SU1140934A1

SU1140934A1 - Automatic line for hot stamping of forgings

Info

Publication number: SU1140934A1
Application number: SU833608824A
Authority: SU
Inventors: Михаил Семенович Голомазов; Сергей Данилович Горбачев; Валентина Георгиевна Мельникова; Александр Викторович Ваулин
Original assignee: Новосибирское производственное объединение "Сибсельмаш"
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1985-02-23

Abstract

1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК, содержаща установленные в технологической последовательности и св занные системой управлени устройство нагрева заготовок , цепной транспортер со сбрасывателем захоложенных заготовок, механизм дл загрузки заготовок в пресс, пресс со средствами охлаждени и смазки штампа, выполненного в виде верхней и нижней частей, а также механизм выгрузки поковок, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, повышени надежности работы и улучшени условий обслуживани , она снабжена камерой охлаждени готовых поковок, установленной за прессом и имеющей средства перемещени поковок, кинематически св занные с механизмом выгрузки поковок, верхн часть штампа пресса снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направлению ее рабочего перемещени , а механизм выгрузки поковок выполнен в виде лотка, шарнирно смонтированного в зоне нижней части штампа с возможностью качательного движени в направлении возвратно-поступательного перемещени верхней части штампа и кинематически св занi ного с приводом ее указанного перемещени . СО 2. Автоматическа лини по п. I, отличающа с тем, что средства перемещени поковок камеры охлаждени выполнены в виде гнезд-стаканов под поковки, равномерно установленных на замкнутом транспортере , снабженном приводом щагового перемещени . со со 41. AUTOMATIC LINE FOR HOT FORMING STAMPING, containing a heating device for billets installed in a technological sequence and connected by a control system, a chain conveyor with a dumper for quenched blanks, a mechanism for loading billets into a press, a press with means for cooling and lubricating a stamp made in the form of an upper and the lower parts, as well as the mechanism of unloading of forgings, characterized in that, with the aim of expanding technological capabilities, increasing the reliability of work and improving service conditions It is equipped with a cooling chamber for finished forgings, installed behind the press and having means of moving forgings, kinematically associated with the mechanism of unloading of forgings, the upper part of the press stamp is driven by reciprocating movement in the direction perpendicular to the direction of its working movement, and the mechanism for unloading forgings made in the form of a tray hingedly mounted in the zone of the lower part of the stamp with the possibility of swinging movement in the direction of reciprocating movement of the top s of the punch and kinematically zani Nogo binding to its said actuator movement. CO 2. Automatic line according to claim I, characterized in that the means for moving the forgings of the cooling chamber are made in the form of slot-cups for the forgings evenly mounted on a closed conveyor equipped with a drive-by-step movement. co 4

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно при гор чей штамповке .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used mainly in hot stamping.

Известна автоматическа лини дл гор чей штамповки, содержаща св занные системой дистанционного управлени и последовательно установленные нагреватель , цепной транспортер, узел гидроочистки , пресс и механический загрузчик заготовок в штамп пресса 1.A known automatic hot stamping line comprising a remote control system connected and sequentially installed a heater, a chain conveyor, a hydrotreating unit, a press and a mechanical loader of the blanks into the stamp of the press 1.

Недостатком такой линии вл ютс ограниченные технологические возможности, так как на ней невозможно обрабатывать заготовки, по длине близкие к открытой высоте пресса.The disadvantage of this line is limited technological capabilities, since it is impossible to process workpieces on it that are close to the open height of the press.

Известна также автоматическа лини дл гор чей штамповки, содержаща установленные в технологической последовательности и св занные системой управлени устройство нагрева заготовок, цепной транспортер со сбрасывателем захоложенных поковок , устройство дл загрузки заготовок в пресс, пресс со средствами охлаждени и смазки штампа, выполненного в виде верхней и нижней частей, а также механизм выгрузки поковок 2.Also known is an automatic line for hot stamping, which contains a heating device for billets installed in a technological sequence and connected by a control system, a chain conveyor with a dumper for quenched forgings, a device for loading billets into a press, a press with means for cooling and lubricating a stamp made in the form of an upper and bottom parts, as well as the mechanism for unloading forgings 2.

Недостатки известной линии состо т в пониженных технологических возможност х и надежности, а также ухудшенных услови х обслуживани ввиду того, что лини не может быть использована в комплексе с прессами, имеющими малую открытую высоту штампового пространства, что св зано с устройством штампа, имеющего жестко установленный боек,.кроме того, лини не позвол ет рационально выгружать поковки , а также имеют место сложные услови обслуживани ввиду необходимости складировани гор чих поковок.The disadvantages of the known line are reduced technological capabilities and reliability, as well as degraded service conditions due to the fact that the line cannot be used in combination with presses having a small open height of the die space, which is associated with a stamp device having a rigidly installed The dowel, in addition, the line does not allow rational unloading of forgings, as well as difficult service conditions due to the need to store hot forgings.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей линий, повышение надежности работы и улучшение условий обслуживани .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the lines, increase reliability and improve service conditions.

