SU1140929A1

SU1140929A1 - Device for two-sided assembly male and female components by press-fitting

Info

Publication number: SU1140929A1
Application number: SU833680262A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Михайлович Макалиш
Original assignee: Крымский Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-02-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ ОБХВАТЫВАЕМОЙ Н ОБХВАТЫВАЮиЩХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее смонтированные на станине одна против другой подвижные бабки с установленными на них центрирующими цилиндрами, обращенными штоками один к другому, запрессовывающие 1ЩЛИНДРЫ, а также установленную между бабками приводную опору дл обхватываемой детали, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повьппени производительности, оно снабжено центрирующими ловител ми и приводными стержневыми фиксаторами , центрирующие ловители вьтолнены в виде втулок с двухступенчатой наружной поверхностью, с.заходными KOHycaMii на обоих концах и радиальныгш отверсти ми, приводные бабки выполнены с отверсти ми, оси которых совпадают с осью сборки, с диаметрами несколько превьтаю1 ми диаметры больших ступеней ловителей, при этом ловители установлены на , штоках центрирующих цилиндров и размещены в отверсти х бабок меньшими ступен ми один к другому, приводные Ликсаторы установлены на бабках с возможностью взаимодействи с радиальными отверсти ми ловителей, а штоки запрессовочных цилиндров жестко соединены с бабками.1. DEVICE FOR BILATERAL ASSY that, in order to expand technological capabilities and improve productivity, it is equipped with centering catchers and drive rod The centering catchers are made in the form of sleeves with a two-step outer surface, with KOHycaMii sibling at both ends and radial holes, the drive heads are made with holes, the axes of which coincide with the axis of the assembly, with diameters of a few diameters of large catchers with This catcher is installed on the rods of the centering cylinders and placed in the holes of the headstock in smaller steps one to another, the drive locators are mounted on the headstock with the possibility of interaction with the radial holes and catchers, and the rods of the pressing cylinder are rigidly connected with the heads.

Description

2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что оно снабжено упорными пластинами, а ловители выполнены с лысками на боковой2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with stop plates, and catchers are made with flats on the side

поверхности, при этом упорные пластины размещены на бабках с возможностью взаимодействи с упом нутыми лысками ловителей.surfaces, while the thrust plates are placed on the headstock with the possibility of interaction with the above-mentioned flat spots of catchers.

Изобретение относитс к механосборочному производству и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при запрессовке втулок, подшипников, пластин с отверсти ми и на концы полой обхватываемой детали.The invention relates to mechanical assembly production and can be used in various fields of mechanical engineering when pressing in sleeves, bearings, plates with holes and on the ends of a hollow grasped part.

Известно устройство дл двухсто .ронней сборки запрессовкой обхватываемой и обхватывающих деталей, содержащее смонтированные на станине одна против другой подвижные бабки с установленными на них центрирующими цилиндрами, обращенными штоками один к другому, запрессовывающие цилиндры,- а также установленную между бабками приводную опору дл обхватываемой детали р.A device for two-hundred-assembly assembly is known by pressing in a grasped and embracing parts, containing movable headstock mounted on a frame one against the other, with centering cylinders mounted on them, facing the rods to each other, press-fit cylinders, as well as a support between the headstocks for the part being p .

Недостатками известного устройства вл ютс сложность установки обхватывающих деталей на центраторы перед сборкой, из-за чего эту операцию практически морено произвести лишь вручную, что снижает производительность устройства, а также исползование центров дл центрировани обхватываемой детали. Это требует достаточной длины внутренних базовы поверхностей обхватывающих деталей дл обеспечени перехода их со штоков центпирующих ид1линдров на посадочные поверхности обхватываемой детали, что дл плоских обхватывающих деталей, например пластин с отверстием , вл етс невыполнимым условием и снижает технологические возможности устройства.The disadvantages of the known device are the difficulty of installing the wrapping parts on the centralizers before assembling, because of which this operation is practically more manual only by hand, which reduces the productivity of the device, as well as the use of centers for centering the detail to be hooked. This requires a sufficient length of the inner base surfaces of the wrap parts to ensure their transition from the rods of the centering cylinders to the seating surfaces of the wedge part, which for flat clutches, for example plates with a hole, is an impossible condition and reduces the technological capabilities of the device.

Цель изобретени - расширение тенологических возможностей и повыщение производительности устройства.The purpose of the invention is to expand the tenological capabilities and increase the performance of the device.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл двухсторонней сборки запрессовкой обхватываемой и обхватывающих деталей, содержащее смонтированные на станине одн против другой подвижные бабки сThis goal is achieved by the fact that a device for two-sided assembly by pressing in an embracing and embracing parts, containing movable heads with one another mounted on the frame against one another.

