fuel oil particles rushes through the gas exhaust pipe 1 of the flue pipe due to natural draft, while the distribution of its velocity vectors has the shape of a paraboloid of rotation, directed apex along the gas movement . The gas flow, falling on the first Rus of the metal ring 5 with the teeth 7, is ionized, saturated with negative ions, which contribute to the effective coagulation of particles and their transportation towards the walls of the exhaust pipe 1, where it precipitates. Air impurities that have broken through the outer troughs of the rings 5 with teeth 1, fall on the tusks located on the inner ledges of the dielectric insulators 6, where the particles are also ionized, coagulated and transported to the chimney wall. As the ash layer increases on the walls of the barrel 1 of the pipe, it is peeled off and deposited into the base of the last, trunk 1 dm pipe, where it is accumulated and then unloaded through the ash discharge window 3. The gas stream purified from impurities continues its movement and enters the surrounding atmosphere. The increase in the diameter of each subsequent ring 5 with needles 7 and the fixation of the distance between them is the value determined by the expression 12 h / 2, i, because only with this mutual arrangement of the rings is the dust removed to the surrounding atmosphere. The interelectrode distance, found from the expression U / 612, makes it possible to have a stable corona discharge between the streams with minimal energy consumption and sufficient efficiency of particle charging. The proposed flue pipe, in which an electrostatic ash collector is used, allows the ash particles and products of incomplete combustion to be intensively coagulated, and then deposited at the base of the pipe, with an efficiency of ash collection reaching 90-9A%.
Фиг. 2FIG. 2