SU113972A1

SU113972A1 - Machine for packing items in cellophane, etc. packages

Info

Publication number: SU113972A1
Application number: SU559273A
Authority: SU
Inventors: Д.В. Аристов; А.К. Васильев; А.Т. Пивоваров; И.Е. Шапиро
Original assignee: Д.В. Аристов; А.К. Васильев; А.Т. Пивоваров; И.Е. Шапиро
Priority date: 1956-10-18
Filing date: 1956-10-18
Publication date: 1957-11-30

Description

Известны машины дл упаковки предметов в целлофановые и тому подобные пакеты с применением механизмов подачи целлофановой ленты , приспособлени дл образовани из ленты трубки путем сваривани продольного шва и одновременно подачи в трубку с определенными интервалами упаковываемых предметов, приспособлени дл сварки поперечных швов и разрезани их посредине дл отделени закрытых пакетов .Machines are known for packing items in plastic bags and the like using tape feeding mechanisms, devices for forming a tape from a tape by welding a longitudinal seam and simultaneously feeding them at a certain interval of the items to be packed, tools for welding the transverse seams and cutting them in the middle to separate closed packages.

Предлагаема машина позвол ет упаковывать предметы различной формы. Это достигаетс тем, что приспособление дл обра: овани мз ленты целлофановой трубки выполнено в виде пр моугольной (или другой , по форме предметов) коробки с открытыми торцами и незамкнутым контуром на дне, образующим ш,ель дл пропуска одной кромки ленты между стенками дна колобки. Верхн стенка дна коробки снабжена Г-образным вырезом дл пропуска другой кромки ленты и наложени ее на правую ленту дл сваривани посредством снабженного электронагревом подпружиненного ролика. Дл подачи с определенным шагом упаковываемых в трубку предметов в процессе ее образовани через передний торец коробки применен примыкаюший к коробке транспортер , несущий установленные на определенном рассто нии шарнирно монтированные поводки, вход щие в прорези укрепленного над верхней ветвью транспортера приемного стола.The proposed machine allows the packaging of items of various shapes. This is achieved by the fact that the device for shaping: the mz tape of the cellophane tube is made in the form of a rectangular (or other, in the shape of objects) box with open ends and an open loop at the bottom, forming a spruce for passing one edge of the tape between the walls of the bottom of the bun . The upper wall of the bottom of the box is provided with an L-shaped notch for passing the other edge of the tape and applying it to the right tape for welding by means of an electrically heated spring-loaded roller. For feeding with a certain pitch of items packed into the tube during its formation through the front end of the box, a conveyor adjacent to the box is carried, carrying articulated levers mounted at a certain distance and included in the slots of the receiving table fixed above the upper branch of the conveyor.

С целью заделки торцов путем поперечной сварки и разрезани шва, посредине имеетс механизм, выполненный в виде расположенных симметрично относительно оси трубки и снабженных электрообогревом двух, встречно вращающихс секторов, один из которых несет посредине нож, а второй - подкладку. Дл предварительного обжати трубки с боков перед секторами установлены две лапки, совершающие возвратно-пос:ту- нательные движени .In order to seal the ends by transverse welding and cutting the seam, in the middle there is a mechanism made in the form of two oppositely rotating sectors symmetrically with respect to the tube axis and provided with electrical heating, one of which carries a knife in the middle and a lining in the middle. To pre-crimp the tube from the sides, two legs are installed in front of the sectors, making reciprocating picking: tanning movements.

№ 113972- 2 -No. 113972-2 -

В машине применены два, расположенных один над другим, ленточных транспортера и расположенные по бокам две направл ющие пластины , образующие с транспортерами канал дл трубки.In the machine, two one-sided belt conveyors are used, and two guide plates located on the sides, which form a channel for the tube with the conveyors.

