SU1139401A1 - Line for marketable treatment of potato - Google Patents

Line for marketable treatment of potato Download PDF

Info

Publication number
SU1139401A1
SU1139401A1 SU833602096A SU3602096A SU1139401A1 SU 1139401 A1 SU1139401 A1 SU 1139401A1 SU 833602096 A SU833602096 A SU 833602096A SU 3602096 A SU3602096 A SU 3602096A SU 1139401 A1 SU1139401 A1 SU 1139401A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
potatoes
container
line
potato
Prior art date
Application number
SU833602096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иосифович Балалла
Юрий Сергеевич Бадеев
Владимир Васильевич Шашкин
Василий Елисеевич Шведов
Юрий Анатольевич Блаер
Анвар Авзалетдинович Билялетдинов
Борис Григорьевич Семилетенко
Виктор Афанасьевич Тихомиров
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Ленинградский Промтранспроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Ленинградский Промтранспроект" filed Critical Государственный Проектный Институт "Ленинградский Промтранспроект"
Priority to SU833602096A priority Critical patent/SU1139401A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1139401A1 publication Critical patent/SU1139401A1/en

Links

Abstract

ЛИНИЯ ТОВАРНОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ, содержаща  приемно-раздаточный бункер с контейнероопрокидывателеи , раздаточный конвейер, моечное и сушильное устройства, конвейерную систему перемещени  картофел , питатель и фасовочно-взвешивакицее устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности линии и улучшени  качества обработки картофел , она включает устройство приема контейнеров с картофелем, состо щее из поворотной платформы с телескопическим захватом и транспортной тележки с поворотной платформой, при этом между Моечным и сушильным устройствами установлен сепаратор, заполненный солевым раствором , и гидроциклон, а после фасовочно-взвешивающего устройства установлен собиратель и механический сбрасыватель фасованных пакетов вторговый контейнер, при этом лини  оснащена конвейерной системой перемещени  заполненных пакетами контейнеров включающей дополнительный цепной конвейер, транспортную тележку с поворотной платформой и поворотную платформу с телескопическим захватом .POTATO PRODUCT LINE, containing receiving-distributing bunker with container tilting container, distributing conveyor, washing and drying devices, potato conveyor conveying system, feeder and filling and weighing equipment, so that to improve processing quality of processing lines and improving the processing of processing of potatoes, it includes a potato receiving container consisting of a telescopic turntable and a turntable transport carriage, A separator filled with saline solution and a hydrocyclone are installed between the Washing and Drying Machines, and after the filling and weighing device a collector and a mechanical dumper of packaged packages are installed in a commercial container, while the line is equipped with a conveyor system for moving containers filled with containers including an additional chain conveyor, a transport cart with rotary platform and rotary platform with a telescopic grip.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  механизации производственных процессов при заготовке и переработке продуктов сельского хоз йства и может быть использовано при создании механизированных пунктов дл  послеуборочной товарной обработки овощей перед отправкой их в торговую сеть.The invention relates to equipment for the mechanization of production processes in the harvesting and processing of agricultural products and can be used to create mechanized items for post-harvest processing of vegetables before sending them to the distribution network.

Известен механизированный комплеке дл  расфасовки картофел  и осощей , содержащий установленные в технологической последовательности приеное устройство, конвейерную систему и весовое устройство Ql .A mechanized kompleke for the packaging of potatoes and saplings is known, which contains a priory device, a conveyor system, and a Ql weighing device installed in a technological sequence.

Недостатки известного комплекса заключаютс  в частичной механизации ручном управлении многими процессами отсутствии устройств, обнаруживающих скрытые пороки картофел  или других овощей, применении ручного труда на переборке сельскохоз йственной продукции .The disadvantages of the known complex are the partial mechanization of the manual control of many processes, the absence of devices detecting hidden defects of potatoes or other vegetables, the use of manual labor in the bulkhead of agricultural products.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  лини  товарной обработки картофел , содержаща  приемно-раздаточный бункер с контейнероопрркидывателем раздаточный конвейер, моечное и сушильное устройства, конвейерную систему перемещени  картофел , Closest to the offer is the line of commodity processing of potatoes, containing a receiving-distributing bunker with a container-distributor, a distributing conveyor, washing and drying devices, a conveyor system for moving potatoes,

питатель и фасовочно-взвешивающееfeeder and filling and weighing

Ъ.1 устройство Ш.B.1 device W.

