SU1143352A1 - Moulding device - Google Patents

Moulding device Download PDF

Info

Publication number
SU1143352A1
SU1143352A1 SU813339201A SU3339201A SU1143352A1 SU 1143352 A1 SU1143352 A1 SU 1143352A1 SU 813339201 A SU813339201 A SU 813339201A SU 3339201 A SU3339201 A SU 3339201A SU 1143352 A1 SU1143352 A1 SU 1143352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forming
forming plate
bath
rotation
pneumatic
Prior art date
Application number
SU813339201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Кимачинский
Георгий Алексеевич Ересько
Анатолий Степанович Кузнецов
Владимир Иванович Волнянский
Владлен Леонидович Герасименко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority to SU813339201A priority Critical patent/SU1143352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1143352A1 publication Critical patent/SU1143352A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

1. ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее каркас, ванну с подвижным перфорированным дном, приводной ножгильотину , один или несколько прессующих механизмов, содержащих силовые пневмоприводы и формующие - плиты, отличающеес  тем, что, с Целью повышени  надежности и сокращени  габаритов, каждый прессующий механизм дополнительно снабжен соединенной с пневмоприводами траверсой, на которой закреплены с возможностью вращени  приводные гайки с установленными в них ходовыми винтами, сочлененными с формующей плитой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий обслуживани  и эксплуатации, кажда  формующа  плита состоит по крайней мере из двух частей , щарнирно соединенных между собой и с механизмом дл  их поворота, выполненi ным в виде пневмоцилиндра, соединенного жестко с ходовым винтом и с каждой частью (Л формующей плиты при помощи щарнирных т г. 00 оо ел to1. A FORMING DEVICE, including a frame, a bath with a movable perforated bottom, a drive knife, and one or several pressing mechanisms containing power pneumatic actuators and forming plates, characterized in that, with the aim of increasing the reliability and reducing the dimensions, each pressing mechanism is additionally equipped with a connected with traverse actuators, on which the driving nuts are mounted with the possibility of rotation with the driving screws installed in them, which are articulated with the forming plate. 2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to improve the conditions of service and operation, each forming plate consists of at least two parts that are hingedly connected to each other and with a mechanism for their rotation, made in the form of a pneumatic cylinder connected rigidly with the lead screw and with each part (L forming plate with the help of hinged t. 00 oo ate to

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности , в частности к оборудованию дл  производства сыра и может найти применение в пищевой, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the dairy industry, in particular to equipment for the production of cheese, and may find application in the food, chemical and other industries.

Известно устройство дл  формовани  сырной массы, включаюш,ее каркас, на котором установлена пр моугольна  ванна, снабженна  подвижным перфорированным дном, выполненным в виде транспортера, и приводной торцевой стенкой в виде ножагильотины . Над ванной размешаютс  один или несколько передвижных механизмов, каждый из которых содержит каретку с пневмоприводом , к подвижной части которого прикреплена формуюш,а  (нажимна ) плита 1.A device for forming a curd is known, including its frame, on which a rectangular bath is installed, provided with a movable perforated bottom, made in the form of a conveyor, and a drive end wall in the form of a knifeagillotine. One or several movable mechanisms are placed above the bath, each of which contains a carriage with a pneumatic actuator, to the movable part of which the mold is attached, and the (pressure) plate 1.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  формуюшее устройство, включаюш,ее каркас, ванну с подвижным перфорированным дном, приводной нож-гильотину, один или несколько прессуюш.их механизмов, содержащих силовые пневмоприводы и формующие плиты 2.Closest to the invention is a molding device, including its frame, a bath with a movable perforated bottom, a power knife guillotine, one or more pressing mechanisms containing power pneumatic drives and forming plates 2.

Однако известные конструкции недостаточно надежны в работе и имеют большие габариты.However, the known constructions are not reliable enough in operation and have large dimensions.

Цель изобретени  - повышение надежности , сокрашение габаритов, а также улучшение условий обслуживани  и эксплуатации .The purpose of the invention is to increase reliability, reduce the size, as well as improve the conditions of service and operation.

Цель достигаетс  тем, что в формующем устройстве, включающем каркас, ванну с подвижным перфорированным дном, приводной нож-гильотину, один или несколько прессующих механизмов, содержащих силовые пневмоприводы и формующие плиты, каждый прессующий механизм дополнительно снабжен соединенной с пнекмоприводами траверсой, на которой закреплены с возможностью вращени  приводные гайки с установленными в них ходовыми винтами, сочлененными с формующей плитой.The goal is achieved by the fact that in a forming device, including a frame, a bath with a movable perforated bottom, a power knife-guillotine, one or several pressing mechanisms containing power pneumatic drives and forming plates, each pressing mechanism is additionally equipped with a traverse arm connected to the possibility of rotation of drive nuts with running screws installed in them, articulated with the forming plate.

