SU1140089A1

SU1140089A1 - Clamping device for splicing roll photographic material

Info

Publication number: SU1140089A1
Application number: SU833592830A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Анатольевич Ефимов; Петр Карлович Олейник
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6947
Priority date: 1983-05-20
Filing date: 1983-05-20
Publication date: 1985-02-15

Abstract

ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕССА ДЛЯ СКЛЕЙКИ РУЛОННОГО ФОТОМАТЕРИАЛА, содержащее остов с закрепленными на нем попарно кронштейнами, на ос х которых установлены откидные основани и прижимные планки, и средства фиксации, отличающеес тем. что, с целью повышени надежности прижима фотоматериала, средства фиксации установлены на ос х кронштейнов и каждое из них вьтолнено в виде втулки, внутри которой расположена призма с выступами, причем между внутренней поверхностью втулки и гран ми призмы расположены ролики и вилка , установленные с возможностью контактировани между собой и с гран ми призмы, и между откидными основани ми и прижимными планками на их ос х установлена Птобразна планка, жестко св занна с вилкой, при этом втулка и призма жестко св заны соответственно с откидными основани ми и при- S жимными планками, а поверхности . прижимных планок снабжены эластичны- // ми накладками.PRESS PRESSURE DEVICE FOR SLIPPING OF ROLL PHOTOMATERIAL, containing an island with brackets fixed on it in pairs, on which axes the hinged bases and clamping strips are installed, and fixing means, different in that. that, in order to increase the reliability of the photo material clamping, the fixation means are mounted on the axles of the brackets and each of them is made in the form of a sleeve inside which there is a prism with protrusions, with rollers and a fork mounted with the possibility of contact between the inner surface of the sleeve and the faces of the prism between them and with the facets of the prism, and between the folding bases and clamping strips on their axes, a fixed plate is fixed rigidly connected to the fork, while the sleeve and the prism are rigidly connected respectively but with folding bases and clamping strips, and surfaces. clamping slats are provided with elastic pads.