Недостатками данной линии  вл ютс , низка  производительность и некачественна  обработка картофел . The disadvantages of this line are low productivity and poor quality potato processing.

Цель изобретени  - повьшение производительности линии и улучшение качества обработки картофел .The purpose of the invention is to increase the productivity of the line and improve the quality of processing potatoes.

Поставленна  цель достигаетс  тем что лини  товарной обработки картофе л , содержаща  прнемно-раздаточный бункер с контейнеропрокидывателем, раздаточный конвейер, моечное и сущильное устройства, конвейерную систему перемещени  картофел ,питатель к фасовочно-взвешивающее устройство, включает устройство приема контейнеров с картофелем, состо щее из поворотной платформы с .телескопическим захватом и транспортной тележки с поворотной платформой, при этом между моечным и сушильным устройствами установлен сепаратор, заполненньй солевым раствором, и гидроциклон, а после фасовочно-взвешивающего устройства установлен собиратель и механический сбрасыватель фасованных пакетов в торговый контейнер, приThe goal is achieved by the fact that the line of commodity processing of potatoes, containing a distributing hopper with container-tipping machine, a distributing conveyor, washing and essential devices, a conveyor system for moving potatoes, a feeder to a filling and weighing device, includes a device for receiving containers with potatoes, consisting of a rotary platforms with a telescopic gripper and a transport trolley with a turntable, with a separator installed in the washing and drying devices, filled with salt and a hydrocyclone, and after the filling and weighing device, a collector and a mechanical diverter of the packaged packages are installed in a trade container,

этом лини  оснащена конвейерной системой перемещени  заполненных пакетами контейнеров, включающей дополнительный цепной конвейер, транспортную тележку с поворотной платформой и поворотную платформу с телескопическим захватом.This line is equipped with a conveyor system for moving containers filled with packages, including an additional chain conveyor, a transport trolley with a turntable and a turntable with a telescopic grip.

На фиг. 1 изображена лини  товарной обработки картофел , аксонометри ; на фиг. 2 - схема линии товарной обработки картофел , общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (схема приемной платформы с телескопическим захватом)I на фиг. 4 узел на фиг. 2 (схемы транспортной тележки с поворотной платформой и контейнероопрокидывател  с бункером ) ; на фиг. 5 - узел на фиг. 2 (схема сепаратора); на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2 (схемы участка «аклонного конвейера и сушильной камеры); на фиг. 7 - узел 2 на фиг. 2 (схема участка сухой дефектации и фасовки); на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 2 (схема участка расфасовки и укладки пакетов с картофелем в контейнер); на фиг. У - вид по стрелке Б на фиг. 5 схема участка мокрой дефектации ) . IFIG. 1 shows the commodity processing line of potatoes, axonometrics; in fig. 2 is a diagram of the potato processing line, general view; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2 (diagram of a telescopic receiving platform) I in FIG. 4, the node in FIG. 2 (schemes of a transport trolley with a turntable and a container dumper with a bunker); in fig. 5 - the node in FIG. 2 (separator circuit); in fig. 6 — node 1 in FIG. 2 (schemes of the plot of the “aclone conveyor and drying chamber”); in fig. 7 — node 2 in FIG. 2 (diagram of the area of dry detection and packaging); in fig. 8 is a section A-A in FIG. 2 (layout of the packaging and packing bags of potatoes in a container); in fig. Y is a view along arrow B in FIG. 5 diagram of the wet detection area). I