установленными на них центрирующими цилиндрами, обращенными штоками один к другому, запрессовывающие . цилиндры, а также установленную S между бабками приводную опору дл обхватываемой детали, снабжено центрирующими ловител ми и приводными стержневыми фиксаторами, центрирующие ловители выполнены в виде втулокcentering cylinders mounted on them, turned by rods one to another, pressing in. the cylinders, as well as the drive support installed between the headstocks for the part to be groused, are equipped with centering catchers and driving rod clamps, centering catchers are made in the form of sleeves

0 с двухступенчатой наружной поверхностью , с заходными конусами на обоих к онцах и радиальными отверсти ми, приводныебабки выполнены с отверсти ми , оси которых совпадают с осью0 with a two-step outer surface, with lead-in cones on both to Hec and radial holes, the drive bolts are made with holes whose axes coincide with the axis

5 сборки, с диаметрами несколько превышающими диаметры больших ступеней ловителей, при этом ловители установлены на штоках центрирующих цилиндров и.размещены в отверсти х5 assemblies with diameters slightly exceeding the diameters of the large steps of catchers, while catchers are mounted on the rods of the centering cylinders and placed in the holes

o бабок меньшими ступен ми один к другому , приводные фиксаторы установлены на бабках с возможностью взаимодействи с радиальными отверсти ми ловителей, а штоки запрессовочньгхo attendants in smaller steps to one another, the drive locks are installed on the attendants with the ability to interact with the radial holes of catchers, and the rods are press-fit

5 цилиндров жестко соединены с бабками.5 cylinders are rigidly connected with the heads.

Кроме того, устройство снабжено упорными пластинами, а ловители выполнены с лысками на боковой поверхности , при этом упорные пластиныIn addition, the device is equipped with thrust plates, and catchers are made with flats on the side surface, while the thrust plates

0 размещены на бабках с возможностью взаимодействи с упом нутыми лысками ловителей.0 placed on the attendants with the ability to interact with the mentioned bald catchers.

На фиг. 1 изображено устройство дл двухсторонней сборки запресс ов-r кой обхватываемой и обхватывающих деталей, общий вид сверху, одна половина; на фиг. 2 - разрез Б-Б ; на фиг. 1; на фиг.З - вид Г, совмещенный с разрезом В-В на фиг. 2;FIG. 1 shows a device for two-sided assembly of a press-in-r koy of the grasping and enclosing parts, general view from above, one half; in fig. 2 - section BB; in fig. one; in FIG. 3, view G, combined with section B-B in FIG. 2;

0 на фиг. 4 - 6 - различные фазы положени рабочих органов устройства в процессе сборки.0 in FIG. 4 - 6 - various phases of the position of the working parts of the device during the assembly process.

