SU1139893A1

SU1139893A1 - Centrifugal pump for conveying abrasive media

Info

Publication number: SU1139893A1
Application number: SU833675075A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Иванович Никитин; Александр Саввич Игнатьев
Original assignee: Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1985-02-15

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ СРЕД, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, вихревую и рабочую камеры, рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и вихреобразователь с лопатками, соединенный с ведомым диском рабочего колеса, отличающийс тем, .что, с целью повыщени надежности работы и всасывающей способности насоса путем предотвращени осаждени абразивных частиц во входном патрубке и повыщени разрежени перед рабочим колесом, лопатки вихреобразовател соединены с ведомым диском торцами по всей его высоте и расположены заподлицо с поверхностью вихревой камеры, а последн размещена между рабочей камерой и входным патрубком. САЭ 00 СО 00CENTRIFUGAL PUMP FOR ABRASIVE MEDIA TRANSFER, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a vortex and working chambers, an impeller with driving and driven discs and a vortex generator with blades connected to the driven disk of the impeller, characterized in that, in order to increase the reliability and pump suction capacity by preventing the abrasive particles from settling in the inlet and increasing the vacuum in front of the impeller, the vortex generator blades are connected to the driven disc by the ends all over height and are arranged flush with the surface of the swirl chamber, and the latter is placed between the working chamber and the inlet. SAE 00 CO 00

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к центробежным насосам для перекачивания абразивных сред, например пульпы.The invention relates to pump engineering, namely to centrifugal pumps for pumping abrasive media, such as pulp.

Известен центробежный насос для перекачивания пульпы, содержащий рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками, установленное в корпусе [1].Known centrifugal pump for pumping pulp containing an impeller with a drive and a driven disc, mounted in the housing [1].

К недостаткам этого насоса относятся быстрая забиваемость входного патрубка абразивными частицами вследствие их оседания, интенсивное соударение абразивных частиц с лопатками рабочего колеса из-за различия их векторов скорости, недостаточная всасывающая способность, ограничивающая вес всасываемых частиц и геометрическую высоту всасывания, что приводит к снижению надежности насоса и сужает область его применения.The disadvantages of this pump include the fast clogging of the inlet pipe by abrasive particles due to their settling, the intensive collision of abrasive particles with the impeller vanes due to the difference in their velocity vectors, insufficient suction ability, limiting the weight of the suction particles and the geometric height of absorption, which reduces the reliability of the pump and narrows its scope.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является центробежный насос для перекачивания абразивных сред, содержащий корпус с входным с выходным патрубками, вихревую и рабочую камеры, рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и вихреобразователь с лопатками, соединенный с ведомым диском рабочего колеса [2].The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a centrifugal pump for pumping abrasive media, comprising a housing with an inlet and outlet nozzles, a vortex and a working chamber, an impeller with a drive and a driven disk, and a vortex generator with blades connected to a driven disk of the driving wheel [ 2].

Недостатком такого насоса является его низкая надежность работы вследствие забивания входного патрубка включениями перекачиваемой среды и низкая всасывающая способность, связанная с тем, что процесс всасывания абразивных частиц происходит только за счет всасывающей способности центробежного колеса. Кроме того, данный насос может работать только в погруженном состоянии при максимальном приближении к массиву породы, так как входной патрубок насоса выполнен не в корпусе, а в центральной части рабочего колеса.The disadvantage of this pump is its low reliability due to clogging of the inlet pipe by the inclusions of the pumped medium and low suction capacity, due to the fact that the process of absorption of abrasive particles occurs only due to the suction ability of the centrifugal wheel. In addition, this pump can only work in a submerged state as close as possible to the rock mass, since the pump inlet is not made in the housing, but in the central part of the impeller.

Целью изобретения является повышение надежности работы и всасывающей способности насоса путем предотвращения осаждения абразивных частиц во входном патрубке и повышения разрежения перед рабочим колесом.The aim of the invention is to increase the reliability and suction capacity of the pump by preventing the deposition of abrasive particles in the inlet pipe and increasing the vacuum in front of the impeller.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном насосе для перекачивания абразивных сред, содержащем корпус с входном и выходным патрубками, вихревую и рабочую камеры, рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и вихреобразователь с лопатками, соединенный с ведомым диском рабочего колеса, лопатки вихреобразователя соединены с ведомым диском торцами по всей его высоте и расположены заподлицо с поверхностью вихревой ₅ камеры, а последняя размещена между рабочей камерой и входным патрубком.This goal is achieved by the fact that in a centrifugal pump for pumping abrasive media containing a housing with inlet and outlet nozzles, a vortex and a working chamber, an impeller with a drive and a driven disk and a vortex generator with blades connected to a driven disk of the impeller, the vortex blades are connected to driven disk ends all over its height and are flush with the surface of the vortex _{5 of the} chamber, and the latter is placed between the working chamber and the inlet pipe.

