Изобретение относитс к струйной технике. По основному авт.св. № 1019114 известен вихревой , содержащий камеру завихрени с осевым пассивным соплом и тангенциальным актив ным соплом, камеру смешени и радиально-щелевой диффузор с передней и задней стенками, последн из которых имеет центральное отверстие и снабжена клапаном, выполненным в виде корпуса и расположенного в его полости запорного органа, перекрывающего отверстие, причем на выходе камеры смешени вьтолнена кольцева щель, сообщенна посредством трубопровода с полостью корпуса клапана(1 Однако известный вихревой эжектор имеет недостаточно высокую степень сжати . Цель изобретени - повышение степени сжати . . .Указанна цель достигаетс тем, что в вихревом эжекторе, содержащем .камеру завихрени с осевым пассивньм соплом и танх енциальным активным соплом, камеру смешени и радиальнощелевой диффузор с передней и задней стенками, последн из которых имеет центральное отверстие и снабжена клапаном, выполненным в виде корпуса и располохсенного в его полости запор ного органа, перекрьшающего отверстие , причем на выходе камеры смешени вьшолнена кольцева щель, сообщенна посредством трубопровода с полостью корпуса клапана, задн стенка диффузора в зоне центрального отверсти снабжена обтекателем, расположенным относительно нее с образованием радиального щелевого зазора и имеющим размещенные :в последнем криволинейные лопатки, изогнутые по направлению вращени потока в камере смешени , . На фиг,1 схематически представле вихревой эжектор, продольный разрез на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Вихревой эжектор содержит камеру 1 завихрени с осевым пассивным соп лом 2 и тангенциальным активным соплом 3, камеру 4 смешени и радиально-щелевой диффузор 5 с передней и задней стенками 6 и 7, последн из которых имеет центральное отвер стие 8 и снабжена клапаном, вьшолне ным в виде корпуса 9 и расположенного в его полости 10 запорного органа 11, перекрьшающего отверстие 8. Причем на выходе камеры 4 смешени выполнена кольцева щель 12, сообщенна посредством трубопровода 13 с полостью 10 корпуса 9 клапана, а задн стенка 7 диффузора 5 в зоне центрального отверсти 8 снабжена обтекателем 14, расположенным относительно нее с образованием радиального щелевого зазора 15 и имеющим размещенные в последнем криволинейные лопатки 16, изогнутые по направлению вращени потока в камере 4 смешени . Вихревой эжектор работает следующим образом. Активный поток газа или пара, истека из тангенциального активного сопла 3, приобретает вращательное движение, в результате чего в камере 4 смешени образуетс радиальньй градиент статического давлени и на оси ее создаетс зона разрежени . Вследствие этого через пассивное сопло 2 пассивна газооб- ( f разна среда поступает в камеру 4 смешени , где она смешиваетс с активной средой.В радиально-щелевом диффузоре 5 кинетическа энерги смеси частично преобразуетс в потенциальную энергию давлени , Через кольцевую щель 12, сообщенную посредством трубопровода 13 с областью разрежени на оси эжектора, часть пограничного сло потока смеси сред отсасываетс , что предотвращает его отрыв на входном участке диффузора 5, Величина расхода газа через щель 12 регулируетс запорным органом 11, Отсасьшаема часть газа поступает под обтекатель 14, закручиваетс лопатками 16 и истекает через радиальный щелевой зазор 15, Образующийс в этом случае закрученньй поток газа через зазор 15 предотвращает возвратное течение газа в погранслое на задней стенке 7 диффузора 5. Таким образом, снабжение задней стенки диффузора обтекателем и кри- волинейными лопатками позвол ет повысить степень сжати вихревого эжек- тора за счет предотвращени возвратного течени в погранслое на задней стенке диффузора.The invention relates to inkjet technology. According to the main auth. No. 1019114 is known to have a vortex containing a vortex chamber with an axial passive nozzle and a tangential active nozzle, a mixing chamber and a radial-slit diffuser with front and rear walls, the latter of which has a central opening and is provided with a valve the locking member blocking the orifice, the annular gap communicating with the cavity of the valve body through a pipeline at the outlet of the mixing chamber (1 However, the known vortex ejector has the disadvantage Intrinsically high degree of compression. The purpose of the invention is to increase the degree of compression.. The above objective is achieved by the fact that in a vortex ejector containing a vortex chamber with an axial passive nozzle and a tanking active nozzle, a mixing chamber and a radial slot diffuser with front and rear walls, of which has a central opening and is provided with a valve, made in the form of a body and a closure organ located in its cavity, which intersects the opening, with an annular gap at the exit of the mixing chamber and through the pipeline with the cavity of the valve body, the back wall of the diffuser in the area of the central orifice is provided with a radome located relative to it with the formation of a radial slit gap and having: curvilinear vanes bent in the direction of rotation of the flow in the mixing chamber, in the latter. Fig. 1 is a schematic representation of a vortex ejector; a longitudinal section in Fig. 2 is a section A-A in Fig. 1. The vortex ejector contains a swirl chamber 1 with an axial passive nozzle 2 and a tangential active nozzle 3, a mixing chamber 4 and a radial-slot diffuser 5 with front and rear walls 6 and 7, the latter of which has a central opening 8 and is equipped with a valve in the form of a housing 9 and a closure member 11 located in its cavity 10, which overlaps the opening 8. Moreover, at the outlet of the mixing chamber 4 there is an annular slot 12 connected to the cavity 10 of the valve housing 9 by means of the pipe 13, and the back wall 7 of the diffuser 5 in the center zone The bore hole 8 is provided with a fairing 14 located relative to it with the formation of a radial gap 15 and having curved blades 16 placed in the latter, curved in the direction of rotation of the flow in the mixing chamber 4. Vortex ejector works as follows. The active flow of gas or steam, which has exhausted from the tangential active nozzle 3, acquires a rotational motion, as a result of which a radial gradient of static pressure is formed in the mixing chamber 4 and a vacuum zone is created on its axis. As a result, a passive gas through the passive nozzle 2 (f different medium enters the mixing chamber 4, where it mixes with the active medium. In the radially slotted diffuser 5, the kinetic energy of the mixture is partially converted into potential energy of pressure. Through the annular slot 12 communicated by pipeline 13 with a vacuum area on the axis of the ejector; a part of the boundary layer of the mixture flow is sucked off, which prevents it from breaking off at the inlet section of the diffuser 5; The gas flow through the slit 12 is regulated by a shut-off valve 11, the suction of the gas enters under the fairing 14, twists the blades 16 and flows through the radial slit gap 15. The resulting swirling gas flow through the gap 15 in this case prevents the gas from returning to the boundary layer on the back wall 7 of the diffuser 5. Thus, the back wall supply a diffuser with a fairing and curvilinear blades allows increasing the compression ratio of the vortex ejector by preventing the return flow to the boundary layer on the back wall of the diffuser.