SU1138596A1 - Control system for supply turbopumps - Google Patents

Control system for supply turbopumps Download PDF

Info

Publication number
SU1138596A1
SU1138596A1 SU833603781A SU3603781A SU1138596A1 SU 1138596 A1 SU1138596 A1 SU 1138596A1 SU 833603781 A SU833603781 A SU 833603781A SU 3603781 A SU3603781 A SU 3603781A SU 1138596 A1 SU1138596 A1 SU 1138596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
regulator
turbopump
supply
turbopumps
valve
Prior art date
Application number
SU833603781A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Алексеевич Кашников
Эйзер Давидович Климовицкий
Геннадий Яковлевич Фальшпун
Ефрем Львович Шифрин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1097
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1097 filed Critical Предприятие П/Я А-1097
Priority to SU833603781A priority Critical patent/SU1138596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1138596A1 publication Critical patent/SU1138596A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ ТУРБОНАСОСОВ, параллельно подсоединенных к общей питательной магистрали парогенератора, снабженной регулирующим органом регул тора питани , содержаща  регул торы перепада давлени  каждого турбонасоса, соединенные своими входами с питательной магистралью до и после регулирующего органа регул то/ ра питани , а выходами - с регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах подачи пара в каждый турбонасос, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  экономичности и точности работы и точности распределени  нагрузки между турбонасосами , оно дополнительно содержит блок управлени  с двум  сигнализаторами максимального и минимального перепадов давлени , перемычку с клапаном и две запорные задвижки, кажда  из которых снабжена сервоприводом и установлена перед регулирующим клапаном, при этом сигнализаторы подключены к питательной магистрали до и после регулирующего органа регул тора питани , блок управлени  - к сервоприводам , а трубопроводы подачи пара в каждый турбонасос соединены при помощи (Л перемычки. со оо СП ;о О)NUTRITIONAL TURBOCHARGES REGULATING SYSTEM parallel connected to the common supply line of the steam generator, equipped with a regulator of the power regulator, containing regulators of pressure differential of each turbopump, connected by its inputs to the nutrient line before and after the regulator of the regulator / supply, and outputs of the pump regulator / outlet, and with the supply ports of the turbine pump. valves installed on the steam supply pipes to each turbopump, characterized in that, in order to increase the efficiency and accuracy of operation and accuracy load distribution between turbopumps, it additionally contains a control unit with two maximum and minimum differential pressure alarms, a jumper with a valve and two shut-off valves, each with a servo drive and installed in front of the control valve, with the alarm devices connected to the supply line before and after the regulator the power controller, the control unit to the servos, and the steam supply pipes to each turbopump are connected with (L jumper. with oo JV; o O)

Description

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации однотипных питательных турбонасосов парогенераторов.The invention relates to a power system and can be used to automate uniform feed turbopumps of steam generators.

Известна система регулировани  питательных турбонасосов, параллельно подсоединенных к общей питательной магистрали парогенератора, снабженной регулирующим органом регул тора питани , содержаща  .регул торы перепада давлени  каждого турбонасоса , соединенные своими входами с питательной магистралью до и после регулирующего органа регул тора питани , а выходами - с регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах подачи пара в каждый турбонасос 1.A known system for regulating nutrient turbopumps is connected in parallel to a common supply line of a steam generator equipped with a regulator of the supply regulator, containing pressure regulators for each turbopump connected to the supply regulator before and after the regulator of the regulator and outputs with regulating valves installed on the steam supply pipe to each turbopump 1.

Недостатками известной системы следует считать низкую экономичность при работе на частичных режимах вследствие увеличени  потерь на регулирующем органе регул тора питани  и пониженную точность распределени  нагрузок турбонасосов.The disadvantages of the known system should be considered low efficiency when working on partial modes due to increased losses on the regulator of the power regulator and the reduced accuracy of load distribution of turbopumps.

Цель изобретени  - повыщение экономичности работы и точности распределени  нагрузки между турбонасосами.The purpose of the invention is to increase the efficiency of work and the accuracy of load distribution between turbopumps.