Лини  товарной обработки картофел  содержит устройство 1 приема контейнеров с картофелем, вьтолненное в вцце поворотной платформы с телескопическим захватом, предназначенное дл  съема шести контейнеров с ку зова автомобил , транспортную тележку 2, приемно-раздаточный бункер с контейнероопрокидывателем 3, раздаточный механизм - раздаточный ленточный конвейер 4, камнеудалитель 5, моечное устройство 6, наклонный конвейер 7, сепаратор 8, заполненный солевым раствором., и гидроциклон, наклонный конвейер 9, сушильное устройство 10,. в которое подаетс  гор чий воздух, элеваторный конвейер 11, св занный посредством приемногоThe line of commodity processing of potatoes contains a container receiving device 1 with potatoes, implemented in a complete telescopic turntable, for removing six containers from a car, transport trolley 2, a receiving and distributing bunker with a container tipping device 3, a distributing mechanism - a dispensing conveyor belt 4 , stone remover 5, washing device 6, inclined conveyor 7, separator 8 filled with saline solution. and hydrocyclone, inclined conveyor 9, drying device 10 ,. into which hot air is supplied, an elevator conveyor 11 connected by means of a receiving

лотка 12 с конвейером-питателем J 3 многогоручьевой наклонный клубнеразделительный конвейер 14, горизонтальный клубнеразделительный конвейер 15, устройство дл  сухой дефектации, выполненное в виде наклонного конвейера-детектора 16, и оптико-электронного устройства 17, установленные за ним конвейер 18 с делител ми потоков и наклонный ленточный конвейер 19 с направл ющими лотками, св занными сtray 12 with a conveyor-feeder J 3 multi-inclined klubnerazdelitelny conveyor 14, horizontal klubnerazdelitelny conveyor 15, a device for dry detection, made in the form of an inclined conveyor-detector 16, and an opto-electronic device 17 installed behind it a conveyor 18 with flow dividers and inclined belt conveyor 19 with guide trays associated with

фасовочно-взвешивающим устройством 20, установленные после него собиратель пакетов в виде наклонного лоткаслипа 21 и механический сбрасыватель ;224 асованных пакетов в торговый контейнер 23/ ниже уровн  которого установлен поддон 24,и транспортна  конвейерна  система перемещени  заполненных пакетами контейнеров 25, св занна  с передающим устройством 26 стеллажом с цепным конвейером 27, стеллажным {сраном-штабелером 28 и транспортной тележкой 29. За ними установлена тележка с телескопичес ,ким захватом 30 дл  установки торговых контейнеров в кузов автомобил .a filling and weighing device 20, a package collector in the form of an inclined lotus slip 21 and a mechanical ejector; 224 mounted packages into a trading container 23 / below which a pallet 24 is installed, and a conveyor system for moving containers filled with packages 25 connected to the sending device 26 by a rack with a chain conveyor 27, a rack {stacker 28 and a transport trolley 29. Behind them is a trolley with a telescopic gripper 30 for placing the trade containers in UZOV car.

Управление работой линии осуществл етс  с пульта управлени  31, раэ мещенного в операторском помещении 32, Вынос отходов производитс  е помощью пневмотрансшэртной cиcтe Qл.The operation of the line is controlled from the control panel 31, located in the operator's room 32. Waste removal is carried out using the pneumatic transfer system Ql.

Наиболее целесообразным  вл етс  размещение двух линий товарной обработки картофел ,в одном помещении, так как ширина строительных конструкхщй зданий на плодоовса1 ых базах не превышает 24 м, а системами подготовки солевого раствора и водоснабжени  моечного устройства целесообразно обслуживатв одновременно не одну, а две линии, зкономит пространство здаi ни  и улучшает работоспособность комплекса в целом.The most appropriate is the placement of two lines of commodity processing of potatoes, in the same room, since the width of building structures at fruit bases does not exceed 24 m, and the systems for preparing saline and water supply for a washing device expediently serve two the space is built and improves the performance of the complex as a whole.

Лини  товарной обработки картофел Line of potato processing

работает следун цим образом.works in the following way.

