SU1143462A1 - Устройство дл мокрого измельчени продуктов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ИЗЖЛЬЧЕНКЯ. ПРОДУКТОВ, содержащее ступенчатый корлус с загрузочным и разгрузочным патрубками и рубашками охлаждени , расположенные в каждой ступени корпуса и укрепленные на горизонтальном валу конические роли- коподшипш1ки и центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, -размещенные снаружи корпуса на участках между роликоподшипниками коллекторы .дл  подвода сжатого воздуха, электромагниты и отделенные от роликоподшипников перфорированной перегородкой нож предварительного измельчени  и винтовой питатель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  интенсивности измельчени  продуктов, наружна  обойма каждого роликоподшипника установлена в корпусе при помощи гибких св зей с возможностью угловых колебаний вокруг оси и снабжена диаметрально противоположно расположенными жесткими штыр ми, концы которых имеют ферромагнитные п ты дл  л взаимодействи  с электромагнитами. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что гибкие св зи выполнены преимущественно из резины. 3

Description

. г 77 IS 16 гв гдзо г; к к л

I; . / / .

I. I 111

1 ffl 2} 5 го в 8

2} 5 Фи1 i.

/(

1

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, к кондитерской ее отрасли, в частности к устройствам дл  измельчени  и гомогенизации какао-продуктов , может быть использовано и в химическом производстве.

Известно устройство дл  мокрого измельчени  продуктов, содержащее ступенчатьй корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в каждой ступени которого на горизонтальном валу насажены конические роликоподщипники и центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, рубашки охлаждени , винтовой питатель, расположенные между роликоподшипниками снаружи корпуса коллекторы .сжатого , воздуха, а также отделенный от роликоподшипников посредством перфорированный перегородки нож предварительного измельчени  ij .

Однако конструкци  устройства не обеспечивает возможность ограничени  количества образований высокодисперсных частиц, -т.е. -частиц размером менее 4 мкм, присутствие которых в измельченных какао-продуктах нежелательно . При этом р дом расположенные роликоподшипники из-за несовпадени  их радиальных биений дополнительно нагружаютс , что затрудн ет регулирование зазора между роликами и кольцами подшипников и получение измельче-нного продукта стабильной дисперсности . Кроме того, роликоподшипники из-за несовпадени  их радиальных биений ограничивают интенсивность из- . мельчени  продуктов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство мокрого измельчени  продуктов, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и рубашка№1 охлаждени ,расположенные в каждой ступени корпуса и укрепленные на горизонтальном валу конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, размещенные снаружи корпуса на участках между роликоподшипниками коллекторы дл  подвода сжатого воздуха, электро магниты и отделенные от роликоподшипников перфорированной перегородкой нож предварительного измельчени  и винтовой питатель 2J .

Однако конструкци  известного устройства не позвол ет повысить ин622

тенсивность измельчени  продуктов, т.е. имеет ограниченную производительность , отрицательно вли ющую на последующие технологические операции. Это объ сн етс  тем, что при вращении конических роликоподшипников, т.е. во врем  окончательного измельчеии  продукта между коническими роликами и наружными кольцами, некоторые частицы продукта заклинивают конические ролики и они скольз т некоторое врем  в тангенциальном направлении по поверхности наружного кольца. Это способствует уменьшению

скорости движени  в сторону отвода измельченного продукта в устройстве, т.е. уменьшению скорости получени  измельченного продукта и его отвода через разгрузочный патрубок. Кроме

того, в устройстве нет возможности регулировани  интенсивности измельчени  продуктов в отдельных ступен х каждого последунмцего подшипника, которое необходимо при расширении ассортимента измельчаемых продуктов.

Цель изобретени  - повышение интенсивности измельчени  продуктов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  мокрого измельчени  продуктов, содержащем ступенчатый корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и рубашками охлаждени , расположенные в каждой.ступени корпуса и укрепленные на горизонтальном валу конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели .измельчаемого продукта, размещенные снаружи корпуса на участках между роликоподшипниками коллекторы дл 

подвода сжатого воздуха, электромагниты и отделенные от роликоподшипников перфорированной перегородкой нож предварительного измельчени  и винтовой питатель, наружна  обойма

каждого роликоподшипника установлена в корпусе при помощи гибких св зей с возможностью угловых колебаний вокруг оси и снабжена диаметрально противоположно расположенными жесткими

штыр ми, концы которьТх имеют ферромагнитные п ты дл  взаимодействи  с электромагнитами.

При этом гибкие св зи вьтолнейы преимущественно из резины.