На фиг. 1 изображена предлагаема машина в разрезе; на фиг. 2 - сечение по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 -механизм подачи целлофановой ленты; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4; на фиг. 6 и 7 - приспособление дл образовани из лент трубки в двух проекци х; на фиг. 8 - разрез по ГГ на фиг. 6; на фиг. 9- разрез по ДД на фиг. 1 - сечение по ЕЕ и сечение по ЖЖ; на фиг. 10- механизм заделки боковых сторон трубки.FIG. 1 shows the proposed machine in section; in fig. 2 is a section according to AA in FIG. one; in fig. 3 is a section along the BB in FIG. one; in fig. 4 - the mechanism of cellophane tape; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. four; in fig. 6 and 7 are devices for forming a tape from the tapes in two projections; in fig. 8 is a section along GG in FIG. 6; in fig. 9 is a section through DD in FIG. 1 - section on it and section on LJ; in fig. 10-mechanism for sealing the sides of the tube.

Транспортер /, подающий издели , монтируетс на раме 1, котора своей передней частью крепитс к стойке, установленной на станине 2, а задней - опираетс на регулируемую по высоте трубчатую стойку 3.The conveyor belt, the product feed, is mounted on the frame 1, which, with its front part, is attached to the stand mounted on the bed 2, and the rear part is supported on the height-adjustable tubular stand 3.

По концам рамы помещаютс подшипники ведущей звездочки 4 и ведомой звездочки 5 транспортера, причем ведома ззвездочка вл етс нат жной . На втулочно-роликовой цепи транспортера, на равном рассто нии друг от друга, расположены шарнирно-монтированные поводки 6, щеки которых проход т в щель, образованную пластинами 7 и 5, в сочетании вл ющимис одновременно приемным столом и плоскостью скольжени изделий. The bearings of the drive sprocket 4 and the driven sprocket 5 of the conveyor are placed at the ends of the frame, the driven star gear being tensioned. On the roller-roller chain of the conveyor, at equal distance from each other, there are articulated mounted leashes 6, the cheeks of which extend into the slot formed by the plates 7 and 5, which in combination are simultaneously the receiving table and the plane of sliding of the products.

Поводки 6 проталкивают издели в трубку, свертываемую из оберточного материала, и, соскальзыва горизонтальной площадкой с переднего кра приемного стола 7, 8, опрокидываютс на своих шарнирах, не задева благодар этому за скосы дна приспособлени , образующего трубку.The leads 6 push the articles into the tube rolled up from the wrapping material and, sliding off the horizontal edge from the front edge of the receiving table 7, 8, tilt over their hinges without touching the bottom of the device forming the tube.

Механизм // подачи упаковочной ленты смонтирован на двух стойках 9 и 10, установленных на станине.The // feed mechanism of the packing tape is mounted on two racks 9 and 10 mounted on the frame.

К стойкам креп тс кронштейны 11 н 12 в подшипниках которьЕх располагаютс цапфы держател рулона 12а.The brackets 11 and 12 are fastened to the uprights in bearings in which the pins of the roll holder 12a are located.

Подача ленты упаковочного материала осуществл етс барабанами 13 и 14, первый из которых закреплен на валу 15, а второй - свободно вращаетс на оси 16, эксцентричные цапфы которой помещены в плавающих подшипниках 17, снабженных пружинными амортизаторами 18, которые предназначены дл компенсации колебаний в толще упаковочного материала и создани давлени , достаточного дл подачи барабанами ленты материала без проскальзывани .The packaging tape is fed by the drums 13 and 14, the first of which is fixed to the shaft 15, and the second rotates freely on the axis 16, the eccentric pins of which are placed in floating bearings 17 equipped with spring dampers 18, which are designed to compensate for fluctuations in the thickness of the packaging material and create enough pressure to feed the reels without slipping.

Эксцентриситет цапфы оси 16 имеет целью создание при помощи руко тки 19 зазора между барабанами, необходимого дл заправки ленты.The eccentricity of the axle pin 16 is intended to create with the aid of the handle 19 a gap between the drums necessary for filling the tape.