Кроме того, кажда  формующа  плита состоит по крайней мере из двух частей, шарнирно соединенных между собой и с механизмом дл  их поворота, выполненным в виде пневмоцилиндра, соединенного жестко с ходовым винтом и с каждой частью формующей плиты при помощи шарнирных т г.In addition, each forming plate consists of at least two parts pivotally interconnected with each other and with a mechanism for their rotation, made in the form of a pneumatic cylinder connected rigidly with the lead screw and with each part of the forming plate with the help of hinges.

На фиг. 1 изображена конструкци  формующего устройства в разрезе; на фиг. 2- конструкци  прессующего механизма.FIG. 1 shows the sectional structure of a forming device; in fig. 2- design of the pressing mechanism.

Формующее устройство состоит из каркаса 1, ванны 2 с подвижным перфорированным дном 3, ножа-гильотины 4 и прессующего механизма, содержащего силовые пневмоприводы 5, траверсу 6, приводные гайки 7, ходовые винты 8, щарнирные т ги 9, формующую плиту 10 и механизм поворота, выполненный в виде пневмоцилиндра 11.The forming device consists of a frame 1, a bath 2 with a movable perforated bottom 3, a knife-guillotine 4 and a pressing mechanism containing power pneumatic actuators 5, traverse 6, drive nuts 7, spindle screws 8, hinged bars 9, forming plate 10 and turning mechanism , made in the form of a pneumatic cylinder 11.

Формующее устройство работает следующим образом.The forming device operates as follows.

Цри верхнем исходном положении прессующего механизма опускают нож-гильотину 4 и .загружают в ванну 2 смесь сырной массы с сывороткой. Затем в нижнюю полость пневмоцилиндра 11 подают сжатый воздух. При этом обе части фррмующей плиты 10,сочлененные щарнирно между собой , а также с ходовыми винтами 8, с помощью т г 9 распр мл ютс  и занимают горизонтальное положение.At the upper initial position of the pressing mechanism, the knife-guillotine 4 is lowered and a mixture of cheese mass and whey is loaded into the bath 2. Then in the lower cavity of the pneumatic cylinder 11 serves compressed air. At the same time, both parts of the crushing plate 10, which are articulated hingedly among themselves, as well as with the running screws 8, are straightened and held in a horizontal position by means of the tg 9.

Дл  опускани  формующей плиты 10 включают привод гаек 7 и перемещают ходовые винты 8 вниз.To lower the forming plate 10, the nut drive 7 is turned on and the drive screws 8 are moved down.

После соприкосновени  формующей плиты 10 с сырной массой приводные гайки 7After contacting the forming plate 10 with the cheese mass, drive nuts 7

с останавливают, а в силовые пневмоприводы 5 подают сжатый воздух. При этом усилие прессовани  от пневмоприводов 5 передаетс  через траверсу 6, приводные гайки 7, ходовые винты 8 и щарнирные т ги 9 на обе части формующей плиты 10, котора  сжима0 ет и уплотн ет сырную массу.with stop, and in the power actuators 5 serves compressed air. In this case, the pressing force from the pneumatic actuators 5 is transmitted through the yoke 6, the drive nuts 7, the lead screws 8 and the tie rods 9 to both parts of the forming plate 10, which compresses and compresses the cheese mass.

Выдел юща с  при формовании сыворотка стекает через перфорированное дно 3 и отводитс  из ванны 2.The whey released during the molding flows through the perforated bottom 3 and is withdrawn from the bath 2.

По окончании процесса формующую плиту 10 поднимают в крайнее верхнее положение и складывают. Дл  этого реверсируют подачу сжатого воздуха в рабочие полости пневмоцилиндров 11, в результате чего траверса 6 поднимаетс  в верхнее положение,At the end of the process, the forming plate 10 is raised to the highest position and folded. To do this, reverse the flow of compressed air into the working cavities of the pneumatic cylinders 11, as a result of which the yoke 6 rises to the upper position,

0 снима  нагрузку с сырной массы и кинематической пары: приводна  гайка 7 - ходовой винт 8.0 remove the load from the curd and kinematic pair: drive nut 7 - lead screw 8.

Затем включают привод гаек 7 и с помощью ходовых винтов 8 поднимают формующую плиту 10 в крайнее верхнее положение , после чего переключают подачу сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 11, который складывает обе части формующей плиты 10, обеспечива  при этом д удобный доступ к ванне 2.Then the nut drive 7 is turned on and the shaping plate 10 is raised to its uppermost position with the help of spindle screws 8, after which the compressed air is switched into the upper cavity of the pneumatic cylinder 11, which folds both parts of the forming plate 10, thus providing convenient access to the bath 2.

Дл  механизированной выгрузки сырного пласта из ванны 2 нож-гильотину 4 поднимают в верхнее положение и включают привод подвижного перфорированного дна 3.For mechanized unloading of the cheese layer from the bath 2, the knife-guillotine 4 is lifted to the upper position and the drive of the movable perforated bottom 3 is activated.

