SU1142289A1 - Лини изготовлени заготовок из пиломатериалов дл клееных конструкций - Google Patents

Abstract

1. ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержаща  установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочные устройства , станки дл  поперечного- раскро  пиломатериалов и участки дл  сращивани  отрезков пиломатериалов по длине, отличающа с  тем, что, с целью повышени  полезного выхода заготовок, лини  снабжена устройством дл  отбора и сортировки по длинам заготовок, не имеющих дефектов, и участком дл  переработки некондиционных отрезков, причем устройство дл  отбора и сортировки заготовок поперечным конвейером св зано с транспортным средством упом нутых станков дл  поперечного раскро  пиломатериалов, а участок переработки некондиционных отрезков - с транспортным средством тех же станков дл  поперечного раскро  и с одним из участков, сращивани  отрезков пиломатериалов по длине. 2.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что станки дл  поперечного раскро  снабжены задатчиками длин отрезаемых заготовок, выполненными, например, в виде мерных упоров. 3.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что участок дл  переработки некондиционных отрезков выполнен в виде установленных по ходу технологического процесса и св занных между собой транспортными средствами станков дл  продольного резани , станков дл  поперечного раскро  и сортировочных конвейеров.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства клееных дерев нных строительных конструкций и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности .

Известна лини  дл  производства заготовок дл  клееных конструкций, содержаща  установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочное устройство , станок дл  поперечного раскро  пиломатериалов , разделительное устройство и участки дл  сращивани  пиломатериалов по длине 1.

Известна также лини  изготовлени  заготовок из пиломатериалов дл  клееных конструкций, содержаща  установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочные устройства, станки дл  поперечного раскро  пиломатериалов и участки дл  сращивани  отрезков пиломатериалов по длине 2.

Недостатком известных линий  вл етс  низкий полезный выход заготовок вследствие того, что дл  сращивани  используютс  отрезки только кратных длин, а отрезки не кратных длин и отрезки с дефектами бракуютс .

Цель изобретени  - повыщение полезного выхода заготовок.

Цель достигаетс  тем, что лини  изго товлени  заготовок из пиломатериалов дл  клееных конструкций, содержаща  установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочные устройства, станки дл  поперечного раскро  пиломатериалов и участки дл  сращивани  отрезков пиломатериалов по длине, снабжена устройством дл  отбора и сортировки по длинам заготовок , не имеющих дефектов, и участком дл  переработки некондиционных отрезков, причем устройство дл  отбора и сортировки заготовок поперечным конвейером св зано с транспортным средством упом нутых станков дл  поперечного раскро  пиломатериалов , а участок переработки некондиционных отрезков - с транспортным средством тех же станков дл  поперечного раскро  и с одним из участков сращивани  отрезков пиломатериалов по длине.

Станки дл  поперечного раскро  пиломатериалов снабжены задатчиками длин отрезаемых заготовок, выполненными, например , в виде мерных упоров.

Участок переработки некондиционных отрезков выполнен в виде установленных по ходу технологического процесса и св занных между собой транспортными средствами станков дЛ  продольного резани , станков дл  поперечного раскро  и сортировочных конвейеров.

На фиг. 1 схематически изображена лини , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 г- разрез В-В на фиг. 1. 5 Лини  изготовлени  заготовок дл  клееных конструкций содержит загрузочные устройства, каждое из которых состоит из . приемного рольганга 1, наклонного лифта 2 с поперечным конвейером 3 дл  разборки

Q поступающих на линию щтабелей пиломатериалов и пощтучной подачи их в обработку , распределительное устройство, выполненное в виде продольных конвейеров 4 и 5 и расположенного между ними поперечного конвейера 6 дл  подачи пиломатериалов к станкам дл  поперечного раскро  7. На выходе станков 7 установлены продольные конвейеры 8, которые могут быть выполнены в виде приводных рольгангов. Продольные конвейеры 4 и 5 могут быть выполнены в виде рольгангов, а. поперечные конвейеры 6 - в виде приводных цепных контуров с упорами. Рольганги 5 и 8 расположены в одной горизонтальной плоскости .