Барабан /5, приводитс цепной передачей и передает вращение барабану 14 при помощи пары шестерен 20 и 21, начальные окружности которых соответственно равны диаметрам барабанов.The drum / 5 is driven by a chain drive and transmits the rotation to the drum 14 by means of a pair of gears 20 and 21, the initial circles of which are respectively equal to the diameters of the drums.

Помимо барабанов, механизм // включает два направл ющих ролика 22, один из которых, установленный на стержн х, позвол ет регулировать величину угла встречи ленты с лобовой частью приспособлени дл свертывани ее в трубку.In addition to the drums, the mechanism // includes two guide rollers 22, one of which, mounted on the rods, allows you to adjust the angle of the tape's meeting with the frontal part of the device for rolling it into a tube.

Приспособление /// дл образовани трубки из ленты, сматываемой с рулона 2а, представл ет собой коробку с сечением пр моугольной (или другой) формы, образуемую планкой 23 и двум угловыми щеками 24 и 25.The device /// for forming a tube of tape, unwound from a roll 2a, is a box with a cross-section of a rectangular (or other) shape formed by the bar 23 and two corner cheeks 24 and 25.

При помощи шпилек коробка крепитс к кронштейнам 26 таким образом , что внутренн плоскость ее дна по уровню совпадает с плоскостью скольжени изделий в подающем транспортере. Торцы коробки открыты, а горизонтальные площадки щек, перекрыва друг друга, образуют на дне щель, котора служит дл пропуска одной из кромок ленты (правой по ходу). Втора кромка ленты (лева ) проходит через Г-образную прорезь в горизонтальной площадке левой щеки и накладываетс .на первую под созданным этой прорезью Г-образным зычком, служащим площадкой дл сварки в нахлестку обеих кромок ленты и образовани таким образом продольного шва свернутой приспособлением /// трубки.With the help of studs, the box is fastened to the brackets 26 in such a way that the inner plane of its bottom coincides in level with the plane of sliding of the articles in the feeding conveyor. The ends of the box are open, and the horizontal areas of the cheeks, overlapping each other, form at the bottom a slot that serves to pass one of the edges of the tape (right along the way). The second edge of the tape (left) passes through the L-shaped slot in the horizontal area of the left cheek and overlaps the first under the L-shaped tongue created by this slot, which serves as an area for overlapping both edges of the ribbon and thus forming a longitudinal seam with a device // tube

Права щека 25 приспособлени Я/ легко снимаетс дл первоначальной заправки ленты при пуске машины.The right cheek 25 fixture I / is easily removed for the initial refueling of the tape when starting the machine.

Дл сваривани продольного шва трубки предусмотрен шарнирный рычаг 27; на правом плече рычага укреплена регулируема в поперечном направлении державка 28, в проушине которой укреплена ось 29. На оси свободно вращаетс рифленый ролик 30, которым производитс сварка продольного шва трубки. Прижим ролика к опорной площадке приспособлени III дл свертывани трубки осуществл етс пружиной 31, котора отт гивает вниз левое плечо рычага 27. В корпусе 32 размещено сопротивление электронагревател .A hinge lever 27 is provided for welding the longitudinal seam of the tube; on the right arm of the lever, the holder 28 is adjusted in the transverse direction, in the eye of which the axis 29 is fixed. On the axis, the corrugated roller 30 freely rotates, which is used to weld the longitudinal seam of the tube. The roller is pressed to the support area of the device III for coagulation of the tube by a spring 31, which pulls down the left shoulder of the lever 27. The resistance of the electric heater is placed in the housing 32.