Устройство предназначено дл напрессовки пластии на втулки при формировании внутренних звеньев втулоч . но-катковых цепей и состоит из стаНИНЫ 1, на которой в направл ющих 2 расположены подвижные бабки 3, прив димые от закрепленных на станине 1 запрессовывающих ципиндров 4. На ка дой бабке закреплены центрирующие цилиндры 5, обращенные штоками один к другому. В бабках 3 выполнены отверсти 6, в которых установлены съемные ловители в виде втулок 7 с двухступенчатой наружной поверхностью , обращенных меньшими ступен ми одна навстречу другой и имеющи возможность взаимодействи с двухступенчатыми штоками 8 центрирующих цилиндров 5. Кажда бабка 3 име также вертикал,ьные направл ющие пла ки 9 дл подачи обхватывающих деталей , а также подпружиненные поддерж вающие упоры 10 в нижней части дл удерживани ,этих деталей и откидные подпружиненные упоры 11, удерживающ эти детали 12 (пластины цепи) от опрокидывани . Кроме того, кажда бабка имеет по два фиксатора 13, выполненных в виде стержней, приводимых от силовы цилиндров 14, и по две упорные плас тины 15, установленные с возможност взаимодействи с лысками, выполненньми на боковой поверхности втулокловителей 7. На последних выполнены также радиальные отверсти 16 под фиксаторы 13. Над бабками 3 в их заднем полож НИИ расположены загрузочные устройс ва 17 дл обхватывающих деталей 12, включающие управл емые от электромагнитов 18 отсекатели 19. Дп подачи обхватьшаемых деталей - катков 20, надетых на втулки 21., между бабками 3 имеютс приводны опоры 22, перемещаемые в процессе сборки по направл ющей 23. Опоры 22 имеют призматические подсадочные места под катки 2Qi, образованные плоскими пружинами 24. Над опорами расположен Подпружиненный прижим 25. Устройство работает следутощим образом. , . В исходном положении (т.е. после завершени очередного цикла) бабки 3 разведены, съемные ловители-втулки 7 наход тс на концах ступенчатых штоков 8 центрирующих цилиндров 5, а фиксаторы 13 вьгеедены из отверстий 16 этих ловителей. В загр зочных устройствах 17 находитс по одной пластине 12, опирающейс на отсекатели 19. По направл ющей 23 подаетс очередна опора 22 с расположенными на нем двум катками 20 и вставленными в них предварительно втулками 21, котора выталкивает ранее собранное звено цепи из устройства. В поданной опоре 22 втулки 21 располагаютс против осей центрирующих цилиндров 5. При срабатьшании центрирующих цилиндров 5 их штоки ввод т съемные ловители-втулки 7 в отверсти втулок 21 обхватываемых деталей до упора кромок последних в буртики втулок 7. Благодар наличию заходных конусов во втулках 7 эта операци происходит даже при наличии некоторой несоосности втулок 21 и штоков центрирующих цилиндров, koTopaH компенсируетс за счет имеющихс зазоров и упругости пружин 24 и 25 прижима. После срабатывани электромагнитов 18 отсекатели 19 освобождают собираемые обхватывающие детали (пластины) 12, и они падают на вьщвйнутые ступенчатые штоки центрирующих цилиндров между втулками 7 и бабками 3 (фиг. 4), а после реверсировани цильндров 5 - на подпружиненные упоры 10 и удерживаютс от опрокидывани на бок упорами 11. При реверсировании цилиндров 5 втулки 7 остаютс в отверсти х обхватываемых втулок 21 за счет более плотной посадки, чем на штоках (а при необходимости и за счет продольных разрезов, обеспечивающих их пружинение в отверсти х втулок 21), а также за счет упора в охватывающие детали 12. После установки пластин 12 на упорах 10 они отключают электромагниты 18, отсекатели 19 вьщвигаютс в загрузочное устройство 17 и в него подаютс новые пластины 12. При срабатывании запрессовываюpxv цилиндров 4 бабки 3 сход тс и производ т напрессовку обхватьшаюпрсс деталей (пластин) 12 с двух сторон на обхватываемые втулки 21. Наличие заходного конуса на выступающем кон-. це втулки 7 облегчает падение обхватьшающих деталей 12, производ центрирование 21 в пределах жесткости пружин 24 и пружин 25 прижима. Напрессовка производитс до упораThe device is intended to press-fit the plastic onto the sleeves when forming the internal links of the sleeve. It consists of station 1, on which movable heads 3 are located in guides 2, driven from press-fit tsipingrs 4 fixed on frame 1. Centering cylinders 5 are fixed on each head and turned by rods one to another. In the heads 3, there are holes 6 in which removable catchers are installed in the form of sleeves 7 with a two-step outer surface, facing one another towards the other with lower steps and having 8 centering cylinders 5 with two-step rods 5. Each head 3 also has a vertical, single guides the brackets 9 for feeding the sheathing parts, as well as the spring-loaded support stops 10 in the lower part for holding these parts and the folding spring-loaded supports 11, keep these parts 12 (chain plates) from tilting yvani In addition, each of the headstock has two clamps 13, made in the form of rods driven from power cylinders 14, and two stop plates 15 each, installed with the ability to interact with the flats, made on the side surface of the earplugs 7. The latter are also made with radial holes 16 under the latches 13. Above the heads 3, in their rear position of the scientific research institute are located the loading devices 17 for the engaging parts 12, including the cutters 19 that are controlled from the electromagnets 18. Dp of feeding the circling parts - rollers 20, put on sleeves 21. , between the heads 3 there are driven supports 22, which are moved during assembly along the guide 23. Supports 22 have prismatic filling points for rollers 2Qi formed by flat springs 24. A spring-loaded clamp 25 is located above the supports. The device operates in the following way. , In the initial position (i.e., after the completion of the next cycle), headstock 3 is separated, removable catchers 7 are located at the ends of the stepped rods 8 of the centering cylinders 5, and clamps 13 are inserted from the holes 16 of these catchers. In the loading devices 17, there is one plate 12 supported on the slam-shutters 19. Regular support 22 with two rollers 20 located on it and guide bushes 21 inserted into them is fed through guide 23, which pushes the previously assembled chain link out of the device. In the filed support 22, the sleeves 21 are positioned against the axes of the centering cylinders 5. When the centering cylinders 5 are activated, their rods insert removable catch sleeves 7 into the openings of the sleeves 21 of the grasped parts until they stop against the edges of the sleeves 7. This has the operation takes place even in the presence of a certain misalignment of the sleeves 21 and the rods of the centering cylinders, koTopaH is compensated by the gaps and elasticity of the pressure springs 24 and 25. After the electromagnets 18 are triggered, the cut-offs 19 release the assembled grip parts (plates) 12, and they fall on the stepped stepped rods of the centering cylinders between the sleeves 7 and heads 3 (Fig. 4), and after reversing the cylinders 5 - on the spring-loaded stops 10 and keep them from tipping over side stops 11. When reversing the cylinders 5, the sleeves 7 remain in the holes of the grip sleeves 21 due to a tighter fit than on the rods (and, if necessary, due to longitudinal cuts, ensuring their springback It is also possible to disconnect the electromagnets 18 on the stops 10, and then turn off the electromagnets 18, the cutters 19 slide into the loading device 17 and new plates 12 are fed into it. When the xx cylinders 4 are pressed, the headstock 3 the convergence of the hardware and the pressing of the parts (plates) 12 from two sides on the sleeves to the sleeves 21. The lead-in cone on the protruding con-. The sleeve 7 facilitates the falling of the twisting parts 12, producing centering 21 within the rigidity of the springs 24 and the clamping springs 25. Pressing on until it stops