На чертеже схематически изображен центробежный насос для перекачивания абразивных сред, продольный разрез.The drawing schematically shows a centrifugal pump for pumping abrasive media, a longitudinal section.

Центробежный насос для перекачивания абразивных сред содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3, вихревую и рабочую камеры 4 и 5, рабочее колесо 6 с ведущим и ведомым дисками 7 и 8, вихреобразователь с лопатками 9, ¹⁵ соединенный с ведомым диском 8 рабочего колеса 6. Лопатки 9 вихреобразователя соединены с ведомым диском 8 торцами по всей его высоте Н и расположены заподлицо с поверхностью 10 вихревой камеры 2о 4, а последняя размещена между рабочей камерой 5 и входным патрубком 2.The centrifugal pump for pumping abrasive media contains a housing 1 with inlet and outlet nozzles 2 and 3, a vortex and a working chamber 4 and 5, an impeller 6 with a drive and a driven disk 7 and 8, a vortex generator with blades 9, ¹⁵ connected to a driven disk 8 of the working wheels 6. The blades 9 of the vortex generator are connected to the driven disk 8 by the ends along its entire height H and are flush with the surface 10 of the vortex chamber 2 4, and the latter is located between the working chamber 5 and the inlet pipe 2.

Во время работы центробежного насоса лопатки 9 вихреобразователя раскручивают среду, находящуюся в вихревой камере 4,. образуя вращающийся поток в виде ²⁵ вихря с основанием во входном патрубке 2. При этом внутри вихря создается разрежение, которое суммируясь с разрежением, создаваемым рабочим колесом 6, обеспечивает разность давлений перед вход3Q ным патрубком 2 и внутри вихревой камеры 4. Под действием разности давлений абразивная среда — смесь жидкости и абразивных частиц, всасывается насосом. Вращающийся внутри вихревой камеры 4 поток среды закручивает поступающую смесь, 35 равномерно распределяя абразивные частицы по потоку, и обеспечивает их безударный вход в рабочее колесо 6. Кроме того, вращение среды не позволяет абразивным частицам оседать во входном патруб40 ^{ке 2}‘During operation of the centrifugal pump, the blades 9 of the vortex generator unwind the medium located in the vortex chamber 4 ,. forming a rotating stream in the form of a ²⁵ vortex with a base in the inlet 2. In this case, a vacuum is created inside the vortex, which, combined with the vacuum created by the impeller 6, provides a pressure difference in front of the inlet 3Q pipe 2 and inside the vortex chamber 4. Under the action of the pressure difference, the abrasive medium - a mixture of liquid and abrasive particles, absorbed by the pump. The fluid flow rotating inside the vortex chamber 4 swirls the incoming mixture, 35 evenly distributing the abrasive particles along the flow, and ensures their shock-free entry into the impeller 6. In addition, the rotation of the medium does not allow the abrasive particles to settle in the inlet pipe 40 ² '

Наличие вихревого движения среды, возникающего в,вихревой камере и входном патрубке, повышает разрежение перед рабочим колесом и улучшает условия всасывания, а вращение среды способствует рав⁴⁵ номерному распределению абразивных частиц по сечению потока, предотвращает соударение частиц с рабочим колесом благодаря уравниванию их векторов скоростей и их осаждение во входном патрубке и тем самым повышает надежность насоса.The presence of vortex motion of the medium arising in the vortex chamber and the inlet pipe raises underpressure front of the impeller and improves the suction conditions and the medium rotation contributes to equal ⁴⁵ dimensional distributions of abrasive particles over the cross section of flow, prevents the collision of the particles with the impeller due to the equalization of the velocity vectors, and their deposition in the inlet pipe and thereby increases the reliability of the pump.

Claims

CENTRIFUGAL PUMP FOR PUMPING ABRASIVE MEDIA, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a vortex and an impeller, an impeller with a drive and a driven disk, and a vortex generator with blades connected to a driven disk of the impeller, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and the suction capacity of the pump by preventing the deposition of abrasive particles in the inlet pipe and increasing the vacuum in front of the impeller, the vortex blades are connected to the driven disk by ends along its entire height those are located flush with the surface of the vortex chamber, and the latter is placed between the working chamber and the inlet pipe.