Изобретение относитс к технике создани акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быт использовано в химической, нефт ной машиностроительной и других отрасл промьшшенности дл интенсификации химических и физико-химических процессов , диспергировани , эмульгировани и т.д. Известно устройство дл создани акустических колебаний в проточной жидкой среде, содержащее размещенные в рабочей камере статор, ротор с выполненными по их образующим щел ми и привод вращени ротораCl3 Недостатками данного устройства вл ютс узкий диапазон частот и незначительна интенсивность акусти ческого пол . Наиболее близким к изобретению вл етс акустический излучатель, содержащий цилиндрический корпус с каналами дл подвода и отвода среды установленные в нем коаксиально цилиндрические ротор и статор со щел ми на их рабочих поверхност х, крышку, образующую с корпусом и со статором рабочую камеру, и привод вращени ротора 2. Недостатком известного устройств вл етс отсутствие отражающих и направл ющих поверхностей дл фокусировани и концентрации энергии акустических колебаний. Цель изобретени - концентраци энергии акустических колебаний и по вышение интенсивности акустического пол . Поставленна цель достигаетс тем, что в акустическом излучателе, содержащем корпус с каналами дл подвода и отвода среды, установленные в нем коаксиально ротор и стато со щел ми на их рабочих поверхност крышку, образующую с корпусом и со статором рабочую камеру, .и привод вращени ротора, корпус и статор выполнены в виде конусов, образующи коническими поверхност ми рабочий канал, сечение которого в плоскости перпендикул рной оси излучател , представл ет собой кольцо, внутри корлуса у вершины со стороны канала подвода рабочей среды вьшолнена сферообразна полость, а у основа}О1 - полутороидальна поверхность, в крышке выполнена также полутороидальна поверхность, образующа 762 с полутороидальной поверхностью корпуса полость, радиус окружности которой в поперечном сечении и радиус сферы одинаковы и центры этих радиусов расположены на центральной линии рабочего канала на одинаковом рассто нии от рабочих поверхностей ротора и статора, расположенных в рабочем канале перпендикул рно его центральной линии. На чертеже изображен акустический излучатель, продольный разрез. Акустический излучатель содержит корпус 1 с каналами дл подвода 2 и отвода 3 среды, ротор А и статор 5 со щел ми в и 7 соответственно, крьш1ку 8, образующую с корпусом 1 и со статором 5 рабочую камеру 9 и лривод10 вращени ротора, при этом конические поверхности корпуса Iи статора 5 образуют рабочий канал 11, вл ющийс частью рабочей камеры 9, а внутри корпуса 1 со стороны , канала 2 дл подвода среды выполнена сферообразна полость 12, котора соединена рабочим каналом IIс тороидальной полостью 13, образованной полутороидальной поверхностью корпуса 1 и крышки 8. Радиус сферообразной полости 12 и радиус в поперечном сечении полости 13 одинаковы и равны кратному числу 1/4 длины волны, причем центры этих радиусов наход тс на одинаковом рассто нии L равного 1/4 длины волны от рабочих поверхностей ротора 4 и статора 5. Отражающие поверхности сферообразнсй 12 и тороидальной 13 полостей работают как рефлекторы , причем соотношение ширины рабочего канала 11 и радиусов сферообразной полости 12 и. полости 13 выбираютс из услови V)/и i 0,87, где h - ширина рабочего канала 11, R - радиус полостей 12 и 13. Акустический излучатель работает следующим образом. По каналу 2 подаетс под давлением рабоча среда. Ротор 4, посредством привода 10 приводитс во .вращение . При это щели 6 ротора и щели 7 статора 5 периодически совпадают и перекрываютс , что приводит к возбуждению в проточной среде акустических колебаний. В сферообразной 12 и тороидальной 13 полост х концентрируетс энерги акустических колебаний, через которые проходит рабоча среда. Таким образом, рабоча среда подвергаетс воздействию сконцентрированной энергии акустического пол . The invention relates to the technique of creating acoustic oscillations in a flowing liquid medium and can be used in chemical, petroleum engineering and other industries for intensifying chemical and physicochemical processes, dispersing, emulsifying, etc. A device for creating acoustic oscillations in a flowing liquid medium containing a stator placed in a working chamber, a rotor with slits made in their forming slots and a rotating drive of a rotor is known. The disadvantages of this device are the narrow frequency range and the insignificant intensity of the acoustic field. Closest to the invention is an acoustic emitter comprising a cylindrical body with channels for supplying and discharging a medium, installed therein a coaxially cylindrical rotor and a stator with slots on their working surfaces, a lid forming a working chamber with the case and with a stator rotor 2. A disadvantage of the known devices is the lack of reflecting and guiding surfaces for focusing and concentrating the energy of acoustic oscillations. The purpose of the invention is the energy concentration of acoustic oscillations and the increase in the intensity of the acoustic field. The goal is achieved by the fact that in an acoustic emitter, comprising a housing with channels for supplying and discharging the medium, installed therein a coaxial rotor and stat with slots on their working surfaces, a lid that forms a working chamber with the housing and with a stator , the housing and the stator are made in the form of cones, forming a conical surface working channel, the cross section of which in the plane of the perpendicular axis of the radiator is a ring, inside the corulus at the top of the channel for supplying the working medium to There is a spherical cavity, and the base O1 has a one-and-a-half surface, the cover is also made with a one-and-a-half surface, which forms a cavity with one and a half surface of the body, the circumference of which has the same radius in cross section and the radius of the sphere on the same channel the distance from the working surfaces of the rotor and the stator, located in the working channel perpendicular to its center line. The drawing shows an acoustic emitter, a longitudinal section. The acoustic emitter includes a housing 1 with channels for supplying 2 and removing 3 of the medium, a rotor A and a stator 5 with slots 7 and 7, respectively, a key 8 forming with the housing 1 and with a stator 5 a working chamber 9 and a drive 10 of rotation of the rotor. the surfaces of the housing I and the stator 5 form the working channel 11, which is part of the working chamber 9, and inside the housing 1 from the side of the channel 2 for the medium supply, a spherical cavity 12 is made, which is connected by the working channel II with the toroidal cavity 13 formed by the one and a half surface of the housing 1 and covers 8. The radius of the spherical cavity 12 and the radius in the cross section of cavity 13 are the same and equal to a multiple of 1/4 of the wavelength, the centers of these radii being at the same distance L equal to 1/4 of the wavelength from the working surfaces of the rotor 4 and stator 5. The reflective surfaces of a spherical 12 and a toroidal 13 cavities work as reflectors, with the ratio of the width of the working channel 11 and the radii of a spherical cavity 12 and. cavities 13 are selected from condition V) / and i 0.87, where h is the width of the working channel 11, R is the radius of cavities 12 and 13. The acoustic emitter works as follows. Channel 2 is supplied with pressurized working fluid. The rotor 4 is driven by the actuator 10 into rotation. With this, the slots 6 of the rotor and the slots 7 of the stator 5 periodically coincide and overlap, which leads to the excitation of acoustic oscillations in the flow medium. In a sphere-like 12 and toroidal 13 cavities, the energy of acoustic oscillations through which the working medium passes is concentrated. Thus, the working medium is exposed to the concentrated energy of the acoustic floor.
Наличие зон концентрации энергии акустического пол позвол ет расширить класс технологических процессов , выполн емых с помощьюпредлагаемого устройства, без увеличени энергетических затрат на увеличение интенсивности акустического пол .The presence of acoustic energy concentration zones allows the class of technological processes performed using the proposed device to be expanded without increasing the energy cost of increasing the intensity of the acoustic field.