SU1140860A1

SU1140860A1 - Способ изготовлени крупногабаритных фланцев

Info

Publication number: SU1140860A1
Application number: SU833637257A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Васильевич Кондратюк; Виктор Харитонович Гуков; Александр Петрович Аксенов; Алексей Дмитриевич Трушков
Original assignee: Предприятие П/Я А-3605
Priority date: 1983-08-25
Filing date: 1983-08-25
Publication date: 1985-02-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФЛАНЦЕВ, включаю щий механическую обработку заготовок С Корней шоВ (Л 00 О5 фланцев, отличающийс тем, что, с целью расширени номенклатуры изготавливаемых фланцев с обеспечением механической обработки на серийно выпускаемых металлорежущих станках с планшайбой диаметром до 4500 мм, предварительно изготавливают фланцы-заготовки диаметром, меньшим днаметра готового издели , разрезают их в радиальном направлении на несколько частей , развальцовывают каждую часть до образовани секторов заданного радиуса кривизны и затем собирают и сваривают их между собой. сварной taof

Description

Изобретение относитс к машиностроению , преимущественно криогенному и вакуумному , и можеет быть использовано при изготовлении крупногабаритных вакуумных камер, конструкции которых содержат крупногабаритные фланцы в виде цилиндрической обечайки, в торце которой выполнено посадочное место под уплотнитель из полимерного материала.

Известны способы изготовлени крупногабаритных фланцев, включающие механическую обработку заготовок фланцев 1.

Недостатком известных способов вл етс невозможность обработки крупногабаритных фланцев диаметром более 4500 мм на серийно выпускаемых металлорежущих станках с планщайбой диаметром до 4500 мм

Цель изобретени - расширение номенклатуры изготавливаемых фланцев с. обеспечением механической обработки на серийно выпускаемых металлорежущих станках с планшайбой диаметром до 4500 мм.

Поставленна цель достигаетс тем, что при способе изготовлени крупногабаритных фланцев, включающем механическую обработку заготовок фланцев, предварительно изготавливают фланцы-заготовки диаметром, меньшим диаметра готового издели , разрезают их в радиальном направлении на несколько частей, развальцовывают каждую часть до образовани секторов заданного радиуса кривизны и затем собирают и сваривают их между собой.

На фиг. 1 изображен готовый крупногабаритный фланец вакуумной камеры; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фланец - заготовка меньшего диаметра; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сектор крупногабаритного фланца вакуумной камеры.

Крупногабаритный фланец вакуумной камеры состоит из двух сваренных между собой секторов 1 и 2.

Дл получени крупногабаритного фланца вакуумной камеры изготавливают два или несколько фланцев-заготовок меньшего диаметра с окончательно обработанной поверхностью . Количество этих фланцев определ етс из расчета длины развертки крупногабаритного фланца. Механическую обработку фланцев-заготовок производ т на серийно выпускаемых карусельных станках с планщайбой диаметром не более 4500 мм. Затем производитс разрезка фланцев-заготовок в радиальном направлении с последующей развальцовкой их до необходимого радиуса кривизны и подрезкой концов под сборку. После этого производитс сборка и сварка крупногабаритного фланца из секторов .

Пример 1. Дл изготовлени крупногабаритного фланца диаметром 11325 мм берут четыре фланца-заготовки диаметром

3800 мм. Заготовка вытачиваетс на карусельном станке с планшайбой 4500 мм. Выточенный фланец-заготовка разрезаетс в одном месте и развальцовываетс до части круга диаметром 11325 мм (т.е. таким образом получают -а- часть фланца диаметром 11325 мм).

Четыре развальцованных фланца-заготовки отправл ют на монтаж и уже на месQ те сваривают требуемый фланец диаметром 11325 мм.

Пример 2. Изготовливают фланцы диаметром 7GUO мм. Проведенные испытани показывают, что фланцевое соединение обеспечивает вакуумную герметичность. 5 Данна технологи внедрена на предпри тии дл изготовлени вакуумных фланцев диаметро.м 7600 мм и 11325 мм. Проведенные замеры геометрии уплотнительной канавки показывают, что при развальцовке Q и сварке фланца размеры канавки не измен ютс . Это очевидно св зано с тем, что размеры уплотнительной канавки по .сравнению с телом фланца незначительны.

В зоне сварки сделана сквозна выборка шириной 60 мм на глубину уплотнительной 5 канавки. Это позвол ет исключить деформацию уплотнительной канавки в зоне сварки .

Технологи сварки такова, что исключает деформацию и изменение кривизны фланца.

0

При изготовлении крупногабаритного фланца необходимо определить диаметр фланца-заготовки.

Диаметр Dj фланца-заготовки в зависимости от диаметра D крупногабаритного фланца определ етс по следующей формуле:

П, - э t

где -количество фланцев-заготовок;

1)5-диаметр фланца-заготовки (находитс в интервале диаметров 30004500 мм).

При выборе диаметра фланца-заготовки необходимо учитывать технологический припуск на подрезку торцов после развальцовки. Использование предлагаемого способа 5 изготовлени кpyпнoгaбap тныx фланцев вакуумных камер обеспечивает возможность изготовлени крупногабаритных фланцев на серийно выпускаемых карусельных металлорежущих станках с планшайбой до 4500 мм при диаметре фланца более диаметра планшайбы станка.

Дл механической обработки уплотн ющих фланцев диаметром 10 м требуетс изготовление дорогосто щего уникального карусельного станка, дл установки которо5 о необходимо специальное помещение, что в конечном счете приведет к большим затратам . К тому же изготовленный фланец не- возмож но транспортировать известным

транспортными средствами (перевозка возможна только дирижаблем), т.е. разработка средств транспортировки повлечет дополнительные значительные материальные затраты .

Использование предлагаемого способа позволит повысить производительность труда , решить проблему изготовлени фланцев дл крупногабаритных вакуумных камер различного назначени .

А

6-6

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ФЛАНЦЕВ, включающий механическую обработку заготовок фланцев, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых фланцев с обеспечением механической обработки на серийно выпускаемых металлорежущих станках с планшайбой диаметром до 4500 мм, предварительно изготавливают фланцы-заготовки диаметром, меньшим диаметра готового изделия, разрезают их в радиальном направлении на несколько частей, развальцовывают каждую часть до образования секторов заданного радиуса кривизны и затем собирают и сваривают их между собой.

фиг .1

SU ,.„1140860