SU1142505A1 - Способ получени саломаса - Google Patents

Способ получени саломаса Download PDF

Info

Publication number
SU1142505A1
SU1142505A1 SU833558834A SU3558834A SU1142505A1 SU 1142505 A1 SU1142505 A1 SU 1142505A1 SU 833558834 A SU833558834 A SU 833558834A SU 3558834 A SU3558834 A SU 3558834A SU 1142505 A1 SU1142505 A1 SU 1142505A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
saturation
hydrogenation
order
salomas
Prior art date
Application number
SU833558834A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Хачикович Паронян
Борис Мойшевич Горенштейн
Надежда Петровна Раемская
Зоя Васильевна Филимонова
Ирина Петровна Дергачева
Татьяна Леонидовна Борисова
Ирина Аркадьевна Маркина
Асланчери Аюбович Хагуров
Original Assignee
Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров filed Critical Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров
Priority to SU833558834A priority Critical patent/SU1142505A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1142505A1 publication Critical patent/SU1142505A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЛОМАСА , включающий гидрогенизацию растительных масел на малоактивном катализаторе при 210-230°С путем подачи водорода, отличающийс  тем, что, с целью получени  продукта с требуемым количеством трансизомеров, водород подают в цикличном режиме. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью получени  саломаса дл  кондитерского жира, продолжительность Циклов в процессе гидрогенизации поддерживают одинаковой, а расход водорода измен ют от 1-,5-2-кратного до 0,3- Iw 0,5-кратного по отношению к необходимому дл  насыщени .

