Изобретение относитс к холодильной технике , в частности к способам охлаждени размельчаемого продукта, и может быть использовано при переработке отходов в электротехнической , а.втомобильной и других отрасл х промышленности. Известен способ охлаждени продукта путем обдува его в холодильной камере воздухом, охлажденным в турбохолодильной машине с регенераторами циклического действи , причем перед подачей продукта в камеру его обдувают воздухом, предварительно прошед1пим через охлажденный размельчённый продукт, а затем этот воздух подают на вход в турбохолодильную машину 1. Недостатком такого способа вл етс низкаи его эффективность из-за значительных необратимых энергетических потерь при подаче холода от размельченного продукта, поступающему из атмосферы, воздуху и при передаче холода от охлажденного размельченным продуктом воздуха, поступаюш,ему на охлаждение продукту, вызванных большими средними температурными напорами между теплообменивающимис потоками. Известен также способ охлаждени продукта путем его предварительного продува воздухом, низкотемпературной обработки в холодильной камере потоком воздухом, охлажденного с помошью регенеративной холодильной машины, возврата в последнюю отепл вшегос в холодильной камере потока воздуха, размельчени продукта и его продувки потоком атмосферного воздуха 2. Недостатком известного способа охлаждени продукта также вл етс его низка э 1ергетическа эффективность, привод ша к увеличенным энергозатратам при его реализации . Цель изобретени - уменьшение энергозатрат . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу охл аждени продукта путем его предварительного обдува воздухом, низкотемпературной обработки в холодильной камере потоком воздуха, охлажденного с помощью регенеративной .холодильной машины , возврата в последнюю отеплившегос в холодильной камере потока воздуха, размельчени продукта и его продувки потоком атмосферного воздуха, поток атмосферного воздуха после продувки им размельченного продукта смешивают с потоком охлажденного в регенеративной холодильной машине воздуха перед его подачей в холодильную камеру, а от потока воздуха, отеплившегос в холодильной камере, отбирают его часть и направл ют ее на предварительный обдув продукта перед подачей его в холодильную камеру. На чертеже схематично изображена установка дл осуществлени предлагаемого способа . Установка состоит из дробител 1 охлаждаемого продукта, камеры 2 предварительного охлаждени продукта с патрубками входа 3 и выхода 4 воздуха, холодильной камеры 5 с патрубками входа 6 и выхода 7 воздуха, бункера 8 размельченного продукта с патрубками входа 9 и выхода 10 воздуха , вентил тора 11, воздушной турбохолодильной машины 12 с патрубками выхода холодного воздуха 13, входа отеплившегос воздуха 14, входа атмосферного воздуха 15 и выхода гор чего воздуха в атмосферу 16, и системы соединительных воздуховодов . Установка работает следуюш.и.м образом . Воздух из атмосферы с температурой окружающей среды, например, 20°С через патрубок 15 поступает в воздушную регенеративную турбохолодильную машину 12, где охладившись до температуры примерно-80°С, через парубок 13 поступает на смешение с другим потоком воздуха, наддуваемым из атмосферы вентил тором 11 через патрубок 9 в бункер 8, 1-де он охлаждаетс перемешаюшимс противотоком размельченным патрубком до температуры -66°С и выход щим из бункера через патрубок 10. Далее смешанный холодный поток воздуха с температурой -75°С через патрубок 6 поступает противотоком на охлаждение продукта в холодильную камеру 5 и отеплившись до температуры -50°С;через патрубок 7 выводитс из холодильной камеры. Выйд из камеры 5, отеплившийс воздух раздел етс на два потока: первый больший поток, количественно равный потоку атмосферного воздуха, поступающему через патрубок 15 в холодильную машину, через патрубок 14 проходит в холодильную машину 12, где, отдав остаточными холод насадке регенераторов холодильной машины и подвергнувшись адиабатическому сжатию в компрессоре машины 12, через патрубок 16 с температурой 130° выбрасываетс в атмосферу; второй, меньший поток, количественно равный потоку атмосферного воздуха, поступающему в вентил тор 11, через патрубок 3 проходит в камеру 2 предварительного охлаждени продукта, где, обдува противотоком поступающий на предварительное охлаждение продукт, нагреваетс до температуры 15°С и через патрубок 4 выбрасываетс в атмосферу. Продукт, например отходы пластмасс, с температурой, равной температуре окружающей среды, например, 20°С, поступает в камеру 2 предварительного охлаждени , где охлаждаетс до температуры примерно -45°С противотоком частично отеплившегос воздуха, поступающего из холодильной камеры 5. Далее продукт проходит в холодильную камеру 5, где охлаждаетс до температуры примерно -73°С противотоком холодного воздуха, поступающего из холодильной машины 12 и из бункера 8 с размельченным продуктом. После холодильной камеры 5 продукт поступает на размельчение в дробитель 1. В результате выделени тепла при дроблении температура выход щего из дробител 1 размельченного продукта повышаетс примерно на 5°С и с температурой -68°С размельченный продукт поступает в бункер 8, где обдуваетс противотоком , поступаюш.