К линии товарной обработки картофел  подаетс  автомашина с установленными в кузове шестью контейнерами, заполненными картофелем со склада базы, где картофель, дпительное эрем  хранилс . Устройством 1 ,приема контейнеров с картофелем поj воротной платформой с телескопическим ;захватом} одновременно шесть контейнеров устанавливаютс  на транспортную тележку 2 с поворотной платформой, котора  транспортирует .контейнеры к приейно-раздаточному бункеру с контейиерооврокидывателем 3. Здесь попеременно опрокидываютс  по три контейнера . Картофель из бункера поступает на раздаточный ленточный конвейер 4 и транспортируетс  к кгимнеудалителю 5, св занному с моечным устройством 6, в котором клубни обиваютс  от земли и моютс . Далее по наклонному ленточному конвейеру 7 клубни картофел  подаютс  в сепаратор 8, заполнеиный солевым раствором концентрацией до 15% и гидроциклон.A car with six containers in the back of the container filled with potatoes from the warehouse of the base where the potatoes were stored was fed to the potato processing line. By device 1, receiving containers with potatoes along a telescopic door platform; at the same time, six containers are mounted on a transport carriage 2 with a turntable, which transports containers to a distributing bunker with a container overturner 3. Here, three containers alternately tilt. Potatoes from the bunker are fed to a dispensing belt conveyor 4 and transported to a dry kiln 5 connected to a washing device 6, in which the tubers are upholstered and washed. Further along the inclined conveyor belt 7, the tubers of potatoes are fed to the separator 8, filled up with saline with a concentration of up to 15% and a hydrocyclone.

В сепар.атор картофель поступает непрерывным потоком, при зтом часть дефектных клубней под натиском общей массы картофел  оседает на дно. Чтобы исключить оседание зтой части дефектных клубней в сепаратор введен гидроциклон дл  обеспечени  принудительного кольцевого движени  солевого раствора в сепараторе под действием сжатого воздуха, поступающего в отверсти , расположенные в боковой стенке сепаратора.In the separator, the potatoes flow in a continuous stream, with this part of the defective tubers under the pressure of the total weight of the potatoes settles to the bottom. In order to prevent this part of defective tubers from settling, a hydrocyclone is introduced into the separator to provide a forced annular movement of the salt solution in the separator under the action of compressed air entering the holes located in the side wall of the separator.

Гидроциклоном клубни картофел Г перемешиваютс  в солевом растворе, при зтом на дно сепаратора оседают стандартные клубни, котбрые пневмотранспортером , размещенным внутри сепаратора , перемещаютс  на наклонный конвейер 9, а пораженные клубни всплывают . При поступлении сигнала о снижении процентного содержани  соли устанавливаетс  св зь сепаратора 8 с участком приготовлени  солевого раствора (не показан) и по трубопроводам более концентрированный солевой раствор поступает в сепаратор.Potato tubers G are mixed with a hydrocyclone in a saline solution; at this, standard tubers settle to the bottom of the separator, which are conveyed by a pneumatic conveyor placed inside the separator, are moved onto an inclined conveyor 9, and the affected tubers float. When a signal is received on the reduction of the percentage of salt, a connection is established between the separator 8 and the section for preparing a saline solution (not shown), and the more concentrated salt solution flows through the pipelines to the separator.

В сепараторе 8 картофель с внутренними пороками всплывает и удал етс  с помощью механических лопаток, а обработанный в сепараторе качественный картофель поступает на наклонный ленточный конвейер 9 и направл ет клубни в сушильное устройство 10, где картофель обдуваетс  гор чим воздухом и после небдльшой выдержки поступает в злеваторныйконвейер 1 Ц при помощи которого транспортируетс  в приемный лоток 12 Из приемного лотка 12 конвейером-питателем 13 клубки картофел  подаютс  на многоручьевой наклонный клубнеразделительный конвейер 14, затем на горизоитальный клубнеразделительный конвейер 15, с которого {с некоторым интервалом разделенные клубни поступают в устройство дл  сухой дефектации 16, представл ющее собой наклонный конвейер-детектор, где ойтико-электронным устройством i 7 отбраковывают клубни с поверхностными повреждени ми.In the separator 8, potatoes with internal defects are floated and removed using mechanical blades, and the quality potatoes processed in the separator are fed to the inclined belt conveyor 9 and directs the tubers to the drying unit 10, where the potatoes are blown with hot air and after a short aging go to the grain conveyor belt 1 C by means of which it is transported to the receiving tray 12. From the receiving tray 12 by the conveyor-feeder 13, the balls of potatoes are fed to a multi-liter inclined ball separator conveyor 14, gorizoitalny klubnerazdelitelny on the conveyor 15, from which with a certain interval {comma tubers come in dry fault detection apparatus 16, wherein the compound is an inclined conveyor-detector, wherein the electronic device oytiko-i 7 cull tubers with superficial lesions.

