Изобретение относитс к литейному производству, в частности к выдавливател м кома выбивных установок и участков выбивки литейньгх автоматических линий. Известны установки дл выбивки форм, включающие вьщавливатели кома формовочной смеси с отливкой, имеющие поршневой привод, к штоку которого прикреплена плита выдавливани СОНедостатками данных установо.к в л ютс низка производительность и большие давлени , необходимые дл выдавливани кома, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс вьщавливагель кома выбивной установ ки, содержшчий поршневой привод, верхнюю и промежуточную плиты, св .занные цилиндрическими пружинами, плиту выдавливани , св занную с промежуточной плитой амортизаторами , и вибраторы, закрепленные на промежуточной плите C.l. Однако на прот жении рабочего цикла выдавливани плита вьмхавливани колеблетс с максимальной необходимой дл подрыва комьев отопок амплитудой, что приводит к применению вибраторов значительной мощности и сокращению срока службы выбив ной установки. Цель изобретени - снижение энер гоемкости путём уменьшени возмущаю щей силы вибраторов и повышение сро -ка службы выбивной установки. Указанна цель достигаетс тем, что вьиавливатель кома вьтбивной установки , содержащий поршневой привод , верхнюю и промежуточную плиты, св занные цилиндрическими-пружинами плиту вьщавливани , св занную с про межуточной плитой амортизаторами, и вибраторы, закрепленные на промежуточной плите, снабжен упругими элементами , каждый из которых размещен внутри пружины с зазором относитель верхней плиты или промежуточной пли ты, равным величине линейного сжати пружин от усили , не превьшающего суммарную возмущакицую силу вибраторов . На фиг. 1 показан выдавливатель кома выбивной установки, разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху;на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1. Выдавливатель кома выбивной уста новки состоит из привода 1 со штоком 2, верхней плиты 3, закрепленной к штоку поршневого привода 1, промежуточной плиты 4 с- закрепленными на ней вибраторами 5, плиты 6 выдавливани , закрепленной к промежуточной плите 4 на, нижних амортизаторах 7 и верхних амортизаторах в виде цилиндрических пружин 8, установленных между верхней и промежуточной 4 плитами на ,направл ющих штыр х 9, между которьгми на ст жке 10 установлен с зазором упругий элемент 11. Выдавливатель кома выбивной установки работает следующим образом. После установки залитой формы, состо щей из опок 12 и кома 13, на упоры 14 выбивной установки верхн плита 3, закрепленна к штоку 2, поршневьм приводом 1 опускаетс вместе с промежуточной плитой 4, а плита 6 вьщавливани прижимаетс к формовочной смеси. При достижении давлени в цилиндре привода 1, обеспечивающего усилие, не превьш1ающее возмущающую силу вибраторов, включаютс вибраторы 5, вращагациес в противоположных направлени х, работакщие в зарезонансной зоне по принципу самосинхронизации, и создаютс строго вертикальные колебани промежуточной плиты 4 с плитой 6 выдавливани , обеспечива минимальное значение посто нной возмущающей силы. При увеличении давлени в цилиндре привода 1 верхн плита 3 сжимает цилиндрические пружины 8, а направл ющие штыри 9 - упругие элементы 11, выбира зазор и увеличива жесткость подвески до значений, равных сумме жесткостей цилиндрических пружин 8 и резиновых амортизаторов 7. Амплитуда колебаний колеблющихс частей, выражаема формулой А Рбаэ m.u)-C где PgQj - возму1чающа сила вибраторов -, та - масса колеблюрдихс частей- , и),д- углова скорость враще- ни вибраторовi С - жесткость подвески колеблю1{ихс частей, увеличиваетс при увелшгении жестости подвески колеблющихс частей, роисходит подрыв и разрушение кома отливкой 13. Ком с отливкой 13 3 отдел етс от опок 12 и начинает двигатьс вниз. В результате высвобождени кома из опок уменьшаетс сила давлени на него со стороны плиты выдавливани и между направл щими штыр ми 9 и амортизаторами 11 образуетс зазор. Колеблющиес част м гко вибрируют и, осуществл движение вниз, очищают полностью конту опок от остатков формовочной смеси. Подбором массы колеблющихс частей, жесткостей пружин и амортизаторов можно достичь увеличени амплитуды колебаний, необходимой дл подрыва кома, в несколько раз при незначительных амплитудах колебаний, необходимых дл выполнени остального процесса вь(давливани кома и очистк 194 опок, продолжительность подрыва кома составл ет не более 10% продолжительности всего цикла выдавливани , следовательно, не менее чем в 10 раз уменьшаетс продолжительность воздействи максимальных (необходимых дл подрыва и разрушени кома) усилий. Применение вьщавливател кома выбивной установки позвол ет снизить себестоимость изготовлени выбивной установки путем уменьшени возмущений силы вибраторов, а также повысить срок службы выбивной установки, Экономический эффект от внедрени предлагаемого выдавливател в народное хоз йство ориентировочно составит 8 тыСоруб,FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry, in particular, to extrusions of a coma of knockout units