Цель достигаетс  тем, что система регулировани  питательных турбонасосов, параллельно подсоединенных к общей питательной магистрали парогенератора, снабженной регулирующим органом регул тора питани , содержаща  регул торы перепада давлени  каждого турбонасоса, соединенные своими входами с питательной магистралью до и после регулирующего органа регул тора питани , а выходами - с регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах подачи пара в каждый турбонасос , дополнительно содержит блок управлени  с двум  сигнализаторами максимального и минимального перепадов давлени , перемычку о клапаном и две запорные задвижки , кажда  из которых снабжена сервоприводом и установлена перед регулирующим клапаном, при этом сигнализаторы подключены к питательной магистрали до и после регулирующего органа регул тора питани , блок управлени  - к сервоприводам, а трубопроводы подачи пара в каждый тур .бонасос соединены при помощи перемычки. На чертеже приведена схема предлагаемой системы регулировани .The goal is achieved by the fact that the nutrient turbopump control system, connected in parallel to the common supply line of the steam generator, equipped with a regulator of the power regulator, contains the differential pressure regulators of each turbopump, connected to the nutrient line before and after the regulator of the regulator, and outputs - with control valves installed on the steam supply pipes to each turbopump, additionally contains a control unit with two warning lights Maximum maximum and minimum pressure drops, a jumper on the valve and two shut-off valves, each of which is equipped with a servo drive and is installed in front of the control valve, while the alarm devices are connected to the supply line before and after the regulator of the power regulator, the control unit to the servo drives, and the pipelines Steam in each round. The pump is connected with a jumper. The drawing shows the scheme of the proposed control system.

Однотипные турбонасосы 1 и 2 параллельно подсоединены к общей питательной магистрали 3 парогенератора 4, на котором установлен регулирующий орган 5 регул тора питани . Регул торы 6 и 7 перепада давлени  каждого турбонасоса и сигнализаторы 8 и 9 максимального и минимального перепада давлени  подключены импульсными лини ми 10 и И к участкам питательной магистрали до и после регулирующего органа 5. Регул торы 6 и 7 св заны соответственно с регулирующими клапанами 12 и 13, установленными на трубопроводах 14Turbine pumps of the same type 1 and 2 are connected in parallel to the common supply line 3 of the steam generator 4, on which the regulator 5 of the power regulator is installed. Regulators 6 and 7 of the differential pressure of each turbopump and signaling devices 8 and 9 of maximum and minimum pressure differential are connected by pulse lines 10 and I to the sections of the supply line before and after the regulator 5. Regulators 6 and 7 are connected respectively to control valves 12 and 13 installed on pipelines 14

и 15 подачи пара в каждый турбонасос 1 и 2. Трубопроводы 14 и 5 соединены линией 16. Запорные задвижки Г/ и 18 с сервоприводами 19М И 20 установлены передand 15 steam supply to each turbopump 1 and 2. Pipelines 14 and 5 are connected by line 16. Stop valves G / and 18 with servo actuators 19М and 20 are installed in front of

регулирующими клапанами 12-и 13. Блок 21 управлени  соединен своими входами 22 и 23 с питательной магистралью 3 до и после регулирующего органа 5 регул тора питани , а выходами 24М И 25 - с сервоприводами 19 и 20.control valves 12 and 13. The control unit 21 is connected by its inputs 22 and 23 to the supply line 3 before and after the regulator 5 of the power regulator, and the outputs 24M And 25 to the servo actuators 19 and 20.

По линии 26 осуществл етс  воздействие Оператора на блок 21 дл  управлени  запорными задвижками с сервоприводами. Трубопроводы 14 и 15 соединены между собой перемычкой 27 с клапаном 28. Регул торы 6 и 7 выполнены в виде И-регул торов. Система работает следующим образом. При работе турбонасосов 1 и 2 дозирование подачи пара осуществл етс  с помощью одного регулирующего клапана, управл емого соответствующим И-регул тором перепада давлени . При этом открыта соответствующа  запорна  задвижка с сервоприводом и клапан 28 на перемычке 27.On line 26, Operator is exposed to unit 21 to control gate valves with servo drives. The pipes 14 and 15 are interconnected by a jumper 27 with a valve 28. The controllers 6 and 7 are made in the form of I-controllers. The system works as follows. In the operation of turbopumps 1 and 2, the steam supply is dispensed using a single control valve controlled by an appropriate I-controller differential pressure. When this is open, the corresponding shut-off valve with servo and valve 28 on the jumper 27.