Так как дл  определени  качества клубней оптико-электронному устройству 17 необходимо определенное врем  срабатывани , то целесообразно удал ть клубни один от другого на некоторое рассто ние. Дл  этого клубни S1 картофел  с конвейера-питател  13 по ступают на наклонный конвейер 14 с п регородками, где клубни картофел  отдел ютс  один от другого и раздел ютс  на потоки. Несколько потоков картофел  необходимо иметь дл  увели чени  производительности просмотра клубней. Перед просмотром оптикоэлектронным устройством клубни картофел  выстраившотс  конвейером 15 с некоторым интервалом относительно друг друга и попадают на конвейер 16 имеющий вращение, противоположное вращению конвейера 15, чем и обеспечиваетс  хороший просмотр клубней электронно- оптическим устройством. Дефектные клубни удал ютс  с помощью пневмосистемы, а стандартные клубни поступают на конвейер 18 с делител ми потоков. Каждый поток кар тофел , перемеща сь на этом конвейер по своему ручью, поступает на один из наклонных ленточных конвейеров с направл н дими лотками 19, а затем в фасовочно-взвешивающее устройство 20 где происходит взвешивание и упаковка стандартных клубней в сетки или пакеты, котора  осуществл етс  следующим образом, С каждого ручь  конвейера 18 с делител ми потоков, обеспечивающего поток картофел , клубни картофел  подаютс  в объемный дозатор, который представл ет собой наклонный ленточный конвейер 19 с направл ющими лотками (с регулируемыми по объему ковшами ) . Объемный дозатор подает порци картофел  в фасовочно-взвешивающее устройство 20, где порци  взвешенног картофел  попадает в рукав полиэтиле новой сетки, нат нутой на гильзу, ус тановленную в торце устройства 20, и находитс  в нат нутом состо нии, затем сетка с картофелем скрепл етс  с двух сторон скрепкой, готовый пакет обрезаетс  и по лотку-слипу 21 подаетс  на стол-накопитель с механическим сбрасывателем 22 фасованных паке тов. Стол-накопитель с механичес1сим сбрасывателем состоит из рамы и подвижной деки (доски), управл емой пневмоцилиндром, На деке установлены управл емые пневмоцилиндрами два сталкивател , один из Которых установлен с возможностью перемещени  по перек деки стола, а второй - с воз1 01 можностью перемещени  вдоль стола. Пакет с картофелем, попад-а  на деку стола, поперечным сталкивателем перемещаетс  в торец стола, затем сталкиватель возвращаетс  назад и перемещает следующий пакет, В один р д укладываетс  четыре пакета, которые продольным сталкивателем перемеща1отс  по деке стола в -(ону установки торгового контейнера, имегацего открытый верх. Затем дека стола(на которой укладываетс  двенадцать пакетов со св занным с ней пневмоцилиндром перемещаетс  и открывает торговый контейнер и двенадцать пакетов попадают на дно контейнера. Цикл повтор етс  до тех пор, пока контейнер полностью не заполнитс  пакетами с картофелем, при этом счет заполнени  ведетс  автоматически . При такой операции производитс  плотна  укладка пакетов с картофелем в торговые контейнеры 23, установленные Hei плоские поддоны 24 транспортной системы. Заполненные пакетами с картофелем конт-ейнеры 25 транспортной системой перемещаютс  к передающему устройству 26, которое переводит контейнеры на цепной конвейер 27, вмонтированный в стелла к. Одна часть контейнеров с помощью,крана-штабелера 28 устанавливаетс  на временное хранение в стеллажи , а друга  - поступает к транспортной тележке 29, на которой формируетс  пакет из шести контейнеров. Тележка 29 с телескопическим Захватом 30 перемещает сформированный пакет контейнеров в кузов автомобил  дп  отправки обработанного картофел  в тор-говую сеть, Некондиционные клубни с помощью пневмосистемы удал ютс  в бункер , Цикл работы линии повтор етс . Предлагаема  лини  товарной обработки картофел  позвол ет автоматически разгружать контейнеры, обрабатывать перебирать и сортировать картофель, формировать пакеты контейнеров и грузить их в транспортное средство, резко снизить потери и значительно увеличить срок-хранени  картофел . При обработке 50000 т картофел  экономический эффект от