Указанна цель достигаетс тем, что автоматическа лини дл гор чей штамповки поковок, содержаща установленные в технологической последовательности и св занные системой управлени устройство нагрева заготовок, цепной транспортер со сбрасывателем захоложенных заготовок, механизм дл загрузки заготовок в пресс, пресс со средствами охлаждени и смазки штампа , выполненного в виде верхней и нижней частей, а также механизм выгрузки поковок, снабжена камерой охлаждени готовых поковок , установленной за прессом и имеющей средства перемещени поковок, кинематически св занные с механизмом выгрузки поковок , верхн часть штампа пресса снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном направлению ее рабочего перемещени , а механизм выгрузки поково : выполнен в виде лотка, щарнирно смонтированного в зоне нижней части штампа с возможностью качательного движени в направлении возвратно-поступательного перемещени верхней части штампа и кинематически св занного с приводом ее указанного перемещени . Средства перемещени поковок камеры охлаждени могут быть выполнены в виде гнезд-стаканов под поковки, равномерно установленных на замкнутом транспортере,This goal is achieved by the fact that an automatic line for hot stamping of forgings, containing a heating device for workpieces installed in a technological sequence and a control system, a chain conveyor with a dumper of quenched workpieces, a mechanism for loading workpieces into a press, a press with means for cooling and lubricating the stamp, made in the form of upper and lower parts, as well as a mechanism for unloading forgings, equipped with a cooling chamber for finished forgings, installed behind the press and having means of forging kinematically connected with the mechanism of unloading of forgings, the upper part of the press stamp is equipped with a drive of reciprocating movement in the direction perpendicular to the direction of its working movement, and the unloading mechanism is designed as a tray hingedly mounted in the area of the lower part of the stamp with a swinging movement in the direction of the reciprocating movement of the upper part of the stamp and kinematically connected with the drive of its specified movement. The means for moving the forgings of the cooling chamber can be made in the form of socket cups for forgings evenly mounted on a closed conveyor

снабженном приводом щагового перемещени . equipped with a drive shchapovogo movement.

На фиг. 1 представлена лини с устройством дл загрузки заготовок в пресс, общий вид; на фиг. 2 - участок линии с прес5 сом и механизмом выгрузки в момент опрокидывани поковки; на фиг. 3 - пресс в момент загрузки очередной заготовкой; на фиг. 4 - камера охлаждени в момент ее загрузки поковками.FIG. 1 shows a line with a device for loading blanks into a press, general view; in fig. 2 - section of the line with a press and a unloading mechanism at the moment of forging the forging; in fig. 3 - press at the time of loading the next billet; in fig. 4 - cooling chamber at the moment of its loading with forgings.

Автоматическа лини включает св занные системой управлени и установленные в технологической последовательности устройство нагрева заготовок (не показано), цепной транспортер 1 со сбрасывателем 2 захоложенных заготовок и установленныйThe automatic line includes a control system and installed in the technological sequence a heating device for blanks (not shown), a chain conveyor 1 with a dumper, 2 quenched blanks and an installed

5 между транспортером 1 и прессом 3 механизм 4 дл загрузки заготовок в штамп 5 пресса 3, оснащенного устройствами 6 и 7 охлаждени и смазки штампа соответственно , а также боек 8, смонтированный на каретке 9 штампа и приводимый в возвратно0 поступательное перемеЦ ение пневмоцилиндром 10, закрепленным на ползуне пресса 3 кронштейном И. Выталкиватель 12 поковок св зан т гами (не показаны) с ползуном пресса 3. На нижней плите 13 штампа 5 установлен механизм 14 выгрузки поковок, приводимый в действие пневмоцилиндром 15, закрепленным кронштейном 16 к станине пресса 3. Средство 17 загрузки в камеру охлаждени в виде горизонтально расположенного транспортера, цепью 18 которого5 between the conveyor 1 and the press 3, the mechanism 4 for loading workpieces into the die 5 of the press 3 equipped with devices 6 and 7 for cooling and lubricating the die, respectively, as well as the firing pin 8 mounted on the die carriage 9 and driven in reciprocal translation by a pneumatic cylinder 10 fixed on the slide of the press 3 by the bracket I. The ejector 12 of the forgings are connected with the slide of the press 3. On the bottom plate 13 of the die 5 there is a mechanism 14 for unloading of the forgings, actuated by the pneumatic cylinder 15, fixed by the bracket 16 to the mill 3. not press means 17 loaded into the cooling chamber in the form of a horizontally disposed conveyor chain 18 which

0 поковка подаетс в гнездо-стакан 19 камеры 20 охлаждени , расположено горизонтально в момент загрузки. Шаговый привод камеры 20 охлаждени выполнен в виде пневмоцилиндра 21, несущего шток-рейку 22, вход щую в зацепление с зубчатым колесом 23. Трасса транспортера камеры 20 охлаждени накрыта кожухом 24. Механизм 4 дл работает от пневмоцилиндра 25.0, the forging is fed to the socket-cup 19 of the cooling chamber 20, located horizontally at the time of loading. The stepping drive of the cooling chamber 20 is made in the form of a pneumatic cylinder 21 carrying a rod-rail 22 engaging with a gear wheel 23. The conveyor belt of the cooling chamber 20 is covered by a casing 24. Mechanism 4 for operating from pneumatic cylinder 25.