Предположим, что регулирование турбонасосами осуществл етс  с помощью регулирующего клапана 12, управл емого И-регул тором 6. Пар подводитс  через открытую оператором запорную задвижку 17 к регулирующему клапану IZ и далее по трубопроводу 14 к турбонасосу 1, а по перемычке 27 с открытым клапаном 28 и трубопроводу 15 - к турбонасосу 2. Так как в системе предусмотрено использование однотипных турбонасосов, а регулиров.ание их осуществл етс  одним регулирующим клапаном , нагрузка турбонасосов будет одинаковой . Использование И-регул тора обеспечивает посто нство перепада давлени  на регулирующем органе 5 на всех нагрузках парогенератора .Suppose that the regulation of turbopumps is carried out by means of a control valve 12 controlled by an I-controller 6. Steam is supplied through an operator-opened gate valve 17 to the control valve IZ and further along pipe 14 to the turbo pump 1, and through jumper 27 with open valve 28 and pipeline 15 - to the turbopump 2. Since the system provides for the use of the same type of turbopumps, and their adjustment is carried out by one control valve, the load of the turbopumps will be the same. The use of the I-regulator ensures the constancy of the pressure drop on the regulating body 5 at all loads of the steam generator.

Таким образом, система обеспечивает на всех режимах работы заданное значение перепада давлени .Thus, the system provides a set value for the pressure drop in all modes of operation.

В случае неудовлетворительной работы И-регул тора 6 или регулирующего клапана 12 к отклонений перепада давлени  на регулирующем органе 5 от заданной настройки И-регул тора величины от заранее установленных минимального и максимального значений, происходит автоматическа  схема И-регул тора и регулирующего клапана .In case of unsatisfactory operation of the I-controller 6 or the regulating valve 12 to the deviations of the differential pressure on the regulating body 5 from the specified setting of the I-controller and the value from the predetermined minimum and maximum values, an automatic scheme of the I-controller and the regulating valve occurs.

Предположим, что перепад давлени  на регулирующем органе 5 достиг минимального значени . Сигнализатор 9, зафиксировавщий этот перепад давлени , подает сигнал в блок 21 управлени , который, воздейству  на сервопривод 19, обеспечивает закрытие запорной задвижки 17 и, одновременно воздейству  на сервопривод 20, обеспечивает открытие запорной задвижки 8. Регулирование турбонасосов будет осуществл тьс Suppose that the pressure drop across the regulator 5 has reached its minimum value. The indicator 9, which records this pressure drop, sends a signal to the control unit 21, which, acting on the servo actuator 19, closes the gate valve 17 and simultaneously acts on the servo drive 20, opens the gate valve 8. The regulation of the turbo pumps will be carried out

регулирующим клапаном 13, управл емым И-регул тором 7.control valve 13 controlled by an I-controller 7.

Аналогично произошла бы смена работающего И-регул тора и регулирующего клапана в случае достижени  максимального перепада давлени  на регулирующем органе 5. Сигнал на закрытие запорной задвижки 17 и открытие запорной задвижки 18 был бы подан сигнализатором 8 на вход 22 блока 21 и далее сервоприводам 19 и 20.Similarly, there would be a change in the operating I-regulator and control valve in case of reaching the maximum pressure drop on the regulating body 5. The signal for closing the gate valve 17 and opening of the gate valve 18 would be given by the indicator 8 to the input 22 of the block 21 and further to the servo actuators 19 and 20 .

Смена работающего И-регул тора и регулирующего клапана происходит без перерыва подачи пара к турбонасосам, так как при отклонении заданной величины перепада давлени  на регулирующем органе 5 до величины уставок срабатывани  сигнализаторов , неработающий И-регул тор обеспечит необходимое открытие неработающего регулирующего клапана, а врем  срабатывани  запорных задвижек с сервоприводами мало.The change of the operating I-controller and the control valve takes place without interruption of the steam supply to the turbopumps, since if a predetermined differential pressure deviates from the regulator 5 to the value of the setpoints for the operation of the alarms, the i-regulator will not work, and the response time servo drives have few shut-off valves.

При одиночной работе турбонасосов клапан 28 на перемычке 27 необходимо закрыть. Пар к каждому турбонасосу подаетс  от регулирующего органа соответствующего турбонасоса .When a single turbopump operation, the valve 28 on the jumper 27 must be closed. Steam to each turbopump is supplied from the regulator of the corresponding turbopump.