Под рольгангами 8 установлены выполненный, например, в виде цепных контуров, поперечный конвейер 9, дл  распределени  отрезков пиломатериалов к соответствующим участкам Г и Д дл  сращивани  их по длине и поперечный конвейер 10 с механизмом поштучной выдачи 11 дл  передачи заготовок, не имеющих дефектов на устройство дл  отбора и сортировки их по длинам, состо щее из сортировочного продольного конвейера 12, накопителей 13 и конвейера 14 дл  выноса пакетов заготовок от накопителей 13. Механизм пощтучной выдачи 11 может быть выполнен в виде наклонного цепного конвейера с упорами, выход которого расположен выше продольного конвейера 12, который, как и конвейер 14, может быть выполнен в виде приводного рольганга.

Каждый из участков Г и D дл  сращивани  по длине отрезков пиломатериалов состоит из узла 15 дл  зарезки шипов и нанесени  на них кле , устройства 16 дл  сращивани  отрезков в непрерывную ленту с предварительной опрессовкой шипового соединени , торцовочного станка 17 дл  раскро  непрерывной ленты на заготовки, устройства 18 дл  окончательной опрессовки шиповых соединений и чистовой торцовки заготовок, за которым установлены пакетоукладчик 19 и выносной рольганг 20.

Между участком сращивани  заготовок Г и выходом поперечного конвейера 9 установлен продольный конвейер 21, параллельно которому установлен другой продольный конвейер 22, св зывающий посредством конвейеров 23 и 24 конвейер 9 с участком дл  переработки некондиционных отрезков. Участок дл  переработки

некондиционных отрезков состоит из подъемного стола 25, двух, смещенных по ходу технологического процесса и предназначенных дл  продольного раскро , некондиционных отрезков станков 26. Торцовочные станки 27 св заны со станками 26 с помощью системы продольных и поперечных конвейеров 28-31, из. которых конвейеры 28 и 30 выполнены роликовыми, а 29 и 31 - цепными с упорами. За торцовоЧными станками 27 установлены выносные конвейеры 32. Ниже уровн  конвейеров 32 расположе-. ны сортировочные конвейеры 33, количество которых соответствует количеству установленных на участке переработки некондиционных отрезков торцовочных станков 27. Каждый из сортировочных конвейеров 33 снабжен на выходе механизмом 34 дл  поштучной выдачи отрезков на продольный конвейер 35, выполненный в виде приводного рольганга, который св зан с участком D сращивани  заготовок по длине. Механизм 34 может быть выполнен в виде соосно установленных приводных дисков с лопаст ми .

На конвейерах 32 установлены сталкиватели (не показаны) дл  передачи отрезков на сортировочные конвейеры 33.

Станки поперечного раскро  пиломатериалов 7 снабжены задатчиками длин отрезаемых отрезков, выполненными, например , в виде мерных упоров 36, установленных вдоль рольгангов 8 на заданном рассто нии один от другого.

Поперечный конвейер 9 св зан с продольными конвейерами 21 и 22 посредством наклонного цепного конвейера 37 с разделителем потока заготовок, который может быть выполнен в виде щиберов 38.

Над каждым из накопителей 11 установлены поворотные рычаги 39 дл  формировани  на них пакетов из отсортированных заготовок, а дл  съема заготовок с конвейера 13 установлены сталкиватели 40.

Лини  работает следующим образом.

Штабели пиломатериалов подаютс  приемным рольгангом 1 в зону наклонного лифта 2, который совместно с поперечным конвейером 3 обеспечивает разборку щтабел  и пощтучную выдачу пиломатериалов на продольный конвейер 4, с которого пиломатериалы поочередно распредел ютс  к станкам 7. На станках 7 производитс  поперечный раскрой как на мерные, не требующие склеивани  по длине и не имеющие дефектов заготовки, так и на немерные отрезки пиломатериалов, подлежащие склеиванию, после поперечной вырезки у них дефектов (механические повреждени , трещины, гниль, сколы и т. п.). Раскрой на мерные заготовки осуществл етс  по мерным упорам 36.

