SU1140968A1 - Device for regeneration of abrasive to stone cutting machine - Google Patents
Device for regeneration of abrasive to stone cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1140968A1 SU1140968A1 SU833555168A SU3555168A SU1140968A1 SU 1140968 A1 SU1140968 A1 SU 1140968A1 SU 833555168 A SU833555168 A SU 833555168A SU 3555168 A SU3555168 A SU 3555168A SU 1140968 A1 SU1140968 A1 SU 1140968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- abrasive
- stone
- cutting machine
- regeneration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АБРАЗИВА К КАМНЕРЕЗНОМУ СТАНКУ, содержаща пульпосборник и питатель , дозатор пульпы, отличающа с , тем, что, с целью снижени расхода абразива и воды, установка снабжена керамическим фильтром, размещенным после питател -дозатора пульпы, причем последний выполнен в виде гидроциклонной установки. 8 ;о О5 ОО I X// /// /// /// ///INSTALLATION FOR REGENERATION OF AN ABRASIVE TO A STONE-RIVER MACHINE, containing a pulp collector and a feeder, a pulp dispenser, characterized in that, in order to reduce abrasive and water consumption, the installation is equipped with a ceramic filter placed after the pulp-feeder, the latter being designed as a hydroclone . 8; O5 OO I X // /// /// /// ///
Description
Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано в установках для обработки камня с дозированной подачей абразивной пульпы к рабочему инструменту.The invention relates to the stone industry and can be used in installations for processing stone with a dosed feed of abrasive pulp to a working tool.
Известна установка для обработки камня, содержащая камнеобрабатывающий станок, пульпосборник, насосные установки для подачи абразивной пульпы под рабочий инструмент, причем подача пульпы осуществляется по замкнутой схеме [1].A known installation for processing stone containing a stone processing machine, pulp collector, pumping units for feeding abrasive pulp under a working tool, and the pulp is supplied in a closed circuit [1].
Недостатком данной установки является накопление тонких пылевидных частиц 'в пульпе, которые затрудняют протекание технологичесокого процесса распиловки камня. При накоплении определенного количества тонких частиц в пульпосборнике станка приходится останавливать технологический процесс и проводить чистку пульпосборника. Процесс чистки является трудоемким, при этом используется ручной труд.The disadvantage of this installation is the accumulation of fine dusty particles in the pulp, which impede the flow of the technological process of sawing stone. With the accumulation of a certain amount of fine particles in the pulp collector of the machine, you have to stop the process and clean the pulp collector. The cleaning process is time consuming, while manual labor is used.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является установка для обработки камня, содержащая камнерезный станок, пульпосборник, питательдозатор абразива-механический элеватор, выполненный в виде ковшового транспорта [2].Closest to the invention in technical essence is a stone processing plant comprising a stone-cutting machine, a pulp collector, an abrasive feeder-mechanical elevator made in the form of a bucket transport [2].
Недостатком известной установки является периодичность ее работы, что снижает производительность камнерезного станка.A disadvantage of the known installation is the frequency of its operation, which reduces the productivity of the stone-cutting machine.
Цель изобретения — снижение расхода абразива и воды.The purpose of the invention is to reduce the consumption of abrasive and water.
Поставленная цель достигается тем, что установка для регенерации абразива к камнерезному станку, содержащая пульпосборник и питатель-дозатор пульпы, снабжена керамическим фильтром, размещенным после питателя-дозатора пульпы, причем последний выполнен в виде гидроциклонной установки.This goal is achieved in that the installation for the regeneration of the abrasive to the stone-cutting machine, containing a pulp collector and a feeder-dispenser of pulp, is equipped with a ceramic filter placed after the feeder-dispenser of the pulp, the latter being made in the form of a hydrocyclone unit.
На чертеже дана предлагаемая установка.The drawing shows the proposed installation.