Таким образом, предлагаемое техническое решени обеспечивает, работу однотипных турбонасосов без снижени  экономичности на частичных режимах парогенератора. Кроме того, обеспечиваетс  точное распределение нагрузки между турбонасосами.Thus, the proposed technical solution ensures the operation of single-type turbopumps without sacrificing efficiency on partial steam generator modes. In addition, the load is precisely distributed between the turbopumps.

Claims (1)

СИСТЕМА1 РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ ТУРБОНАСОСОВ, параллельно подсоединенных к общей питательной магистрали парогенератора, снабженной регулирующим органом регулятора питания, содержащая регуляторы перепада давления каждого турбонасоса, соединенные своими входами с питательной магистралью до и после регулирующего органа регулято- ра питания, а выходами — с регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах подачи пара в каждый турбонасос, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и точности работы и точности распределения нагрузки между турбонасосами, оно дополнительно содержит блок управления с двумя сигнализаторами максимального и минимального перепадов давления, перемычку с клапаном и две запорные задвижки, каждая из которых снабжена сервоприводом и установлена перед регулирующим клапаном, при этом сигнализаторы подключены к питательной магистрали до и после регулирующего органа регулятора питания, блок управления — к сервоприводам, а трубопроводы подачи пара в каждый турбонасос соединены при помощи перемычки.SYSTEM 1 OF REGULATING THE NUTRITION TURBO PUMPS, parallel connected to the common feed line of the steam generator, equipped with a regulating body of the power regulator, containing the differential pressure regulators of each turbopump, connected by their inputs to the feed line before and after the regulating organ of the power regulator, and the outputs - with control valves, installed on the steam supply pipelines to each turbopump, characterized in that, in order to increase the efficiency and accuracy of work and accuracy of races load distribution between the turbopumps, it additionally contains a control unit with two maximum and minimum pressure differential alarms, a jumper with a valve and two shutter valves, each of which is equipped with a servo-driver and is installed in front of the control valve, while the signaling devices are connected to the supply line before and after the regulator the power regulator, the control unit to the servos, and the steam supply pipelines to each turbopump are connected using a jumper.
SU833603781A 1983-06-14 1983-06-14 Control system for supply turbopumps SU1138596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833603781A SU1138596A1 (en) 1983-06-14 1983-06-14 Control system for supply turbopumps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833603781A SU1138596A1 (en) 1983-06-14 1983-06-14 Control system for supply turbopumps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1138596A1 true SU1138596A1 (en) 1985-02-07

Family

ID=21067877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833603781A SU1138596A1 (en) 1983-06-14 1983-06-14 Control system for supply turbopumps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1138596A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское. свидетельство СССР по за вке № 3345544/24-06, кл. F 22 D 5/32, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3729051A (en) Process fluid flow regulation systems
US6045332A (en) Control system for multi-pump operation
GB1066827A (en) Fluid-flow control systems
US3294105A (en) Combination domestic and firewater pumping system
SU1138596A1 (en) Control system for supply turbopumps
US2330755A (en) Pipe-line control system
SU1108396A1 (en) System for adjusting flow rate of well
SU823750A1 (en) Automatic control system for feeding water into double-flow steam generator
SU1241018A1 (en) Control system for feed turbopumps
SU1435835A1 (en) Method of controlling the pumping plant
US2698141A (en) Controlling apparatus
SU1229509A1 (en) System for regulating level in steam boiler with economizer
SU1462268A1 (en) Fluid flow control device
JPS5815683B2 (en) Boiler pump turbine
SU1565407A1 (en) Heat supply system of hothouse plant
SU901729A1 (en) System for automatic control of water consumption in two-flow steam generator
US1260756A (en) Automatic fuel-changing valve.
SU1672124A1 (en) Method for controlling the flow rate of waste gases from chimney in automatic manner
SU1043605A1 (en) Water consumption automatic adjusting system (its versions)
SU1751639A1 (en) System for controlling oil temperature downstream of oil cooler
SU1177592A1 (en) Method of automatic regulation of multifurnace steam generator supply
RU1776886C (en) Surging-proof control system of compressor plant
SU1036746A1 (en) Device for controlling gas pressure under blast furnace grate
SU680752A1 (en) Apparatus for producing gas and air mixture
SU1667730A1 (en) Heat supply system for group of heated plant houses