Description

Изобретение относитс  к пищевой промыпшенности, в частности к каталитическому гидрированию жиров. Известен способ получени  саломаса путем гидрогенизации ij . Однако процесс насьш ени  длителе а саломас нестабилен по качеству. Наиболее близким к предлагаемому по технической сутщости и достигаемому результату  вл етс  способ получени  саломаса, включающий гидрогенизацию растительных масел на малоактивном катализаторе при 210230 С путем подачи водорода 2 Однако процесс селективного насы щени  не сочетаетс  с трансизомеризацией . Цель изобретени  - получение про дукта с требуемым количеством транс изомеров. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  саломаса,-включающему гидрогенизацию растительных масел на малоактив ном катализаторе при 210-230 С пу ,тем подачи водорода, водород подают в цикличном режиме. С целью получени  саломаса дл  кондитерского жира продолжительност циклов в процессе гидрогенизации под держивают одинаковой, а расход водо рода измен ют от 1,5-2-кратного до 0,3-0,5-кратного по отношению к необходимому дл  насыщени . Циклична  пульсирующа  подача вод рода заключаетс  в том, что количест во водорода, вводимое в реакционную зону, измен етс  через равные промежутки времени и колеблетс  от 1,52-кратного до 0,3-0,5-кратного к теоретически необходимому дл  насыщени . При максимальной подаче водорода ,, скорости гидрировани  и транс изомеризации сопоставимы, а при мини мальной подаче водорода создаютс  УСЛОВИЯ, ускор ющие процесс трансизомеризации , используетс  водород, растворенный в масле и адсорбированньй на поверхности катализатора. Обезводороженный ка тализатор в определенных услови х обладает высокой изомеризующей способностью. Способ осуществл етс  следующим образом. Гидрирование растительных масел осуществл ют при 210-230 С с использованием дисперсного никелевого катализатора , модифицированного фосфор ными соединени ми (6-12%),с активностью в пределах 19-28 С, преимущественно 23-25 С и при пульсирующей подаче водорода. При непрерывном проведении процесса по предлагаемому способу он осуществл етс  в батарее последовательно , соединенных реакторов, где температура поддерживаетс  на уровне 210-230 С, а подача водорода в пульсирующем режиме обеспечиваетс  тем, что водород подают в количестве, м-/ч-т: в первый реактор 25, во второй реактор б, в третий реактор 25, в четвертьм реактор 6. Модифицированный фосфатидами малоактивный никелевьй катализатор, вз тый в Количестве 0,5-0,7% к жировому сырью при 210-230 С и достаточном поступлении водорода (2532 .), активизирует процесс селективного насыщени . Тот же катализатор при резком сокращении подачи водорода (более, чем в 3 раза) активизирует трансизомеризацию. Пример 1. В лабораторный реактор ввод т 3/4 рассчитанного количества хлопкового масла и производ т его нагрев при работающей мешалке в атмос:фере водорода. При достижении температуры 190-200 С в реактор добавл ют оставшуюс  часть масла , зaмeDJaннyю с навеской (0,6% к маслу) катализатора, и увеличивают подачу водорода до максимального расчетного крличества(1,5-2-кратного от теоретически необходимого дл  насьицени ) . Процесс начинают при максимальной подаче водорода (дл  указанной навески ) - 12 л/ч, через 0,5 Чподачу уменьшают до минимального, количества (примерно 0,5 теоретически необходимого на насыщение) - 3,0 л/ч. Таким образом, в течение всего периода гидрогенизации (через равные промежутки времени) чередую т максимальную подачу водорода с минимальной , значение максимальной в 4 раза превышает минимальную величину . Пример 2. Способ осу1цествл ют по примеру 1. Гидрирование выполн ют в лабораторном реакторе емкостью 1000 мл С мешалкой, делающей 65-70 об/мин, и .чектрообогревом. Гидри.рованиго полвсг)г-п1от подсолнечное масло с йодным числом. 129,7 и кислотным числом 0,27 мг КОН, Пример 3. Способ осуществл ют по примеру 1. Гидрированию под вергают соевое масло с йодным числом 121,2 Ij/lOO г и кислотным числом 0,31 мг КОН. Услови  и результаты сравйительного гидрировани  хлопкового масла по предлагаемому и известным способам приведены в табл. 1 и 2. Из данных табл. 1 видно, что предлагаемый способ отличаетс  от известных только режимом подачи водорода . В известных способах подача водорода посто нна  и составл ет в способе 2 12 л/ч, что примерно в 2 раза больше теоретически необходимого количества на насыщение, а в способе lj 5 л/ч, что составл ет примерно 6,5 от теоретически необходимого на насыщение. Теоретически необходима  на насыщение подача водорода рассчитываетс  по формуле с приведенными значени ми показателей w.b 1,135-c где W - подача водорода, л/ч кг I2 - снижение йодного числа, при нимают 50 кг Ij/lOO г, С - врем  гидрировани  (3 ч). Как видно из данных табл. 2, про Tiecc насыщени  в предлагаемом спо054 собе в должной степени сочетаетс  с трансизомеризацией, а именно снижению . йодного числа на 46,4 г Ij/lOO г соответствует рост трансизомеров до со- держани  53%. При таком сочетании возможно стабильно получать продукт . требуемого качества..Полученный саломас при т.пл.36, имеет твердость 620 г/см.При проведении процесса по известному способу 2 насыщение непредельных св зей превалирует, образование трансизомеров происходит в недостаточной степени при снижении йодного числа на 47,8 г Ij/100 г. Содержание трансизомеров увеличиваетс  до 44%, а это сказываетс  на качественных показател х саломаса, который при т. пл. 38,1C имеет.недостаточную твердость - 530,г/см. Выполнение процесса по известному способу -т идет с невысокой скоростью насыщени  и трансизомеризации (снижение за 5,5 ч йодного числа на 39,9 г Ij/lOO г, рост содержани  трансизомеров составл ет 39,9%). Полученный продукт имеет невысокую температуру плавлени  (34,9 С), низкую твердость (420 г/см), из-за длительности процесса кислот- ное число 2,2 мг КОН, что выше нормь. Внедрение предлагаемого способа позвол ет стабилизировать качество саломаса, что касаетс  саломаса дл  кондитерского жира, то его использование влечет повышение качества кондитерских изделий массового выпуска .
о
оо о о
о сч
см см см
00 CN
о
Г-Ш сч см п
CN1
см
Сч1
см
.CN
С-) (N1
CN CS1
О о о
о f
О C-J
о о
р
ш со -
п го t- . m
Таблица 2 ч