внедрени  предлагаемой линии товарной обработки картофел  составит 929 тыс,руб.Since the optoelectronic device 17 needs a certain response time to determine the quality of the tubers, it is advisable to remove the tubers from each other for some distance. For this, potato tubers S1 from the conveyor-feeder 13 are stepped onto an inclined conveyor 14 with n partitions, where the potato tubers are separated from one another and divided into streams. Multiple potato streams are needed to increase browsing performance of tubers. Before viewing the optoelectronic device, the potato tubers are lined up with the conveyor 15 at some intervals relative to each other and get onto the conveyor 16 having a rotation opposite to the rotation of the conveyor 15, which provides a good view of the tubers with an electron-optical device. Defective tubers are removed using a pneumatic system, and standard tubers enter the conveyor 18 with flow dividers. Each flow of the potato, moving on this conveyor along its own stream, enters one of the inclined conveyor belts with directional trays 19, and then into the weighing machine 20 where the standard tubers are weighed and packed into As follows, From each stream of the conveyor 18 with flow dividers providing the flow of potatoes, the potato tubers are fed into a volumetric dosing unit, which is an inclined belt conveyor 19 with guide trays (with adjustable emymi buckets by volume). The volumetric dosing unit delivers portions of potatoes into a filling and weighing device 20, where a portion of weighted potatoes falls into a sleeve of polyethylene mesh tensioned on a sleeve installed at the end of the device 20, and is in a tight state, then the mesh with potatoes fastens with the two sides of the clip, the finished package is cut off and the tray-slip 21 is fed to the drive table with a mechanical resetter of 22 packaged packages. The drive table with a mechanical chute device consists of a frame and a movable deck (board) controlled by a pneumatic cylinder. On the deck there are two pneumatically driven pilots, one of which is mounted with the possibility of moving along the table deck decks, and the second is with the possibility of moving along the table. A bag of potatoes, hitting the table deck, a transverse pusher moves to the end of the table, then the pusher goes back and moves the next package. In one row, four packages are placed, which are the longitudinal pusher to move around the table deck to () Open the top. Then the table deck (on which there are twelve packages with an associated pneumatic cylinder moves and opens the trading container and twelve packages fall to the bottom of the container. The cycle repeats to t until the container is completely filled with bags of potatoes, the filling is automatically carried out. This operation tightly places the bags of potatoes in the trading containers 23, Hei-installed flat pallets of the transport system 24. Filled with bags of potatoes, the transport containers 25 the system moves to the transmitting device 26, which transfers the containers to the chain conveyor 27 mounted in the stella k. One part of the containers is mounted on the stacker crane 28 with a temporary shot in the racks, and the other - comes to the transport unit 29, which is formed by a package of six containers. Trolley 29 with a telescopic gripper 30 moves the formed package of containers into the body of the car sending processed potatoes to the trading network. Non-standard tubers are removed using a pneumatic system to the bunker. The cycle of the line is repeated. The proposed potato processing line allows you to automatically unload containers, process the sorting and sorting potatoes, form container packages and load them into a vehicle, drastically reduce losses and significantly increase the shelf life of potatoes. When processing 50,000 tons of potatoes, the economic effect from the introduction of the proposed line of commodity processing of potatoes will be 929 thousand rubles.