пластин 15 в торцы втулок 21, определ тем самьм положение обхватывающих деталей 12 на обхватьюаемой втулке 21 (фиг. 6).plates 15 in the ends of the sleeves 21, determined by the very position of the gripping parts 12 on the bushing 21 (FIG. 6).

В конце хода запрессовочных цилиндров 4 срабатывают цилиндры 14 и стержни 13 ввод тс в отверсти 16.At the end of the stroke of the press-on cylinders 4, the cylinders 14 are actuated and the rods 13 are inserted into the holes 16.

После реверсировани съемных ловителей 7 запрессовьшающих цилиндров 4 бабки 3 возвращаютс в исходное положение . При этом боковые упоры 15 отклон ютс под действием напрессованных обхватывающих деталей 12, ловители 7 возвращаютс также в исходное положение, будучи зафиксированными в отверсти х 6 бабок 3 фиксаторами 13After reversing the removable catchers 7 of the press-in cylinders 4, headstock 3 returns to its original position. In this case, the side stops 15 are deflected under the action of the press-on clamping parts 12, the catchers 7 are also returned to their original position, being fixed in the holes 6 of the heads 3 with latches 13

Вид гView g

После реверсировани цилиндра 14 фиксатор 13 вьгоодитс из отверсти ловител 7 и устройство прин:1мает исходное положение.After reversing the cylinder 14, the latch 13 is released from the opening of the catcher 7 and the device is received: 1 is in its original position.

В предлагаемом устройстве путем механизации подачи собираемых деталей значительно повьпиаетс произво .дительность и обеспечиваетс точна центраци собираемых деталей благодар использованию специальных съемных ловителей даже при грубой обработке этих деталей как в случае сборки крупношаговых цепей, что расшир ет технологические возможности устройства.In the proposed device, by mechanizing the supply of the assembled parts, the efficiency is significantly greater and the exact concentration of the assembled parts is ensured thanks to the use of special removable catchers even with rough processing of these parts, as in the case of assembling large-step chains, which expands the technological capabilities of the device.

-fc-fc

.Pui.Z.Pui.Z

W-.W-.

/7/ 7

«r“R

.5 .five

t.fft.ff

Claims

1. DEVICE FOR TWO-SIDED ASSEMBLY BY PRESSING OF GRAVED AND WALKING DETAILS, containing movable headstock mounted on the frame one against the other with centering cylinders mounted on them, facing rods one to the other, and press-fit supporting cylinders for the bearings, and also press-fit cylinders for supporting cylinders the fact that, in order to expand technological capabilities and increase productivity, it is equipped with centering catchers and drive rod clamps, The rubbing catchers are made in the form of bushings with a two-stage outer surface, with entry cones at both ends and radial holes, the drive tailstock is made with holes whose axes coincide with the axis of the assembly, with diameters slightly exceeding the diameters of the large stages of the catchers, while the catchers are mounted on , the rods of the centering cylinders and are placed in the holes of the headstock in smaller steps one to the other, the drive clamps are mounted on the headstock with the possibility of interaction with the radial holes of the catcher her, and the rods of the press-fit cylinders are rigidly connected to the headstock.

11409.29

2. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with thrust plates, and the catchers are made with flats on the side surface, while the thrust plates are placed on the headstock with the possibility of interaction with the mentioned flats of catchers.