им и| вентил тора 11, атмосферным воздухом. При этом происходит отепление размельченного продукта и с температурой 15°С он поступает на дальнейшую технологическую обработку.The invention relates to refrigeration engineering, in particular, to methods for cooling the product to be disintegrated, and can be used in the recycling of waste in the electrical, and automobile and other industries. A known method of cooling a product by blowing it in a refrigeration chamber with air cooled in a turbo-refrigerating machine with cyclic regenerators, is blown with air before the product is fed into the chamber, previously passed through the cooled crushed product, and then this air is fed to the inlet of the turbo-refrigerating machine 1. The disadvantage of this method is low and its efficiency due to significant irreversible energy losses when cold is supplied from the crushed product coming from atm. sphere, and the transmission distance from the cold air cooled with crushed product postupayush he cooling the product caused by large temperature differences between average teploobmenivayuschimis streams. There is also known a method of cooling the product by pre-blowing it with air, low-temperature treatment in the refrigeration chamber with air flow, cooled using a regenerative refrigeration machine, return to the last heat of the air flow in the refrigeration chamber, grinding the product and blowing it with atmospheric air flow 2. The disadvantage of the known method cooling the product is also its low energy efficiency, which leads to increased energy costs in its implementation. The purpose of the invention is to reduce energy consumption. The goal is achieved in that according to the method of cooling the product by pre-blowing it with air, low-temperature treatment in the refrigerating chamber with air flow cooled using a regenerative cooling machine, returning to the last air flow in the refrigeration chamber, grinding the product and blowing it with atmospheric flow air, the flow of atmospheric air after purging them crushed product is mixed with the flow of air cooled in a regenerative chiller Before it is fed into the refrigerating chamber, and from the stream of air that is heated in the refrigerating chamber, a part of it is taken away and sent to pre-blowing the product before it is fed into the refrigerating chamber. The drawing shows schematically an installation for carrying out the proposed method. The installation consists of a crusher 1 of the product to be cooled, a chamber 2 for pre-cooling the product with inlets 3 and outlet 4 for air, a refrigeration chamber 5 with inlets 6 and outlet 7 for air, a chopped product hopper 8 with inlets 9 and outlet 10 for air, a fan 11 , an air turbo-refrigerating machine 12 with cold-air outlet pipes 13, an input of warm air 14, an entrance of atmospheric air 15 and an outlet of hot air into the atmosphere 16, and a connecting duct system. The installation works in the following way. Air from the atmosphere with an ambient temperature, for example, 20 ° C through the pipe 15 enters the air regenerative turbo-refrigerating machine 12, where it is cooled to a temperature of about -80 ° C, through pipe 13 enters the mixing with another air flow blown out of the atmosphere by the fan 11 through pipe 9 into the hopper 8, 1 de it is cooled by mixing the countercurrent crushed pipe to a temperature of -66 ° C and leaving the hopper through the pipe 10. Next, the mixed cold air flow with a temperature of -75 ° C through pipe 6 inlet It delivers a countercurrent to the cooling of the product in the refrigerating chamber 5 and is heated to a temperature of -50 ° C; through the nozzle 7 it is removed from the refrigerating chamber. Coming out of chamber 5, the heated air is divided into two streams: the first larger stream, quantitatively equal to the flow of atmospheric air entering through the chimney 15, through the chute 14 goes to the chiller 12, where subjected to adiabatic compression in the compressor of the machine 12, through the pipe 16 with a temperature of 130 ° emitted into the atmosphere; the second, smaller flow, quantitatively equal to the flow of atmospheric air entering the fan 11, passes through the nozzle 3 into the product pre-cooling chamber 2, where, blowing countercurrently the product coming to the pre-cooling, heats up to 15 ° C and is discharged through the nozzle 4 the atmosphere. The product, for example plastic waste, with a temperature equal to the ambient temperature, for example, 20 ° C, enters the pre-cooling chamber 2, where it is cooled to a temperature of approximately -45 ° C with countercurrent of partially heated air coming from the refrigerating chamber 5. Next, the product passes into the refrigerating chamber 5, where it is cooled to a temperature of about -73 ° C with a countercurrent of cold air coming from the refrigerating machine 12 and from the hopper 8 with the crushed product. After the cooling chamber 5, the product enters the crushing into crusher 1. As a result of heat generation during crushing, the temperature of the crushed product leaving the crusher 1 increases by about 5 ° C and with a temperature of -68 ° C the crushed product enters the hopper 8, where it is blown counter-current, act and | fan 11, atmospheric air. When this occurs, the heating of the crushed product occurs and with a temperature of 15 ° C it goes on to further technological treatment.
Таким образом, в предлагаемом способе охлаждени продукта сокраш.аютс необратимые потери при регенерации холода за счет сокращени числа процессов регенеративного теплообмена и снижени температурного уровн , на котором осуществл етс этот теплообмен, что обеспечивает уменьшение энергозатрат при реализации способа.Thus, in the proposed method of cooling the product, the colossal losses are irreversible during the regeneration of cold by reducing the number of processes of regenerative heat exchange and reducing the temperature level at which this heat exchange takes place, which ensures a reduction in energy consumption during the implementation of the method.