Транспортеры IV и V, прит гивающие трубку, расположены непосредственно за приспособлением III дл ее свертывани один над другим таким образом, что сформированна трубка с помещенными в ней издели ми захватываетс их смежными (рабочими) ветв ми. Рабоча ветвь нижнего транспортера скользит по неподвижной направл ющей 32а, а рабоча ветвь верхнего транспортера при помощи подпружиненных роликов 33 прижимаетс к верхней пло;скости изделий, обеспечива их прот гивание вместе с трубкой, в которой они заключены. Конструкщш верхнего транспортера предусматривает возможность его регулировки по высоте (применительно к издели м с различными размерами).Conveyors IV and V, which attract the tube, are located directly behind the device III for rolling it up one above the other in such a way that the formed tube with the products placed in it is caught by their adjacent (working) branches. The working branch of the lower conveyor slides along the fixed guide 32a, and the working branch of the upper conveyor is pressed against the upper surface of the products by means of spring-loaded rollers 33, ensuring that they are pulled together with the tube in which they are enclosed. The design of the upper conveyor provides for the possibility of its height adjustment (applicable to products with different sizes).

Правильность направлени движени трубки с издели ми в горизонтальной плоскости обеспечиваетс регулируемыми боковыми направл ющими 34, образующими вместе с транспортерами канал дл трубки с изделием.The correctness of the direction of movement of the product tube in the horizontal plane is provided by adjustable side guides 34, which, together with the conveyors, form a channel for the product tube.

Рычаг 35, шарнирно закрепленный на раме нижнего транспортера, служит дл фиксации верхнего транспортера в подн том положении при подготовке машины к пуску.A lever 35, hinged on the frame of the lower conveyor, serves to fix the upper conveyor in a raised position when preparing the machine for launch.

Механизм VI дл заделки боковых сторон трубки представл ет собой сочетание двух идентичных рычажно-кулачковых механизмов, расположенных симметрично по обе стороны продольной оси машины.The mechanism VI for sealing the sides of the tube is a combination of two identical lever-cam mechanisms, located symmetrically on both sides of the longitudinal axis of the machine.

Рабочими органами механизма вл ютс две лапки 36, которые движутс в плоскости, проход щей через горизонтальную ось трубки. Рабочий ход лапок осуществл еТ(С пружинами 37, обратный ход - кулачками 38.The working bodies of the mechanism are two legs 36, which move in a plane passing through the horizontal axis of the tube. The working stroke of the legs made it (With the springs 37, the reverse stroke - cams 38.

Механизм VJI дл сварки поперечного шва и разрезани его смонтирован на двух валах 39 и 40, расположенных в вертикальной плоскости симметрично относительно горизонтальной оси целлофановой трубки, и состоит из двух, встречно вращающихс секторов 41 и 42, в каждом из которых вмонтировано по два трубчатых электронагревател 42а. Рабочие поверхпости секторов выполнены рифлеными. По оси симметрии верхнего сектора расположен нож 43, а нижний сектор несет стальную подкладку 44.The VJI mechanism for welding the transverse seam and cutting it is mounted on two shafts 39 and 40, located in a vertical plane symmetrically relative to the horizontal axis of the cellophane tube, and consists of two counter-rotating sectors 41 and 42, each of which has two tubular electric heaters 42a mounted . The working surfaces of the sectors are corrugated. A knife 43 is located along the symmetry axis of the upper sector, and the lower sector bears a steel lining 44.

Конструкци креплени ножа и подкладки допускает их регулировку в радиальном направлении при помощи держателей 45 и 46 и винтов 47. Реакции на опорах, возникающие от усили резки поперечного шва, воспринимаютс амортизирующими пружинами 48.The design of the knife and lining attachment allows their adjustment in the radial direction with the help of holders 45 and 46 and screws 47. Reactions on supports arising from the cutting force of the transverse seam are perceived by the shock-absorbing springs 48.

Подвод тока к электронагревател м 42а осуществл етс при помен й медно-графитовых щеток и контактных колец. На верхнем валу, по обе стороны сваривающего сектора, расположены кулачки 38 механизма заделки боковых сторон трубки.The current is supplied to the electric heaters 42a with the change of the copper-graphite brushes and contact rings. On the upper shaft, on both sides of the welding sector, are the cams 38 of the mechanism for sealing the sides of the tube.