Description

0000

со Изобретение относитс к кинотехнике и предназначено дл прижима широкоформатных фотоматериалов в склеечных прессах, которые могут быть установлены непосредственно в про вочных машинах дл быстрого и ка чественного соединени кинофотоматериала , а также в тех област х народного хоз йства, где необходим рав номерный и надежный прижим широкоформатных материалов, например рулонной бумаги, ткани и т.д. Известен пресс дл склейки киноленты , содержащий остов с фильмовыми ложами, резак, узел вырубки перфораций , кронштейн с лентой, прикатывающ ролик, в котором кинопленка устанавливаетс на фиксирующие зубь lJ. Однако прижимное устройство пресса не позвол ет обеспечить надежной фиксации фотоматериала и приспособлено только дл перфорированной кинопленки. Известно также прижимное устройст во пресса-полуавтомата 35 HCIIA-1 дл склейки рулонного фотоматериала содержащее остов с закрепленными на нем попарнокронштейнами, на ос х которых установлены откидные основани и прижимные планки, и средства фиксации 2j Устройство предназначенное дл склейки 1б7 35 70-миллиметровых, пе форированных фотоматериалов. Прижим материала в нем осуществл етс прижимными планками с защелками. При этом перфорированный фотоматериал в процессе прижима к основанию пресса фиксируетс на нем по перфораци м, в которые вход т расположенные на , основании зубь . Недостатком прижимных устройств Таких прессов, вл етс ненадежнос прижима в нем неперфорированного фо томатериала, особенно при увеличени его ширины, так как в них невозможно выбрать все зазоры между плоскос т ми прижимных планок и- оснований, на которые укладываетс фотоматериал равномерно по всей его ширине. Таки образом, прижим неперфорированного материала прижимными планками к осн вани м, лишенным выступающих зубцов будет неплотным и, как следствие, будет приводить к перекосам ветвей фотоматериала в процессе его подрез ки и последующей склейки. Цель изобретени - повышение надежности прижима фотоматериала. Указанна цель достигаетс тем, что в прижимном устройстве пресса дл склейки рулонного фотоматериала, содержащем остов с закрепленными на нем попарно кронштейнами, на ос х которых установлены откидные основани и при лмные планки, и средства фиксации, средства фиксации установлены на ос х кронштейнов и каждое из них выполнено в виде втулки, внутри которой расположена призма с выступами j причем между внутренней поверхностью втулки и гран ми призмы расположены ролики и вилка, установленные с возможностью контактировани между собой и с гран ми призмы, а между откидными основани ми и прижимными планками на их ос х установлена П-образна планка, жестко св занна с вилкой, при этом втулка и призма жестко св заны соответственно с откидными основани ми и прижимными планками, а поверхности прижимных планок снабжены эластичными накладками . На фиг. 1. изображено предлагаемое устройство, общий вид на Лиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Прижимное устройство содержит остов 1 с закрепленными на нем попарно кронштейнами 2 с откидными основани ми 3 и прижимными планками, установленными на ос х 5 кронштейнов 2. На ос х 5 также установлены средства фиксации, каждое из которых выполнено в виде втулки 6, внутри которой расположена призма 7 с выступами , при этом между внутренней поверхностью втулки 6 и гран ми призмы 7 расположены ролики 8 и вилка 9, установленные .с возможностью контактировани между собой и гран ми призмы 7. Между откидными основани ми 3 и прижимными планками 4 на ос х 5 установлена П-образна планка 10, жестко св занна с вилкой 9, при этом поверхности прижимных планок 4 снабжены эластичными накладками 1-1, а втулка 6 и призмы жестко св заны с откидными основани ми 3 и прижимными планками 4 соответственно. Устройство работает следук цим образом . В исходном дл прижима фотоматериаа положении откидные основани 3 пущены и лежат на остове 1. Прижим-ные планки 4 подн ты в верхнее поло жение. Фотоматериал Ф укладываетс на от кидные- основани 3. Затем на него опускаетс прижимна планка 4.При этом прижимные планки 4 поворачивают призмы 7 средств фиксации, которые своими уступами через ролики 8 воздействуют на вилки 9. В процессе прижима фотоматериала Ф эластичные накладки 11 прижимных планок 4, деформиру сь, вызывают уси ли , опрокидывающие прижимную планку в обратном направлении. При этом внутри втулок 6 происходит заклинивание призм 7 через ролики В. В результате фотоматериал оказываетс зажатьм между откидными основани ми 3 и прижимными планками 4 дл последующей его-подрезки и скле ки. Освобождение склеенного фотомате риала в прессе осуществл етс следу ющим образом. При повороте П-образной планки 10 в направлении, противоположном на правлению при прижиме, вилки 9 вывод т из заклинивани ролики 8, тогда расклиниваютс и призмы 7 с втулками 6. После этого прижимные планки 4 свободно поднимаютс в исходное положение . Основани 3 остаютс в нижнем положении на остове 1. Склееный фотоматериал освобожден. По сравнению с прототипом данное устройство обеспечивает надежный прижим фотоматериала и исключает его перекосы при подрезке и склейке в склеечном прессе,что значительно упрощает работу обслуживающего персонала в услови х неактиничного освещени . Стабильна надежность прижима фотоматериала при длительной эксплуатации устройства достигаетс за счет того, что в процессе износа звеньев средств фиксации ролики будут только глубже западать в зазоры между звень ми.The invention relates to film technology and is intended for clamping wide-format photographic materials in gluing presses, which can be installed directly in the printing machines for a quick and high-quality connection of the film photographic material, as well as in those national areas where uniform and reliable wide-format clamping is necessary. materials such as roll paper, fabric, etc. A film press for sticking a film containing a film box frame, a cutter, a perforation cutting assembly, a tape bracket, and a roller, in which the film is mounted on the fixing teeth lJ, is known. However, the press holding device does not ensure reliable