При необходимости сырный пласт, выгружаемый из ванны 2, разрезают ножомгильотиной 4 на бруски заданных размеров.If necessary, the cheese layer, unloaded from the bath 2, is cut with a knife 4 to pieces of a given size.

Применение предлагаемого формующего устройства позволит повысить надежность за счет использовани  силовых пневмоприводов с рабочим ходом, не превышающим 70-80 мм, допускающих лишь незначительное самопроизвольное опускание формующей плиты в случае прекращени  подачи сжатого воздуха, сократить примерно в 2 раза по сравнению с известным устройством 5 габариты за счет применени  ходовых винтов , длина которых не вли ет на габарит устройства а целом, а также улучшить услови  обслуживани  и эксплуатации, так какThe use of the proposed forming device will improve reliability due to the use of power pneumatic actuators with a working stroke not exceeding 70-80 mm, allowing only a slight spontaneous lowering of the forming plate in the event of a cut in the supply of compressed air, reduce by about 2 times the known device by using propellers, the length of which does not affect the size of the device but on the whole, and also improve the conditions of service and operation, since

при одинаковой высоте подъема цельной и складывающейс  формующей плиты применение последней обеспечивает удобство санитарной обработки, ремонта и наладки.with the same lifting height of the integral and folding forming plate, the use of the latter ensures the convenience of sanitization, repair and adjustment.

вat

7777

7070

Риг.2Rig.2

Claims (2)

1. ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее каркас, ванну с подвижным перфорированным дном, приводной ножгильотину, один или несколько прессующих 1. FORMING DEVICE, including a frame, a bathtub with a movable perforated bottom, a drive knife, one or more pressing Фиг. 1 механизмов, содержащих силовые пневмоприводы и формующие - плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения габаритов, каждый прессующий механизм дополнительно снабжен соединенной с пневмоприводами траверсой, на которой закреплены с возможностью вращения приводные гайки с установленными в них ходовыми винтами, сочлененными с формующей плитой.FIG. 1 mechanisms containing power pneumatic drives and forming - plates, characterized in that, in order to increase reliability and reduce dimensions, each pressing mechanism is additionally equipped with a traverse connected to pneumatic drives, on which drive nuts are mounted with rotary nuts mounted in them, articulated with forming plate. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и эксплуатации, каждая формующая плита состоит по крайней мере из двух частей, шарнирно соединенных между собой и с механизмом для их поворота, выполненным в виде пневмоцилиндра, соединенного $g жестко с ходовым винтом и с каждой частью формующей плиты при помощи шарнирных тяг.2. The device according to π. 1, characterized in that, in order to improve the conditions of maintenance and operation, each forming plate consists of at least two parts pivotally connected to each other and with a mechanism for their rotation, made in the form of a pneumatic cylinder, rigidly connected $ g to the lead screw and with each part of the forming plate using articulated rods. SU пп 1143352SU PP 1143352
SU813339201A 1981-10-15 1981-10-15 Moulding device SU1143352A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339201A SU1143352A1 (en) 1981-10-15 1981-10-15 Moulding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813339201A SU1143352A1 (en) 1981-10-15 1981-10-15 Moulding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1143352A1 true SU1143352A1 (en) 1985-03-07

Family

ID=20977202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813339201A SU1143352A1 (en) 1981-10-15 1981-10-15 Moulding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1143352A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Нидерландов № 135212, кл. Л 01 J 25/12, 1973. 2. Патент Австралии № 321635, кл.А 01 J 25/13, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1143352A1 (en) Moulding device
RU1776277C (en) Vacuum dryer with several surfaces for drying tanned hides
EP0290603B1 (en) Vertical injection molding machine
JPS5819443B2 (en) Tanso Keitai Seizou Sochi
US3660004A (en) Pallet clamp
CN206825770U (en) A kind of new mold pushing mechanism
US2349805A (en) Molding press
CN218429614U (en) Anti-expansion structure of scissor type die assembly die frame
CN216182029U (en) Double-layer double-mode hydraulic type shaping vulcanizer
SU1717382A1 (en) Device for recharging vulcanization press moulds
CN216100175U (en) Toy production is with injection mold of unloading of being convenient for
US5522450A (en) Continuous casting plate mold
SU1708625A1 (en) Press for moulding concrete articles
CN220517121U (en) Turnover peeling machine
CN220576249U (en) Prefabricated part overturning and demolding machine
CN211581086U (en) Continuous extrusion device of annular cheese
CN216701470U (en) Automatic stuffing wrapping device for food processing
CN220499732U (en) Manipulator for rubber hot-press forming machine
CN213825862U (en) Chemical raw material screening device
CN216833810U (en) Die assembling and disassembling device of closed type press
CN210500757U (en) Automatic cutting device for ceramic pugging machine discharging
CN215346882U (en) Minced fillet extrusion molding device
SU1616829A1 (en) Arrangement for reloading injection-moulds for vulcanizing press
CN213002174U (en) Plate pressing forming die with cutting knife
JPS58122843A (en) Tire vulcanizer