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЛОМАСА, включающий гидрогенизацию растительных масел на малоактивном катализаторе при 210-230°С путем подачи водорода, отличающийся тем, что,’ с целью полу чения продукта с требуемым количест вом трансизомеров, водород подают в цикличном режиме.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что, с целью получения саломаса для кондитерского жира, продолжительность циклов в процессе гидрогенизации поддерживают одинаковой, а расход водорода изменяют от 1,5-2-кратного до 0,3— 0,5-кратного по отношению к необходимому для насыщения.
SU833558834A 1983-02-24 1983-02-24 Способ получени саломаса SU1142505A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833558834A SU1142505A1 (ru) 1983-02-24 1983-02-24 Способ получени саломаса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833558834A SU1142505A1 (ru) 1983-02-24 1983-02-24 Способ получени саломаса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142505A1 true SU1142505A1 (ru) 1985-02-28

Family

ID=21051868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833558834A SU1142505A1 (ru) 1983-02-24 1983-02-24 Способ получени саломаса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1142505A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008180A1 (en) * 1989-01-20 1990-07-26 Institut Khimicheskoi Fiziki Akademii Nauk Sssr Method for continuous hydrogenation of vegetable oil and fat
US5360920A (en) * 1992-08-07 1994-11-01 The Procter & Gamble Company Hydrogenation in a plate heat exchanger

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Маслобойно-нирова промышленность 1956, №.8, с. 19. 2.Маслобойно-жирова промьшшенность, 1957, № 9, с. 12-15 (прототип) . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008180A1 (en) * 1989-01-20 1990-07-26 Institut Khimicheskoi Fiziki Akademii Nauk Sssr Method for continuous hydrogenation of vegetable oil and fat
US5360920A (en) * 1992-08-07 1994-11-01 The Procter & Gamble Company Hydrogenation in a plate heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Coenen Hydrogenation of edible oils
US4791000A (en) Fat and edible emulsions with a high content of cis-polyunsaturated fatty acids
US2442532A (en) Treatment of glycerides for use in edible fats
Allen Hydrogenation
CN101492358A (zh) 低磷二聚酸的生产方法
EP0021528B1 (en) Process for the selective hydrogenation of triglyceride oils and products so obtained
SU1142505A1 (ru) Способ получени саломаса
Sattorov et al. Selection and research of new modifications of stationary promoted nickel-copper-aluminum catalysts
NL8007105A (nl) Op een drager aangebrachte katalysator op nikkelbasis, werkwijze ter bereiding ervan en toepassing bij een werkwijze voor hydrogenering van meervoudig onverzadigde organische verbindingen tot de overeenkomstige ten dele of geheel verzadigde verbindingen.
US7491820B2 (en) Hydrogenation with copper compositions catalyst
US9161553B2 (en) Processing of vegetable oils
CN103849659B (zh) 一种利用固定化脂肪酶制备共轭亚油酸甘油酯的方法
US4146548A (en) Esterification rate in production of acyl lactylate salts
US2442535A (en) Modification of glycerides
CA1124745A (en) Process for the directed interesterification of a triglyceride oil or oil mixture and triglyceride oils or oil mixture thus interesterified
Van Duijn Technical aspects of trans reduction in margarines
GB1151677A (en) Catalytic Hydrogenation of Oils for Edible Products
US2762819A (en) Continuous process of hydrogenation
US4169844A (en) Hydrogenation of unrefined glyceride oils
US4158665A (en) Hydrogenation of glyceride oils
US5861521A (en) Process for the hydrogenation of esters of unsaturated fatty acids
JPH09506132A (ja) トリグリセリドのエステル交換方法
CA1162563A (en) Process for the selective hydrogenation of fatty acid derivatives and selectively hydrogenated fatty acid derivatives
EP0280810A3 (en) Apparatus for the continuous production of feedstuffs
Sattarov HYDROGENATION TECHNOLOGY AND CHEMISTRY OF COTTONSEED OIL AND FATS.