После раскро  мерные заготовки сбрасываютс  с рольгангов 8 на поперечный

цепной конвейер 10 и с него механизмом 11 поштучной выдачи передаютс  на сортировочный конвейер 12, сталкиватели 40 передают заготовки на поворотные рычаги 39 того ИЛИ иного накопител  13, на которых формируютс  пакеты отсортированных по длинам заготовок. Затем рычаги 39 перекладывают пакеты на конвейер 14, который передает их на дальнейшую обработку в соответствии с технологическим процессом.

После станков 7 немерные отрезки пиломатериалов одной группы ширин, в том числе те, из которых были вырезаны участки с дефектами, а также те, которые остались после раскро  на мерные заготовки, сбрасываютс  с рольгангов 8 на конвейер 9 и с помощью конвейера 21 направл ютс  на участок Г сращивани  отрезков пиломатериалов по длине.

Отрезки пиломатериалов с дефектами в виде боковых сколов и обзолов, расположенных в непосредственной близости от боковых кромок, конвейерами 9 и 22 подаютс  на участок переработки некондиционных отрезков, а далее на участок D сращивани  по длине, причем при перемещении отрезков от конвейера 9 к столу 25 на одном из конвейеров 22-24 осуществл етс  формирование пакетов указанных отрезков. Передача заготовок с конвейера 9 на два параллельно расположенных конвейера 21 и 22 осуществл етс  посредством конвейера 37 и щиберов 38, причем оператор визуально оценивает качество заготовок и подает команду на подъем или опускание щиберов 38 (при подн тых щиберах заготовки поступают на конвейер 22, при опущенных - на конвейер 21).

На участке переработки некондиционных отрезков пиломатериалов с подъемного стола 25 отрезки, имеющие дефекты с одной стороны, поштучно поступают к первому по ходу технологического потока станку 26 дл  продольного резани , а отрезки , имеющие дефекты с двух сторон, от станка первого направл ютс  к второму. После вырезки дефектов и раскро  по ширине на станках 26 отрезки пиломатериалов направл ютс  через систему конвейеров 28 31 к торцовочным станкам 27, а далее на секции сортировочного конвейера 33, где производитс  сортировка и накопление отрезков по группам ширин. Затем отрезки механизмом поштучной выдачи 34 передаютс  на продольный конвейер 35 и далее на участок D сращивани  отрезков по длине.

На каждом участке Г и D сращивани  по длине производитс  посредством узла 15 нарезка на торцах отрезков шипов и нанесение на них кое , а затем посредством узла 16 осуществл етс  соединение отрезков в непрерывную ленту с предварительной опрессовкой шиповых соединений, а далее раскрой ленты на станке 17 на заготовки определенной длины, после чего кажда  заготовка проходит через узел 18, где производитс  окончательна  опрессовка имеющихс  в заготовке шиповых соединений .

Готовые заготовки пакетоукладчиком 19 формируютс  в транспортные пакеты, которые рольгангом 20 передаютс  с линии на последующее оборудование, обеспечивающее формирование из них клееных конструкций.

Использование изобретени  позвол ет повысить полезный выход заготовок дл  производства клееных конструкций.

26 28 29 40 12 28 33 26 11 ( puz.

Claims (3)

1. ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой-, транспортными средствами загрузочные устройства, станки для поперечного раскроя пиломатериалов и участки для сращивания отрезков пиломатериалов по длине, отличающаяся тем, что, с целью повышения по

ЗЬ 35

Фиг.1

В лезного выхода заготовок, линия снабжена устройством для отбора и сортировки по длинам заготовок, не имеющих дефектов, и участком для переработки некондиционных отрезков, причем устройство для отбора и сортировки заготовок поперечным конвейером связано с транспортным средством упомянутых станков для поперечного раскроя пиломатериалов, а участок переработки некондиционных отрезков — с транспортным средством тех же станков для поперечного раскроя и с одним из участков, сращивания отрезков пиломатериалов по длине.

2. Линия по π. 1, отличающаяся тем, что станки для поперечного раскроя снабжены задатчиками длин отрезаемых заготовок, s выполненными, например, в виде мерных 1^ упоров.

3. Линия по π. 1, отличающаяся тем, что участок для переработки некондиционных отрезков выполнен в виде установленных _а по ходу технологического процесса и свя- С занных между собой транспортными средствами станков для продольного резания, станков для поперечного раскроя и сортировочных конвейеров.