//

«M"M

«Jb"Jb

«u :з“U: s

-f-f

10ten

Фие.дFi.e

Фиг. 8FIG. eight

Claims (1)

ЛИНИЯ ТОВАРНОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ, содержащая приемно-раздаточный бункер с контейнероопрокидывателем, раздаточный конвейер, моечное и сушильное устройства, конвейерную систему перемещения картофеля, питатель и фасовочно-взвешивающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения произво дительности линии и улучшения каче ства обработки картофеля, она включает устройство приема контейнеров с картофелем, состоящее из поворотной платформ с телескопическим захватом и транспортной тележки с поворотной платформой, при этом между Моечным и сушильным устройствами установлен сепаратор, заполненный солевым раствором, и гидроциклон, а после фасовочно-взвешивающего устройства установлен собиратель и механический сбрасыватель фасованных пакетов в торговый контейнер, при этом линия оснащена конвейерной системой перемещения заполненных пакетами контейнеров; включающей дополнительный цепной конвейер, транспортную тележку с поворотной платформой и поворотную платформу с телескопическим захватом.POTATO PRODUCT PROCESSING LINE, comprising a receiving hopper with a container tipper, a dispensing conveyor, a washing and drying device, a conveyor system for moving potatoes, a feeder and a packaging and weighing device, characterized in that, in order to increase the productivity of the line and improve the quality of processing potatoes , it includes a device for receiving containers with potatoes, consisting of a turntable with a telescopic grab and a transport trolley with a rotary platform, while between oechnym and drying devices installed separator filled with brine, and the hydrocyclone, and after filling and weighing device mounted collector and mechanical ejector packaged packet into a shopping container, wherein the line is equipped with a conveyor system moving the filled package containers; including an additional chain conveyor, a transport trolley with a rotary platform and a rotary platform with a telescopic grab. ί 1139401ί 1139401
SU833602096A 1983-06-01 1983-06-01 Line for marketable treatment of potato SU1139401A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602096A SU1139401A1 (en) 1983-06-01 1983-06-01 Line for marketable treatment of potato

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602096A SU1139401A1 (en) 1983-06-01 1983-06-01 Line for marketable treatment of potato

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1139401A1 true SU1139401A1 (en) 1985-02-15

Family

ID=21067274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833602096A SU1139401A1 (en) 1983-06-01 1983-06-01 Line for marketable treatment of potato

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1139401A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2684147A (en) Can unscrambling machine
JPH10236642A (en) Feed-merging device for pans on which agricultural products are placed
SU1139401A1 (en) Line for marketable treatment of potato
JP2004528234A (en) A device that pre-sorts fruits and other goods and packs the goods into containers
JPH0623936U (en) Automatic sorter
JPH104816A (en) Apparatus for selecting and collecting chicken egg or the like
JP2782129B2 (en) Article input device
JPS61149282A (en) Method and device for selecting soft article
JPS6121308A (en) Automatic packaging device for fruits
US3627101A (en) Conveyor arrangement for feeding articles in discrete and bulk fashion
JP2853855B2 (en) Method for constant quantitative sorting and carrying out of fruit and vegetable sorter
JPH11179295A (en) Sorting device for articles such as eggs
JP3795674B2 (en) Supply equipment for long produce
JP2782128B2 (en) Article knitting method and apparatus
JP3706402B2 (en) Long vegetable boxing equipment
US3485359A (en) Package conveyor and accumulator
JPS6111318A (en) Automatic packaging method of fruits
JP2730792B2 (en) Box storage device
JPH0116550Y2 (en)
JP2000062914A (en) Article carrying method and equipment therefor in cargo handling facility
JPH0412922A (en) Throwing method for article and device therefor
JP2588826B2 (en) Aggregate inspection method
JP2706917B2 (en) How to pack goods
JP2588825B2 (en) Aggregate inspection method
JPS5874416A (en) Measure controller