SU1143460A1 - Рабочий валок дробилки - Google Patents
Рабочий валок дробилки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143460A1 SU1143460A1 SU833604527A SU3604527A SU1143460A1 SU 1143460 A1 SU1143460 A1 SU 1143460A1 SU 833604527 A SU833604527 A SU 833604527A SU 3604527 A SU3604527 A SU 3604527A SU 1143460 A1 SU1143460 A1 SU 1143460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- teeth
- drum
- sections
- bolts
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
РАБОЧИЙ ВАЛОК ДРОБИЛКИ, содоржащи барабан с зубь ми на его периферии и бандаж, выполненный из продольных секций, кажда из которых закреплена посредством болтов на зубь х барабана, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени надежности и долговечности креплени и сникени металлоемкости и трудоемкости изготовлени секций, барабан вьшолиен с чейками ме эду зубьев, кажда продольна секци в местах ее креплени имеет ширину, равную размеру чейки между зубв ми оперта на боковые грани зубьев своина . боковым гран ми и имеет высоту, не превышающую высоту зуба. (Л
Description
4 11 Изобретение относитс к дробильному-размольному оборудованию и направлено на совершенствование конструкций рабочих органов дробилок валкового типа. Известен рабочий валок дробилки, содержащий установленный на оси барабан и бандаж, который вьшолнен цельным в виде кольцевой обечайки .l. Недостаток такой конструкции заключаетс в значительной трудоемкости процесса замены изношенного бандажа , так как неизбежен полный демонтаж всего валка из корпуса дробил ки. Известен также рабочий валок, содержащий барабан, установленный на оси, и бандаж. Барабан этого валка выполнен в виде шестигранной призмы, а бандаж - в виде набора секций. Крепление ceKiprii на барабане осущест влено соединением шип-паз, расположенным симметрично относительно радиальной плоскости секции. Кроме того, кажда секци соединена с барабаном болтовым креплением по концам секций с обеих сторон от соединени шип-паз, которое предназначено дл передачи крут щего момента от барабана к секции, а болты воспринимают радиальную нагрузку от инерци массы секции при вращении и от момен та, стрем щегос повернуть секцию при дроблении. Этот момент возникает в результате того, что сила, напр вленна по касательной к окружности валка, приложена с ндаужной стороны секции, а реакци - в соединении шип паз, т.е. с внутренней стороны секции . Таким образом, сипы противополож ного направлени , приложенные на рас сто нии друг от друга, образуют вра щающий секцию момент 2 . Однако, так как секции вьшолнены в виде отливок из износостойкой ста ли, не подвергак дейс механической обработке, не представл етс возмож ным с достаточной точностью выполни соединение шип-паз, поэтому между стенками паза и шипа имеетс зазор. В болтовом соединейии также имеетс зазор. Наличие бокового люфта (зазора) в соединении, работакндем в весьма т желом режиме при резких пульсирукщи нагрузках, приводит к ослаблению 0 1 креплени , в результате выт жки болтов , см ти резьбы, развинчивани гаек, притирки контактируемых поверхностей барабана и секций и пр. В конечном результате это приводит к разрушению соединени в результате обрыва болтов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс рабочий валок дробилки, содержащий барабан с зубь ми на его периферии и бандаж, выполненный из продольных секций, кажда из которых посредством болтов на зубь х барабана закреплена з . Недостатками известного валка вл ютс недостаточна надежность, долговечность креплени и трудоемкость изготовлени . Цель изобретени - повышение надежности и долговечности креплени , а также .снижение металлоемкости и трудоемкости изготовлени продольных секций. Поставленна цель достигаетс тем, что в рабочем валке дробилки. содержащем барабан с зубь ми на его периферии и бандаж, вьшолненный из продольных секций, кажда из которых закреплена посредством болтов на зубь х барабана, последний вьшолнен с чейками между зубьев, кажда про- дольна секци в местах ее креплени имеет ширину, равную размеру чейки между зубь ми, оперта на боковые грани зубьев своими боковыми гран ми и имеет высоту, не превьш1ающую высоту зуба. На фиг.1 изображен валок, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 . Валок содержит ось 1, на которой смонтирован барабан 2, соединенньй с осью посредством шпонки 3, и бандаж 4, выполненный из продольных секций 5, закрепленных на барабане 2 болтами 6 с гайками 7. По кра м барабана имеютс зубь (кулаки) 8, которые могут быть выполнены заодно целое с барабаном и между ними образованы чейки. Боковые поверхности соседних зубьев 8 расположены друг к другу под углом, т.е. клинообразно с вершиной клина, направленной в сторону центра валка. Боковые грани продольных секций 5 выполнены аналогично . Кроме того, они вьшолнены ступенчатыми по длине так, что у концов их образованы впадины.