Установка для обработки камня состоит из камнерезного станка 1, пульпосборника 2, гидроциклонной насосной установки 3, фильтровального аппарата 4, напорного трубопровода 5 для подачи абразива к станку 1 и трубопровода 6 для слива тонкодисперсных частиц из гидроциклонной насосной установки 3 к фильтровальному аппарату 4. На станке 1 установлен самотечный лоток 7 для сброса отработанного абразива (пульпы) в пульпосборник 2. Кроме того, установка снабжена водоводом 8 подпитки чистой воды для восполнения безвозвратных потерь воды в системе установки. Фильтровальный аппарат 4 состоит из пористых элементов 9 и осадосборника 10, твердый материал из фильтровального аппарата 4 периодически выгружается в транспорт ные средства 11. Пульпосборник 2 соединен с фильтровальным аппаратом 4 трубопроводом 12. На трубопроводах 5 и 6 установлены вентили 13 и 14.The stone processing installation consists of a stone-cutting machine 1, a pulp collector 2, a hydrocyclone pumping unit 3, a filter apparatus 4, a pressure pipe 5 for feeding the abrasive to the machine 1 and a pipe 6 for draining fine particles from the hydrocyclone pumping unit 3 to the filter device 4. On the machine 1, a gravity chute 7 is installed to discharge the spent abrasive (pulp) into the pulp collector 2. In addition, the installation is equipped with a water conduit 8 for replenishing clean water to make up for irretrievable water losses in the system wki. The filter apparatus 4 consists of porous elements 9 and a sediment collector 10, solid material from the filter apparatus 4 is periodically discharged into the vehicles 11. The pulp collector 2 is connected to the filter apparatus 4 by a pipe 12. Valves 13 and 14 are installed on pipelines 5 and 6.
Установка работает' следующим образом.Installation works as follows.
Перед включением камнерезного станка 1 пульпосборник 2 заполняют абразивной пульпой, состоящей из литой или колотой дроби и воды.Before turning on the stone-cutting machine 1, the pulp collector 2 is filled with an abrasive pulp consisting of cast or crushed shot and water.
Включают камнерезный станок 1 и из пульпосборника 2, заполненного абразивной пульпой, посредством гидроциклонной насосной установки 3 к станку 1 подается сгущенная абразивная пульпа. Произведя полезную работу, абразивная пульпа с дополнительным количеством частиц разрушенного камня от станка 1 снова поступает по самотечному лотку 7 в пульпосборник 2 установки.The stone-cutting machine 1 is turned on and from the pulp collector 2 filled with abrasive pulp, a condensed abrasive pulp is fed to the machine 1 by means of a hydrocyclone pumping unit 3. After doing useful work, the abrasive pulp with an additional amount of particles of destroyed stone from the machine 1 again enters the gravity tray 7 into the pulp collector 2 of the installation.
Гидроциклонная насосная установка снова засасывает гидросмесь (абразивную пульпу) и под действием центробежных сил разделяется на два продукта: первый — сгущенный, содержащий абразив и крупные частицы камня, и второй — слив, содержащий воду с тонкодисперсными частицами разрушенного камня.The hydrocyclone pump unit again sucks the slurry (abrasive pulp) and is divided into two products under the action of centrifugal forces: the first is condensed, containing abrasive and large particles of stone, and the second is a drain containing water with fine particles of crushed stone.
Сгущенный продукт за счет напора, развиваемого гидроциклонной насосной установкой 3, по напорному трубопроводу 5 подается к камнерезному станку 1, а слив за счет того же напора подается к фильтровальному аппарату 4 по напорному трубопроводуThe condensed product due to the pressure developed by the hydrocyclone pumping unit 3, is fed through a pressure pipe 5 to a stone-cutting machine 1, and discharge due to the same pressure is supplied to a filtering device 4 via a pressure pipe
6. Слив фильтруется через пористые элементы 9 фильтровального аппарата 4, твердый материал откладывается на стенках элементов 9 и затем посредством регенерации обратным потоком воды или воздуха сбрасывается в осадкосборник 10 фильтровального аппарата 4, откуда периодически выгружается в транспортные средства 11. Осветленная вода из фильтровального аппарата 4 по трубопроводу 12 поступает обратно в пульпосборник 2 и технологическая цепь замыкается.6. The drain is filtered through the porous elements 9 of the filter apparatus 4, solid material is deposited on the walls of the elements 9 and then, through regeneration by a reverse flow of water or air, is discharged into the sediment collector 10 of the filter apparatus 4, from where it is periodically discharged into vehicles 11. The clarified water from the filter apparatus 4 through the pipeline 12 it goes back to the pulp collector 2 and the process circuit is closed.