На фиг.1 схематично изображено устройство дл  мокрого измельчени  .продуктов, продольный разрез;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устро 1ство состоит из электродвигател  1, соединенного с ведущим валом 2 при помощи муфты 3. Вал 2 выполнен в виде секций - 4-6, соединен ных между собой при помощи гибких св зок 7, а через гибкую св зку 8 соединен со шнековым питателем, имею щим витки 9 и вал 10 шнекового питател , на котором неподвижно установлен нож 11 предварительного измельчени , соприкасающийс , с перфорированной перегородкой 12. На секци х 4-6 вала 2 насажены конические роликоподшипники 13 с роликами 14 и наружными кольцами 15, а также центробежные отбрасыватели 16 измельчаемого продукта. Конические роликоподшипники 13 установлены в ступенчатом корпусе 17, закрытом крьшжой 18 с разгрузочным патрубком 19. В каждой ступени корпуса 17 наружна  обойма 20 подшипников 13 вмонтирована в нем при помощи гибких св зей 21,преимущественно вьшолненных из резины, и снабжена диаметрально противополож но расположенными жесткими штыр ми 22, одни концы которых жестко прикреплены к обойме 20, а свободные концы имеют ферромагнитные п ты 23 дл  взаимодействи  с электромагнитами24 , .подключенными к источнику 25 питани  через переменный резистор 26. Штыри с п тами 23 подпружинены пружинами 27, служащими дл  возвращени  обоймы 20 с наружными кольцами 15 роликоподшипников 13 в исходное положение. Корпус 17 охвачен рубашками 28 охлаждени  и имеет коллек торы 29 дл  подвода сжатого воздуха с отверсти ми 30 дл  образовани  воз душных затворов и соединен с корпусом 31 шнекового питател , в котором размещен загрузочный патрубок 32 в пос леднем установлено предохранительное приспособление 33 и индикатор 34 нагрузок . Устройство работает следукнцим образом . От электродвигател  1 через муфту 3 вращательное движение передаетс  ведущему валу 2 и секции 4, от нее через св зки 7 секци м 5 и 6, а через гибкую св зку 8 - валу 10 шнекового питател  и ножу 11 предварительного измельчени . Секци м вращательное движение передаетс  роликоподшипниками 13. РифлейЫе валки предохранительного приспособлени  33 получают вращательное движение от собственного электродвигател . Обрабатываемый продукт, например какао-бобы, проход  через рифленые валки предохранительного приспособлени  33, расположенного в загрузочном патрубке 32, попадает на вал 10 шнекового питател . При наличии в продукте твердых примесей индикатор 34 нагрузок отключает электродвигатель предохранительного приспособлени  33, тем самым предотвраща  попадание примесей во внутрь устройства. Из загрузочного патрубка 32 продукт подхватываетс  витками 9 питател  и подаетс  на нож 11 предварительного измельчени . Продукт, попада  между ножом 11 и перфорированной перегородкой 12, предварительно измельчаетс . Три вращении конических роликоподшипников 13 наружные кольца 15 подвергаютс  крутильныг: колебани м посредством обойм 20, вмонтированных в корпусе 17 при помощи гибких св зей 21, например резиьы. Продукт окончательно измельчаетс  между коническими роликами 14 и наружными кольца .ми 15.. При вращении роликоподшипников 13 одновременно ток QT источника 25 питани  через переменный резистор 26 поступает в электромагниты 24, с Якор ми которых через зазор взаимодействуют ферромагнитные п ты 23, прикрепленные к жестким подпружиненным пружинам 27 штыр ми 22. Электромагниты 24 сообщают наружным кольцам 15 через обоймы 20 высокочастотные разнонаправленные вибрационные колебани  кручени , которые создают уменьшение относительного скольжени  .соприкасающихс  поверхностей - наружного кольца 15 роликоподшипников 13 и роликов 14. Измельчаемый продукт в паре роликоподшипники 13 наружное кольцо 15 в первом полупериоде движени  сжимаетс  (в направлении вдоль площади контакта), а в плоскости раст гиваетс . Поскольку создаютс  в упом нутой паре разнонаправленные колебани  кручени , то во втором полупериодз движени  деформаци  (сжатие) измельчаемого продукта происходитв обратном направлении, вследствие чего и наблюдаетс  уменьение общего момента сопротивлени  вращению, а тем самым повьш1аетс  ин-. тенсивность измельчени  продуктов. При вибрации наружного кольца 15 не происходит защемление роликов 14 между наружными 15 и внутренними кольцами роликоподшипников при попадании твердых частиц измельчаемого продукта в зазоры мевду роликами 14 и наружными кольцами 15. Частота и амплитуда возмущающих вибраций, которые позвол ют эффективно уменьшить момент сопротивлени  вращению в несколько раз, регулируетс  посредством переменного резистора 26. Сила тока дл  отдельных электромагнитов 24 может быть разной и регулироватьс  отдельными резисторами 26, что создает возможность регулировани  интенсивности измельчени  продуктов в отдельных ступен х каждо го последующего подшипника 13. Центробежные отбрасьшатели 16 спо собствуют попаданию продукта в зону измельчени , а сжатьй воздух,- поступающий через отверсти  30 коллекторо 29, образует воздушные заслоны между подшипниками 13 и способствует умень шению скорости движени  продукта в корпусе 17. Вибрационные колебани  кручени  наружного кольца 15 каждого подшипника 13 мгновенно равномерно распредел ют в измельчаемой массе сжатый воздух, подаваемый через коллекторы 29, что также положительно вли ет на снижение момента сопротивлени  к измельчению продукта. При работе устройства в рубашках 28 циркулирует теплоноситель. Окончательно измельчаемый продукт скапливаетс  в полости крышки 18, откуда отводитс  через разгрузочный патрубок 19, например, в сборник дл  измельченного продукта. Предлагаемое устройство дл  мокрого измельчени  продуктов позвол ет повысить интенсивность измельчени  продуктов на 17%, а это обеспечивает возможность повышение производительности как самого устройства, так и последующего технологического оборудовани .

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ. ПРОДУКТОВ, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и рубашками охлаждения, расположенные в каждой ступени корпуса и укрепленные на горизонтальном валу конические роликоподшипники и центробёжные отбрасы- ватели измельчаемого продукта, размещенные снаружи корпуса на участках между роликоподшипниками коллекторы для подвода сжатого воздуха, электромагниты и отделенные от роликоподшипников перфорированной перегородкой нож предварительного измельчения и винтовой питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности измельчения продуктов, наружная обойма каждого роликоподшипника установлена в корпусе при помощи гибких связей с возможностью угловых колебаний вокруг оси и снабжена диаметрально противоположно располо- с женными жесткими штырями, концы кото- * рых имеют ферромагнитные пяты для I/А взаимодействия с электромагнитами. IV*

2. Устройство по п.1, о т л и ч a- |CZ ю щ е е с я тем, что гибкие связи 1_ выполнены преимущественно из резины. 3