Изобретение относитс к устройствам дл забора бурового раствора и замера его газосодержани и может быть использовано, например, при раз ведочном и эксплуатащюнном бурении скважин дл их газометрии. Известно устройство дл непрерывного газового каротажа, содержащее дегазатор, газоанализатор и газофиксатор , Недостатком такого устройства вл етс низка точность измерений. Известно также устройство забора бурового раствора дл замера его газосодержани , вьшолненное в виде подогреваемого цилиндра, рабоча полость которого св зана с трубопроводом бурового раствора, ограниче на с двух сторон поршнем цилиндра и поршнем затворного устройства и гидравлически св зана через канал в теле указанного поршн с входом газозамер ющего устройства 2J. Недостатком известного устройства вл етс невозможность точного регулировани объема отбираемой пробы бурового раствора, а также величины создаваемого вакуума, что отрицател но вли ет на полнрту выделени газа из раствора, а следовательно, на точность измерений. Цель изобретени - повьш1ение точности измерений. Поставленна цель достигаетс те что в устройстве забора бурового pa вора дл замера его газосодержани , выполненном в виде подогреваемого цилиндра, рабоча полость которого соединена с трубопроводом бурового раствора, ограничена с двух сторон поршнем цилиндра и поршнем затворного устройства и гидравлически св зана через канал в теле указанного поршн с входом газозамер ющего уст ройствЬ, на штоке поршн цилиндра размещен установочно подвижный огра ничитель хода, взаимодействующий с подвижным.упором, подпоршнева полость цилиндра снабжена гидрозатв ром, а в рабочую полость обеспечен .подвод инициирующего газа-носител . На чертеже Представлено предлаг iBMoe устройство. Устройство состоит из подогревае мого при помон и термоэлемента 1 1дшиндра 2, рабоча полость 3 которого св зана с трубопроводом 4 буро вого раствора. Эта полость ограниче на с одной стороны поршнем 5 цилиндра ,, а с другой стороны поршнем 6 затворного устройства, герметизированным при помощи уплотнительного элемента 7, Рабоча полость 3 гидравлически св зана через канал 8 в теле поршн 6 с входом газозамер ющего устройства 9, На штоке 10 поршн 5 размещен установочно подвижный ограничитель 11 хода. Установочна подвижность ограничител 11 достигаетс за счет фиксатора его положени с.ручкой 12, Ограничитель I1 взаимодействует с упором 13,приводимым в движение при помощи пневмоцилиндра 14. Подпоршнева полость 15 цилиндра 2 через канал 16 св зана с гидрозатвором 17, Цилиндр 2 снабжен также штуцером 18, через который осуществл етс ввод в цилиндр инициирующего газа-носител . Привод поршн 5 осуществл етс пневмоцилиндром 19, а поршн 6 - пневмоцилиндром 20. В штоке 21 привода пневмоцилиндра 20 выполнено продолжение канала 8,св зывающего рабочую полость 3 цилиндра 2 с га.зозамер ющим устройством 9. Предлагаемое устройство работает следующим образом. В исходном положении поршень 6 находитс в верхней точке и располо/ жен в выемке 22, не меша проходу бурового раствора через трубопровод 4, Поршень 5 также находитс , в в совем верхнем положении, а подпоршнева полость 15 заполнена газозатворной жидкостью. Упор i3 отведе в левое положение и с ограничителем 11 не соприкасаетс , I При необходимости замерить газо- содержание бурового раствора упор 13 перевод т в правое положение, после чего включением пневмоцилиндра 19 перевод т поршень 5 в нижнее положение до тех пор, пока его перемещение не будет остановлено ограничителем 11, пришедшим во взаимодействие с упором 13. Затем включают пнев.моцилиндр 20, которьп,перемеща поршень 6 вниз, закрывает попавшую в полость 3 порцию бурового раствора. Эта порци подогреваетс от стенок цилиндра, обогреваемых термоэлементом 1. Далее упор 13 отвод т в левое положение, вывод из соприкосновени с ограничителем II, после-чего поршень 5 при помощи пневмоцилиндра 19 перемещают вниз до крайнего Нижнего
положени , В результате этого в полости 3 создаетс разрежение, которое поддерживают в течение 1-4 мин дл более полного вьщелени газа из бурового раствора.Затем- упор 13 перевод т в правое положение и поршень 5 перемещают вверх до упора, уменьша тем самым объем полости 3.После этого в полость 3 ввод т через штуцер 18 инициирующий газ-носитель до тех пор, пока давление в полости 3 не достигнет определенного значени , которое на 0,1-0,3 кГ/см должно превышать атмосферное. После этого открываетс установленный в канале 8 клапан (не показан, и газ из полости под действием избыточного давлени поступает в газозамер ющее устройство 9, На зтом цикл подачи вьщеленного из бурового раствора газа заканчиваетс . Поршень 6 поднимают в вверхнее положение и располагают в выемке 22, упор 13 отвод т в-левое положение, а поршень 5 перевод т в верхнее положение, в результате чего
имеющийс в полости 3 дегазированный буровой раствор выталкиваетс в трубопровод и уноситс основным потоком .
Устройство в совокупности с другими (известными) элементами и узлами газометрической установки работает в автоматическом режиме по заранее заданной программе, Автомати:заци этого процесса стала возмож ной дозировке и контролю положе; ки поршней предлагаемого устройства
Благодар такому исполнению существенно повышаетс точность измерений, а это приводит к возможности обнаружени пропластков с малым содержанием газа и тем самым повышаетс коэффициент газоотдачи месторождени в целом,Кроме того, устран етс необходимость в р де дополнительных исследований скважин поскольку с первого раза достигаетс более полна и точна газометрическа информаци .