В процессе сборки секции 5 креп т болтами 6 с гайками 7 и боковые грани их упираютс в боковые поверхности зубьев 8, а в радиальном направлении между барабаном 2 и внутренней поверхностью секции 5 остаетс гарантированньш зазор Д , необходимьй дл обеспечени требуемой зат жки секций с учетом возможной неточности изготовлени сопр гаемых деталей .
В процессе работы болты 6 воспринимают раст гиванщие усили от центробежной силы вращающихс масс продольных секций и от радиальной составл ющей силы, возникающей- при дроблении , зубь 8, передают продольным секци м 5 крут щий момент .
Изобретение позволит обеспечить повьииение долговечности и,надежности рабочего валка дробилки, исключить возможность истирани и среза болтов, которые воспринимают теперь только раст гивающую нагрузку.
8
Фиг. 2
Claims (1)
- РАБОЧИЙ ВАЛОК ДРОБИЛКИ, содержащий барабан с зубьями на его периферии и бандаж, выполненный из продольных секций, каждая из которых закреплена посредством болтов на зубьях барабана, от дичающий с я тем, что, с целью повыше ния надежности и долговечности крепления и снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления секций, барабан выполнен с ячейками между зубьев, каждая продольная секция в местах ее крепления имеет ширину, равную размеру ячейки между зубьямиj оперта на боковые грани зубьев своими боковыми гранями и имеет высоту, ~ не превышающую высоту зуба.АФиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833604527A SU1143460A1 (ru) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Рабочий валок дробилки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833604527A SU1143460A1 (ru) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Рабочий валок дробилки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143460A1 true SU1143460A1 (ru) | 1985-03-07 |
Family
ID=21068154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833604527A SU1143460A1 (ru) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Рабочий валок дробилки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143460A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110314739A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-11 | 淮南威凯机械设备有限公司 | 一种辊套 |
-
1983
- 1983-06-15 SU SU833604527A patent/SU1143460A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Нещерет И.И. Механическое оборудование агломерационных фабрик. М., Металлургиздат, 1961, с. 221. 2.Справочник по обогащению руд. Т.1, М., Недра, 1972, с. 180. 3,Авторское свидетельство СССР Н 386670, кл. В 02 С 4/30, 1971 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110314739A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-11 | 淮南威凯机械设备有限公司 | 一种辊套 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4519551A (en) | Replaceable protective caps for spider arms of a reversible hammer mill | |
US6592061B2 (en) | Roll crusher | |
US3439551A (en) | Toothed wheel with replaceable toothed segments | |
US4235386A (en) | Shell liner assembly for ore grinding mills | |
CA1143349A (en) | Ring hammer | |
CA1248505A (en) | Composite grinding mill liner | |
CA1085798A (en) | Mounting for grinder liners | |
US4097215A (en) | Segmented briquetting roll | |
US5988544A (en) | Rotary grinder cutting block | |
CA1114799A (en) | Shell liner assembly for ore grinding mills | |
SU1143460A1 (ru) | Рабочий валок дробилки | |
US3829032A (en) | Hammer assemblies with reversible tips for hammermills | |
US5318231A (en) | Rotary shredding cutters | |
US4052014A (en) | Arrangement in mill drums provided with wear protective linings | |
US4485975A (en) | Anchorage of the liner plates in tumbling mills by means of wedge-shaped elements | |
US10792664B2 (en) | Impact bar | |
CN220835840U (zh) | 一种齿辊式破碎机的辊皮固定结构 | |
CN219984845U (zh) | 齿辊破碎机用齿辊 | |
US20010045476A1 (en) | Concaves for gyratory crusher | |
SU766636A1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
CA1133872A (en) | Shell liner assembly for ore grinding machine | |
SU1165463A1 (ru) | Эластична футеровка барабанов шаровых мельниц | |
SU1607951A1 (ru) | Дробильно-измельчительна установка | |
RU2123882C1 (ru) | Бронефутеровка барабанной мельницы | |
SU929217A1 (ru) | Молоток дл молотковой дробилки |