fixation of the photographic material and is adapted only for perforated film. It is also known that the HCIIA-1 press semi-automatic 35 presser is used for gluing the rolled photographic material containing a frame with paired brackets fixed on it, on which axes the folding bases and clamping strips are installed, and fixing means 2j A device intended for gluing 1 35 35 mm forged photographic materials. The material is clamped therein by clamping tabs with latches. In this case, the perforated photographic material in the process of pressing to the base of the press is fixed on it by perforations, in which the teeth located on the base are inserted. The disadvantage of the pressing presses of such presses is that the non-perforated photographic material is not securely pressed in it, especially when its width increases, since it is impossible to select all the gaps between the planes of the pressure plates and the bases on which the photo material is placed evenly across its entire width. Thus, the clamping of non-perforated material with clamping plates to the bases devoid of protruding teeth will be loose and, as a result, will lead to distortions of the branches of the photographic material during its cutting and subsequent gluing. The purpose of the invention is to improve the reliability of the clamping photo material. This goal is achieved by the fact that in the press device for gluing the rolled photographic material containing a frame with brackets fixed on it in pairs, on which axes the hinged bases are installed and the slats, and the fixing means, the fixing means are mounted on the axles of the brackets and each they are made in the form of a sleeve, inside which there is a prism with protrusions j and between the inner surface of the sleeve and the faces of the prism there are rollers and a fork installed with the possibility of contact between themselves and with facets of the prism, and between the folding bases and clamping plates on their axes, a U-shaped bar is fixed, rigidly connected to the fork, while the sleeve and the prism are rigidly connected respectively to the folding bases and clamping bars, and the surfaces of the clamping bars the slats are equipped with elastic pads. FIG. 1. shows the proposed device, a general view of the League. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2. The clamping device comprises a core 1 with brackets 2 fixed on it in pairs with folding bases 3 and clamping strips mounted on the axles 5 of the brackets 2. On the axes 5 there are also means of fixation, each of which is made in the form of a sleeve 6, inside which has a prism 7 with protrusions, while between the inner surface of the sleeve 6 and the edges of the prism 7 there are rollers 8 and a fork 9 installed with the possibility of contact between themselves and the edges of the prism 7. Between the folding bases 3 and the clamping strips 4 on The axle x 5 is fitted with a U-shaped strap 10 rigidly connected to the plug 9, wherein the surfaces of the clamping strips 4 are provided with elastic plates 1-1, and the sleeve 6 and the prisms are rigidly connected with the folding bases 3 and the clamping strips 4, respectively. The device works in the following way. In the initial position for pressing the photographic material, the folding bases 3 are started up and lie on the frame 1. The clamping strips 4 are raised to the upper position. The photographic material F is laid on the stubbases 3. The presser bar 4 is then lowered onto it. The clamping strips 4 turn the prisms of the fixation means 7, which, with their ledges through the rollers 8, act on the forks 9. In the process of compressing the photographic material F, the elastic pads of the presser 11 4, deforming, cause the forces tilting the pressure bar in the opposite direction. At the same time, inside the sleeves 6, the prisms 7 are jammed through the rollers B. As a result, the photographic material is clamped between the folding bases 3 and the clamping strips 4 for subsequent trimming and gluing. The release of the glued photo material in the press is carried out as follows. When the U-shaped bar 10 is rotated in the direction opposite to the pressing direction, the forks 9 lead out of the jamming of the rollers 8, then the prisms 7 with the sleeves 6 are wedged. After that, the clamping bars 4 freely rise to their original position. The bases 3 remain in the lower position on the core 1. The glued photographic material is released. Compared to the prototype, this device provides reliable pressure on the photographic material and eliminates its distortions when trimming and gluing in the gluing press, which greatly simplifies the work of the service personnel under non-traditional lighting conditions. Stable reliability of photo material clamping during long-term operation of the device is achieved due to the fact that in the process of wear of the links of the fixation means, the rollers will only sink deeper into the gaps between the links.

A-/tA- / t

Б-ВBv

Фиг. 2FIG. 2

Фи.ЗFi.Z

Claims

1973, p. 620, fig. 408 (prototype). - PRESS PRESSING DEVICE FOR GLONING THE ROLL PHOTO MATERIAL, containing a skeleton with brackets fixed on it in pairs, on the axes of which there are hinged bases and pressure bars, and fixation means, characterized in that, in order to increase the reliability of the photographic material clamp, fixation means are installed on the axes of the brackets and each of them is made in the form of a sleeve, inside of which there is a prism with protrusions, and between the inner surface of the sleeve and the faces of the prism are rollers and a fork installed with possible By contacting each other and with the faces of the prism, and between the hinged bases and clamping strips, a U-shaped bar is mounted on their axes, rigidly connected to the fork, while the sleeve and prism are rigidly connected to the folding bases and clamping strips, respectively, and the surface clamping plates are equipped with elastic pads.