Лини работает следующим образом. Из устройства заготовка 26 поступает на цепной транспортер 1 и, перемеща сь, поступает в механизм 4 дл загрузки, воздейству на путевой переключатель (не показан ) . В этот момент ползун пресса 3 на . ходитс в крайнем верхнем положении, аLini works as follows. From the device, the workpiece 26 enters the chain conveyor 1 and, moving, enters the loading mechanism 4, acting on a track switch (not shown). At this point, press crawl 3 on. is in the highest position, and

5 боек 8 с кареткой 9- в крайнем правом положении (фиг. 3). Сигнал от путевого переключател поступает на распределительное устройство (не показано), после чего5 the striker 8 with the carriage 9 is in the extreme right position (Fig. 3). The signal from the path switch goes to a switchgear (not shown), after which

срабатывает пневмоцилиндр 25, привод щий в движение механизм 4. В крайнем вертикальном положении указанного механизма заготовка 26 поступает в матрицу штампа 5, после чего механизм 4, возвраща сь в исходное положение, нажимает на путевой переключатель, после чего пневмоцилиндр, закрепленный на кронштейне 1,срабатывает и возвращает боек 8 с кареткой 9 в рабочее положение (фиг. 1). Затем ползун пресса 3 делает рабочий ход. При перемеш ении ползуна в крайнее верхнее положение выталкиватель 12, св занный т га.ми с ползуном пресса 3, выталкивает поковку 26 из матрицы, в то же врем поступает команда на перемещение бойка 8 с кареткой 9 в крайнее правое положение (фиг. 2). Своим ходом боек опрокидывает поковку 26 на механизм 14 выгрузки поковок, установленный на кронштейне 16 и приводимый в движение пневмоцилиндром 15. Поковка 26 попадает на средство 17 загрузки камеры 20pneumatic cylinder 25 is activated, which sets mechanism 4 in motion. In the extreme vertical position of this mechanism, workpiece 26 enters the die matrix 5, after which mechanism 4, returning to its original position, presses the track switch, after which the pneumatic cylinder fixed on bracket 1, the firing pin 8 with the carriage 9 is activated and returns to the working position (Fig. 1). Then press crawl 3 makes a working stroke. When the slider is moved to the uppermost position, the ejector 12 connected with the slider of the press 3 pushes the forging 26 out of the die, at the same time a command is received to move the striker 8 with the carriage 9 to the extreme right position (Fig. 2) . With its progress, the hammer overturns the forging 26 onto the mechanism 14 for unloading the forgings mounted on the bracket 16 and driven by the pneumatic cylinder 15. The forging 26 falls on the means 17 of the loading chamber 20

охлаждени . В это врем гнездо-стакан 19 камеры охлаждени находитс в исходном горизонтальном положении. После попадани поковки в гнездо-стакан следует команда на перемещение последнего на шаг шаговым приводом. Через кожух 24 продуваетс воздух, а в конце его на поковки подаютс струи воды.cooling. At this time, the cavity-cup 19 of the cooling chamber is in its original horizontal position. After getting forged in the slot-glass should be the command to move the last step by step stepper. Air is blown through the casing 24, and at the end of it, jets of water are supplied to the forgings.

Изобретение по сравнению с известным устройством позвол ет расширить технологические возможности линии в комплексе с прессами, имеющими низкую открытую высоту штампового пространства, повысить экссплуатационную надежность линии путем исключени необходимости использовани дополнительного механизма опрокидыва .ни поковки, функцию которого выполн ет боек, а путем введени камеры охлаждени улучшить услови обслуживани , осуществл складирование в зоне линии остывших поковок.The invention, in comparison with the known device, allows to expand the technological capabilities of the line in combination with presses having a low open height of the die space, to increase the operational reliability of the line by eliminating the need for using an additional tilting mechanism and forging, which function is performed by the hammer head. to improve the service conditions by storing in the zone of the line of cooled forgings.

Claims

1. AUTOMATIC LINE FOR HOT FORGING FORGING FORGING, containing a billet heating device installed in the technological sequence and connected by the control system, a chain conveyor with a dump of cold billets, a mechanism for loading the billets into a press, a press with cooling and lubricating dies made in the form of upper and lower parts, as well as a mechanism for unloading forgings, characterized in that, in order to expand technological capabilities, improve reliability and improve service conditions ia, it is equipped with a cooling chamber for finished forgings, installed behind the press and having means for moving the forgings kinematically connected with the forgings unloading mechanism, the upper part of the press die is equipped with a reciprocating drive in the direction perpendicular to the direction of its working movement, and the forgings unloading mechanism is made in in the form of a tray pivotally mounted in the area of the lower part of the stamp with the possibility of rocking motion in the direction of reciprocating movement of the upper part of and amp is kinematically connected with a drive of its said movement.

2. Automatic line by π. I, characterized in that the means for moving the forgings of the cooling chamber are made in the form of nests-cups for forgings, evenly mounted on a closed conveyor equipped with a step-by-step drive.

J