Машина получает движение от электродвигател 49 через клиноременный вариатор и редуктор 50. Выходной вал редуктора при помощиThe machine receives movement from the electric motor 49 through a V-belt variator and gearbox 50. The output shaft of the gearbox with

№ 113972No. 113972

№ 113972 4 -No. 113972 4 -

цепной передачи 51 св зан с главным (распределительным) валом 52, кинематически св занным со всеми механизмами машины.a chain drive 51 is connected to a main shaft (camshaft) 52, kinematically connected to all the machinery of the machine.

Работа Машины заключаетс в следуюш,ем.The operation of the machine is as follows.

Упаковочный материал поступает с рулона 12а, установленного над машиной. Барабаны 13 и 14 подающего устройства разматывают ленту, причем за один оборот распределительного вала 52 машины они выдают длину ленты, необходимую дл упаковки одного издели .The packaging material comes from a roll 12a installed above the machine. The drums 13 and 14 of the feeder unwind the tape, and in one revolution of the camshaft 52 of the machine they give the length of the tape necessary for the packaging of one product.

Лента, проход через направл юш,ий ролик, прот гиваетс дл свертывани через приспособление ///, в котором она принимает форму трубки пр моугольного сечени (форма сечени трубки зависит от сечени коробки свертывающего приспособлени ).The belt, the passage through the guide roller, is pulled to collapse through the /// device, in which it takes the form of a rectangular tube (the shape of the tube section depends on the section of the coagulation box).

Продольный шов непрерывно формируемой и движуш.ей.с трубки провариваетс рифленым роликом 30, в который вмонтирован электронагревательный элемент.The longitudinal seam of the continuously formed and moving tube from the tube is boiled by a grooved roller 30 in which an electric heating element is embedded.

Издели , тем или иным способом уложенные на пластины подаюш ,его транспортера /, при непрерывном движении цепи последнего вдвигаютс поводками в сформированную из оберточного материала трубку, имеющую посто нный шаг.Products, one way or another, laid on the plates of the feed, his conveyor /, with the continuous movement of the chain of the latter, are moved by the leads into the tube formed of the wrapping material, having a constant pitch.

Непрерывное прот гивание трубки через свертываюш.ие ее приспособлени и механизмы вместе с помещенными в ней издели ми осуществл етс ленточными транспортерами IV и V.Continuous pulling of the tube through coagulation of its devices and mechanisms together with the products placed in it is carried out by belt conveyors IV and V.

Далее, во врем движени трубки подвижными лапками 36, расположенными в горизонтальной плоскости по оси трубки, осуществл етс вдавливание ее боковых сторон в промежутки между смежными издели ми . Вслед за этим .секторами 41 и 42 механизма VII сварки и резки поперечного шва трубка в интервале между издели ми сплющиваетс и свариваетс . Одновременно поперечный шов режетс посредине ножом 43, расположенным по оси симметрии верхнего сектора. За врем оборота секторов участок трубки со следующим изделием успевает переместитьс между валами на шаг резки. Упакованные издели отвод тс чЯенточным транспортером VIII.Further, during the movement of the tube, movable legs 36, located in a horizontal plane along the axis of the tube, press its sides into the spaces between adjacent products. Following these sectors 41 and 42 of mechanism VII for welding and cutting a transverse seam, the tube is flattened and welded in the interval between the articles. At the same time, the transverse seam is cut in the middle by a knife 43 located along the axis of symmetry of the upper sector. During the turnaround of the sectors, the section of the tube with the next product has time to move between the shafts to the cutting step. The packaged items are discharged by a baby conveyor VIII.

