Изобретение относитс к вибрацио ным распыливающим устройствам и может быть использовано при распьшении жидкого топлива ив производстве порошков. По основному авт. св. № 835516 известен виб)ационный распылитель жидкости, содержащий акустический концентратор в виде двухступенчатог полого цилиндра с боковым входным отверстием в ступени с большим диа- метром, осевым выходным отверстием в ступени с меньпшм диаметром и пьезокерамическим элементом, присое диненным к торцу большей ступени концентратора 1 . Недостатками известного устройст ва вл ютс небольшой угол раскрыти факела и недостаточна однородность получаемого аэрозол , св занные с отсутствием закрутки жидкости перед распылением. Цель изобретени - увеличение угла раскрыти факела и повьшение однородности получаемого аэрозол . Указанна цель достигаетс тем, JITO вибрационный распьшитель жидкос ти снабжен охватьшающей с зазором большую ступень концентратора трубчатой подвеской с наклонными сквозными пазами,.а больша ступень концентратора вьшолнена с цилиндрическим выступом на торце, причем подвеска одним, концом насажена на цилиндрический выступ, а другим установлена на меньшей ступени концентратора при помощи звукопоглощающей и опорной втулок. При этом угол наклона пазов к ос подвески составл ет 20-30. На фиг. 1 показан вибрационный распьшитель жидкости, разрезj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг,- 3 - вид Б на фиг. 1. Вибрационный распьшитель содержи двухступенчатый акустический концен ратор 1 с входным 2 и выходным 3 от версти ми, пьезокерамический элемен 4 и упругую трубчатую подвеску 5. Подвеска 5 имеет наклонные сквозные пазы 6 по образующей и установлена одним концом на цилиндрическом выCTyrte 7 большей ступени концентрато ра 1, а вторым концом - на опорной и звукопбглбщаимцей 9 втулках, установленных на меньшей ступени концентратора 1. Подача жидкости осуществл етс через патрубок 10,. Вибрационный распылитель работае.т следующим образом. При подаче высокочастотного резонансного напр жени на пьезокерамический элемент 4 последний начинает гетерировать ультразвуковые волны, передающиес в акустический концентратор 1 с жидкостью. При распространении ультразвуковых колебаний через жидкость в большей ступени концентратора 1 создаетс сто ча волна, создающа разность давлений в зоне расположени входного отверсти и входа в меньшую ступень концентратора, в результате чего происходит вытеснение жидкости из большей ступени концентратора в меньшую и подсос жидкости через отверсти 2. При переходе энергии акустических колебаний от большей ступени концентратора к меньшей возрастает амплитуда колебаний частиц жидкости, что способствует процессу распыпивани жидкости при ее выходе из отверсти 3. Ультразвуковые колебани от пьезокерамического элемента 4 также передаютс на упругую подвеску 5 и при их распространении между наклоннными проемами создаютс акустические волны , вызьшающие продольные и крутильные колебани частиц жидкости, в результате чего жидкость в концентраторе 1 закручиваетс , что приводит к увеличению угла раскрыти факелаи повьшхению однородности получаемого аэрозол , за счет лучшего перемешивани с газовой средой. Подвеска изготавливаетс из сплава К40НХМ. путем штамповки продольных сквозных пазов в цилиндрической заготовке с последзтощей осевой закруткой на .угол 20-30 . . Число пазов может быть 12 и более в зависисмости от размеров подвески и угла наклона. В случае малых наклонов пазов закрутка жидкости невелика при увеличении угла наклона закрутка потока аэрозол увеличиваетс , однако при углах наклона более 30 затрудн етс формирование подвески. ВьтолнеНие подвески 5 с зазором относительно большей ступени концентратора 1 и размещение между опорной втулкой 8 и меньшей ступенью концентратора звукопоглощающей втулки 9 обеспечивает акустическзпо разв зку колебательной системы и виброизол 1Ц1Ю распылител .The invention relates to vibratory spraying devices and can be used when dispensing liquid fuels in the production of powders. According to the main author. St. No. 835516 is known as a vibrating liquid sprayer containing an acoustic concentrator in the form of a two-stage hollow cylinder with a side inlet in a stage with a large diameter, an axial outlet in a stage with a minor diameter and a piezoceramic element attached to the end of the larger stage of concentrator 1. The disadvantages of the known device are the small angle of flare opening and the lack of uniformity of the aerosol produced, due to the lack of swirling of the liquid before spraying. The purpose of the invention is to increase the flare angle and increase the uniformity of the aerosol produced. This goal is achieved by the fact that the JITO vibrating fluid distributor is equipped with a large hub of a concentrator with a gap, a tubular suspension with inclined through slots. lower stage hub with sound-absorbing and support sleeves. In this case, the slope angle of the slots to the suspension ax is 20-30. FIG. 1 shows a vibrating fluid spreader, section j in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; FIG. 3 is a view B of FIG. 1. The vibrating diffuser contains a two-stage acoustic concentrator 1 with an inlet 2 and an output 3 from the springs, a piezoceramic element 4 and an elastic tubular suspension 5. Suspension 5 has inclined through grooves 6 along the generatrix and is installed at one end on a cylindrical height of a larger 7 concentrator stage 1, and the second end is on the support and sound amplifier 9 sleeves installed at a lower stage of the hub 1. The liquid is supplied through the nozzle 10 ,. The vibrating sprayer works as follows. When a high-frequency resonance voltage is applied to the piezoceramic element 4, the latter begins to heterify ultrasonic waves transmitted to the acoustic concentrator 1 with a liquid. When ultrasonic vibrations propagate through the liquid in a larger stage of the concentrator 1, a standing wave creates a differential pressure in the zone of the inlet and the entrance to the smaller stage of the concentrator, resulting in the liquid being displaced from the larger stage of the concentrator to the smaller and fluid that is drained through the holes 2. When the energy of acoustic oscillations passes from a larger step of the concentrator to a smaller one, the amplitude of oscillations of the liquid particles increases, which contributes to the process of spraying liquid The spines as it exits hole 3. Ultrasonic vibrations from piezoelectric element 4 are also transmitted to elastic suspension 5 and, when they propagate between inclined openings, acoustic waves are generated, causing longitudinal and torsional vibrations of fluid particles, resulting in a liquid in concentrator 1 twisting, which causes to an increase in the flare angle and the uniformity of the resulting aerosol, due to better mixing with the gaseous medium. The pendant is made of K40HHM alloy. by punching longitudinal through grooves in a cylindrical billet with a post-axial twist on an angle of 20-30. . The number of grooves may be 12 or more, depending on the size of the suspension and the angle of inclination. In the case of small inclinations of the grooves, the twist of the liquid is small with increasing angle of inclination, the twist of the flow of the aerosol increases, however, at angles of inclination more than 30, the formation of the suspension is difficult. Suspension of suspension 5 with a gap of a relatively larger stage of concentrator 1 and placement between the supporting sleeve 8 and a smaller stage of the concentrator of the sound-absorbing sleeve 9 provides acoustic separation of the oscillatory system and the vibroisol 1C1U sprayer.
Применение изобретени при распылении жидкого топлива улучшает смесеобразование и повышает эффективность использовани топлива. Использование предложенного техническогоThe application of the invention in spraying liquid fuel improves the mixture formation and increases the efficiency of fuel use. Using the proposed technical
решени при производстве порошков позвол ет повысить их дисперсность за счет увеличени времени контактировани частиц с газовойsolution in the production of powders allows to increase their dispersion by increasing the time of contact of particles with gas
средой.by the medium.
BudsBuds
Фиг 3Fig 3