юYu
соwith
0000
со Изобретение относитс к кантовате л м изделий, перемещаемых конвейером Известен кантователь в виде установленных между подающим и отвод щим конвейерами на валу дисков с угловыми вьфезами и с приводом в виде . гидромотора циклического действи , св занного с валом барабана посредством кривошипно-шатунного механизма и посаженной на вал барабана муфты свободного хода СО. Недостатками известного кантовател вл ютс сложность и металлоемкость конструкции. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс кантователь включающий установленный между подаю щим и отвод щим конвейерами кантующий барабан в виде закрепленных на валу F-образных элементов и жестко установленный на валу кулачок с паза ми на поверхности, взаимодействуюпщй с подпружиненным фиксатором 2. Недостатком данного устройства в л етс низка надежность работы в ре зультате трени изделий с плоской поверхностью о Г-образные элементы и вращение вала без осуществлени тор|можени последнего. Цель изобретени - повышение надежности работы кантовател , Поставленна цель достигаетс тем что в кантователе, включающем установленный между подающими и отвод щим конвейерами кантующий барабан в виде закрепленных на валу Г-образных элементов и жестко установленный на валу кулачок с пазами на поверхности взаимодействующий с подпружиненньм фиксатором, Г образные элементы снаб жены по концам роликами и огибающими последние бесконечными лентами, при этом поверхность кулачка в промежутке между пазами выполнена с увеличивающимс в сторону вращени вала радиусом , а подпружиненный фиксатор снабжен управл ющим электромагнитом. На фиг. 1 показан кантователь, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А 83 на фиг; 1; на фиг; 3 - сечений Б-Б на фиг. 1. Кантователь состоит из установленного между подающим 1 и отвод щим 2 конвейерами кантовател 3, включающего вал 4 с закрепленными жестко на нем Г-образными элементами 5, с роликами 6 по концам, образующие многоугольник и охваченные бесконечными лентами 7, а на валу ук еплен кулачок 8 с пазами 9, взаимодействующий с подпружиненным фиксатором 10, причем последний забавл етс электромагнитом 11 посредством рычага 12. При этом поверхность кулачка 8 в промежутке между пазами 9 вьтолнена с увеличивающимс в сторону вращени вала радиусом. Устройство работает следующим образом . Кантуемые издели подвод щим конвейером 1 подаютс на горизонтальные участки Г-образных элементов 5 и проталкиваютс до упора, при этом бесконечные ленты 7 способствуют проталкиванию и сохранности изделийот деформации, одновременно датчик сигнализации наличи изделий (не показан ) кратковременно включает электромагнит 11, который, воздейству на рычаг 12, выводит -Подпружиненный фиксатор 10 из зацеплени с пазом 9 кулачка 8. При этом вал 4 под действием силы собственного веса изделий поворачиваетс в сторону отвод щего конвейера 2. Благодар взаимодействию кулачка.. 8 с поверхностью подпружиненного фиксатора 10 вращение вала затормаживаетс до требуемой величины, и в момент соприкосновени издели с отвод щим конвейером подпружиненный фиксатор 10 фиксирует кулачок 8 в очередном пазу. Кантователь готов с приему очередной партии изделий. За счет применени бесконечных лент исключаетс повреждение изделий, а применение электромагнита обеспечивает надежный останов кантовател .The invention relates to the rotation of products transported by a conveyor. A tilter is known as installed between the feed and discharge conveyors on a shaft of disks with angular vaults and with a drive in the form. cyclic motor connected to the shaft of the drum by means of a crank mechanism and seated on the shaft of the drum freewheel CO. The disadvantages of the known turner are the complexity and intensity of the structure. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a tilter including a flanging drum installed between the feeding and discharge conveyors in the form of F-shaped elements fixed on the shaft and a cam rigidly mounted on the shaft, interacting with a spring-loaded lock 2 The disadvantage of this device is low reliability of operation as a result of friction of products with a flat surface, O-shaped elements and rotation of the shaft without performing braking. last. The purpose of the invention is to increase the reliability of the tilting device. The goal is achieved by the fact that in a tilting device, including a twisting drum installed between supply and discharge conveyors in the form of L-shaped elements fixed on the shaft and a shaft fixed on the shaft, interacting with a spring-loaded lock L-shaped elements are provided at the ends with rollers and envelopes of the latter with endless ribbons, while the cam surface in the gap between the grooves is made with increasing Oron radius of rotation of the shaft, and a spring-loaded latch is provided with a control electromagnet. FIG. 1 shows the tilter, general view; in fig. 2 is a section A-A 83 in FIG. one; in fig; 3 - sections BB in FIG. 1. The tilter consists of a turn-over device 3 installed between the feed 1 and the discharge 2 conveyors, including a shaft 4 with L-shaped elements 5 rigidly fixed on it, with rollers 6 at the ends forming a polygon and covered by endless ribbons 7, and fixed on the shaft a cam 8 with grooves 9 interacting with a spring-loaded retainer 10, the latter amusing the electromagnet 11 by means of a lever 12. At the same time, the surface of the cam 8 in the gap between the grooves 9 is made with a radius increasing in the direction of rotation of the shaft. The device works as follows. Tiltable products are fed to horizontal sections of L-shaped elements 5 by the conveyor 1 and pushed all the way, with endless belts 7 contributing to pushing and preserving the products from deformation, at the same time a product alarm sensor (not shown) briefly turns on the electromagnet 11, which the lever 12, removes the-spring-loaded latch 10 from engaging with the groove 9 of the cam 8. At the same time, the shaft 4 is rotated towards the outlet conveyor 2 under the action of the force of the own weight of the products. ar the interaction of the cam. 8 with the surface of the spring-loaded latch 10, the shaft rotates to the required value, and at the moment of contact of the product with the discharge conveyor, the spring-loaded latch 10 locks the cam 8 in the next groove. The tilter is ready to receive the next batch of products. Through the use of endless ribbons, damage to the products is eliminated, and the use of an electromagnet ensures reliable stopping of the revolving device.
гg
iPua. 1iPua. one