and knockout areas of casting automatic lines. Installations for knocking out molds are known, which include a molding sand molding machine with a piston, having a piston drive, the extrusion plate is attached to the stem by means of the DIMM data and low pressure required for the extrusion of the coma Closest to that proposed by the technical essence is a knockout knob, a piston actuator, a top and an intermediate plate, connected by coil springs, an extrusion plate associated with diate plate dampers and vibrators attached to the intermediate plate C.l. However, during the extrusion operating cycle, the extrusion plate oscillates with the maximum amplitude required to undermine the clods of heating, which results in the use of vibrators of considerable power and a shortened service life of the embossing installation. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the disturbing force of the vibrators and increasing the service life of the knockout unit. This goal is achieved by the fact that the coiler of a coaxial installation, comprising a piston drive, an upper and intermediate plate, connected by cylindrical springs, an intermediate plate, connected to the intermediate plate by shock absorbers, and vibrators mounted on the intermediate plate, are provided with elastic elements, each of which is located inside the spring with a gap relative to the top plate or intermediate plate, equal to the magnitude of the linear compression of the springs from the force that does not exceed the total perturbative force of the vibrators. FIG. 1 shows the extruder coma knockout installation, incision; in fig. 2 is the same top view; FIG. 3, section A-A in FIG. 1. The extruder of a knockout coma consists of a drive 1 with a stem 2, an upper plate 3 fixed to the piston rod 1, an intermediate plate 4 with vibrators 5 fixed on it, an extrusion plate 6 fixed to the intermediate plate 4 on the lower shock absorbers 7 and the upper shock absorbers in the form of cylindrical springs 8 installed between the upper and intermediate 4 plates on the guide pins x 9, between which on the strut 10 the resilient element 11 is installed with a gap 11. The extruder of the knockout unit works as follows azom. After the casting of the mold consisting of the flasks 12 and the coma 13, the top plate 3 fixed to the rod 2, the piston-driven 1 1 is lowered together with the intermediate plate 4, is pressed onto the knockout stops 14, and the pressing plate 6 presses against the molding sand. When the pressure in the cylinder of the actuator 1 reaches, providing a force not exceeding the disturbing force of the vibrators, the vibrators 5 turn, rotate in opposite directions, work in the resonance zone according to the principle of self-synchronization, and create a strictly vertical oscillation of the intermediate plate 4 with the extrusion plate 6, ensuring minimal value of constant disturbing force. When the pressure in the cylinder 1 of the actuator 1 is increased, the top plate 3 compresses the cylindrical springs 8, and the guide pins 9 - the elastic elements 11, select the gap and increase the suspension stiffness to values equal to the sum of the stiffness of the coil springs 8 and the rubber dampers 7. The oscillation amplitude of the oscillating parts, expressed by the formula A Rbae mu) -C where PgQj is the vibrating force of the vibrators -, that is the mass of oscillating parts-, and), d- the angular velocity of the vibrators and С - the rigidity of the suspension oscillates1 {their parts, increases with increasing harshness ti suspension oscillating parts roiskhodit undermining and destruction coma cast with casting 13. Com Mar. 13 is separated from the flasks 12 and begins to move downwards. As a result of the release of the coma from the flasks, the pressure force exerted on it from the side of the extrusion plate is reduced, and a gap is formed between the guide pins 9 and the shock absorbers 11. Vibrating parts vibrate gently and, having carried out a downward movement, completely clean the contour of the flasks from the remnants of the sand. By selecting the mass of oscillating parts, spring stiffnesses and shock absorbers, it is possible to achieve an increase in the amplitude of oscillations necessary to undermine a coma several times with minor amplitudes of oscillations necessary to perform the rest of the process (crushing and cleaning 194 flasks; the duration of a coma does not exceed 10 The% of the duration of the entire extrusion cycle, therefore, decreases by at least 10 times the duration of the effect of the maximum (necessary for breaking and breaking a coma) effort. Squeezing the coke knob allows you to reduce the manufacturing cost of the knockout unit by reducing the disturbances of the vibrator forces, as well as increase the service life of the knockout unit. The economic effect of introducing the proposed extruder into the national economy is approximately 8,000.
Фиг.22
Фиг.55