Предмет изобретени Subject invention

1. Машина дл упаковки предметов в целлофановые и тому подобные пакеты с применением механизма подачи целлофановой ленты, приспособлени дл образовани из ленты трубки путем сваривани продольного шва и одновременно подачи в трубку с определенными интервалами упаковываемых предметов, приспособлени дл сварки поперечных швов и разрезани их посредине дл отделени закрытых пакетов, отличающа с тем, что, с целью упаковки предметов различной формы, приспособление дл образовани из ленты целлофановой трубки выполнено в виде пр моугольной (или иной, по форме предметов) коробки с открытыми торцами и незамкнутым контуром на дне, образующим щель дл пропуска одной кромки ленты между стенками дна коробки , верхн из которых снабжена Г-образным вырезом дл пропуска другой кромки ленты, и наложени ее на правую ленту дл сваривани посредством снабженного электронагревом подпружиненного ролика, причем дл подачи с определенным шагом упаковываемых в трубку предметов в процес.се ее образовани через передний торец коробки применен примыкающий к ней транспортер, несущий установленные на определенном рассто нии, шарнирно монтированные поводки, вход щие в прорези укрепленного над верхней ветвью транспортера приемного стола. 2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью прот гивани ленты дл образовани трубки и перемещени последней с размещенными в ней издели ми, применены два, расположенных один над1. A machine for packing items in plastic bags and the like using a cellophane tape feeding mechanism, devices for forming a tube from a tape by welding a longitudinal seam and simultaneously feeding them into a tube at certain intervals of the items to be packed, tools for welding transverse seams and cutting them in the middle for separation of closed bags, characterized in that, in order to pack items of various shapes, the device for forming a cellophane tube from the tape is made in the form of a straight a hollow (or different in shape) box with open ends and an open loop at the bottom, forming a slot for passing one edge of the tape between the walls of the bottom of the box, the top of which is provided with an L-shaped notch for passing the other edge of the tape, and placing it on the right the tape for welding by means of an electrically heated spring-loaded roller, and for feeding with a certain pitch of the items packed into the tube in the process of its formation through the front end of the box, an adjacent conveyor is used, carrying mounted at a certain distance, pivotally mounted drivers, which are included in the slots of the receiving table fixed above the upper branch of the conveyor belt. 2. The machine according to claim 1, characterized in that, in order to pull the tape to form a tube and move the latter with the products placed in it, two are used, one above

лругим, ленточных транспортера и расноложениые по бокам две нанрапл ющие пластины, образующие с транспортерами канал дл трубки.Other conveyor belts and two nanoplating plates located on the sides, forming a channel for the tube with conveyors.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что, с целью заделки торцов путем поперечной сварки и разрезани щва посредине, применен механизм, выполненный в виде расположенных симметрично относительно оси трубки и снабженный электрообогревом двух встречно вращающих.-. секторов, один из которых несет посредине нож, а второй - подкладку, причем дл предваритатьного обжати трубки с боков перед секторами установлены две лапки, совершающие возвратнопоступательные движени .3. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to seal the ends by transverse welding and cutting the seam in the middle, a mechanism is used which is arranged symmetrically with respect to the axis of the tube and is electrically heated by two counter-rotating ones. sectors, one of which carries a knife in the middle, and a second - a lining, and for preliminary compression of the tube from the sides, two legs are installed in front of the sectors for reciprocating movements.

№ 11397:5No. 11397: 5

,Hef 11 :i й| Hef 11: i th |

fifrN i -Ш-i-i fifrN i -Ш-i-i

i.. . Jt- rtnft-fi-ij.j : Чв )j Tl sesi iaSjat i .. Jt- rtnft-fi-ij.j: Чв) j Tl sesi iaSjat

J гГ .,; J gg.,;

,гЧл ., gcl

LT,LT,

20 1020 10

f-чf-h

ffJJJyj j f-f-f fJ y f7 fyyjy y 7y$ yryr fT JJf J jr 7 yy7ffJJJyj j f-f-f fJ y f7 fyyjy y 7y $ yryr fT JJf J jr 7 yy7

JkJk

0101