Посредством вентилей 13 и 14 процесс регулируется так, что в слив направляется заданное количество тонких частиц, т. е. их масса соответствует массе вновь поступающих мелкодисперсных частиц, образующихся при распиловке камня. При этом осуществляется также дозировка абразива к станку, как по объему, так и по составу.By means of valves 13 and 14, the process is controlled so that a predetermined number of fine particles are sent to the drain, i.e., their mass corresponds to the mass of newly incoming fine particles formed during the sawing of the stone. At the same time, the dosage of the abrasive to the machine is also carried out, both in volume and composition.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять непрерывную работу камнерезного станка, ликвидировать тяжелый ручной труд при чистке пульпосборника, повысить качество абразива при подаче его к станку, получить в сгущенном виде осадок-шлам, который можно использовать в дальнейшем, организовать оборотное водоснабжение.The present invention allows for the continuous operation of a stone-cutting machine, to eliminate heavy manual labor when cleaning the pulp collector, to improve the quality of the abrasive when it is fed to the machine, to obtain a condensed sludge that can be used in the future, to organize recycled water supply.
ВНИИПИ Заказ 389/14 Филиал ППП «Патент», г.VNIIIPI Order 389/14 Branch of the PPP "Patent", g.
Тираж 552 ПодписноеCirculation 552 Subscription
Ужгород, ул. Проектная, 4Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833555168A SU1140968A1 (en) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Device for regeneration of abrasive to stone cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833555168A SU1140968A1 (en) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Device for regeneration of abrasive to stone cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1140968A1 true SU1140968A1 (en) | 1985-02-23 |
Family
ID=21050588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833555168A SU1140968A1 (en) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Device for regeneration of abrasive to stone cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1140968A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-12 SU SU833555168A patent/SU1140968A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Орлов А. М. Добыча и обработка природного камн . М., Стройиздат, 1977, с. 154-156, рис. 40. 2. Tutte 1е macehine per la lavorazion del maroni pitte - granite.La Spezia. Каталог италь нской фирмы S. Frugbni. 1956, с. 9 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4701260A (en) | Device for continuous separation of solid particles from a liquid suspension | |
EP0388709B1 (en) | Filtering machine for fibrous substances | |
EP1030951B1 (en) | A mobile unit and method for purifying sludge and waste water | |
KR101729262B1 (en) | Adulteration disposal equipment with wedge bar screen | |
CN111847730B (en) | Stone material waste water cyclic utilization system | |
US4457842A (en) | Method of and apparatus for separating solids from a flushing liquid | |
RU2078617C1 (en) | Method and apparatus for cleaning waste from treatment of ferromagnetic materials | |
EP0950639B1 (en) | An apparatus and method for purifying water | |
GB2290985A (en) | An Apparatus and method for purifying water | |
SU1140968A1 (en) | Device for regeneration of abrasive to stone cutting machine | |
US5770092A (en) | Apparatus and method for purifying water | |
US3456797A (en) | Apparatus and method for cleaning dirty liquid | |
CN104208946A (en) | Method and equipment for directly treating water burst on coal mining work face | |
JPS6233564A (en) | Method and apparatus for treating contaminated grit | |
CN111847731B (en) | Method for recycling stone wastewater and by-producing building raw materials | |
US4200530A (en) | Rotary filter | |
US2309002A (en) | Apparatus for sewage treatment | |
RU2728001C1 (en) | Process scheme of spent garnet sand regeneration from hydro-abrasive cutting | |
US4196078A (en) | Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag | |
US2935201A (en) | Removal of grit from sewage | |
JP3014998B2 (en) | Multistage apparatus and method for continuous wastewater filtration | |
CN219823907U (en) | Sand water circulation system | |
RU2827609C1 (en) | Plate thickener | |
JPH059018A (en) | Method for dehydrating zeolitic slurry of coal ash and device therefor | |
SU1650409A1 (en) | Blaster |