Изобретение относитс к горной технике, преимущественно к экскаваторам непрерывного действи , и предназначен дл перегрузки при транспортировании склонных к интенсивному намерзанию и налипанию вскрышных пород, содержащих сложные включени . Оно может быть использовано также в металлургии и цементной промыщленности в процессе транспортировани Г1ереувлажненных рудных концентратов и различных стройматериалов. Известен загрузочный бункер преимущественно дл экскаваторов непрерывного действи , включающий отбойный щит, укрепленный на стенках бункера и отражательный барабан, установленный над разгрузочным отверстием, при этом бункер снабжен экраном, щарнирно закрепленным на стенке бункера и источником нагрева экрана, а экран кинематически св зан посредством шатуна с эксцентриком, закрепленным на отражательном барабане 1. Недостатками этого устройства . вл ютс большие потери тепла и медленна очистка экрана. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс загрузочный бункер, включающий отбойный щит, укрепленный на стенках бункера и отражательный барабан, установленный над разгрузочным отверстием, при этом бункер снабжен экраном, шарнирно закрепленным на стенке бункера и источником нагрева экрана 2. Недостатком этого устройства вл етс то, что осуществл етс очистка только экрана . Цель изобретени - повышение степени очистки загрузочного бункера. Поставленна цель достигаетс тем, что в загрузочном бункере, включающем отбойный щит, укрепленный на стенках бункера, отражательный барабан, установленный над разгрузочным отверстием, щарнирно закрепленный на стенке бункера экран и источник нагрева, установленный над шарнирным креплением экрана, источник нагрева установлен шарнирно и снабжен приводом дл придани ему колебани в вертикальной плоскости. На чертеже изображен загрузочный бункер . Загрузочный бункер включает отбойный щит 1, укрепленный на-стенках бункера 2, отражательный барабан 3, экран 4, прикрепленный посредством шарнирного соединени 5 к стенке 6 бункера. В бункер сверху введен загрузочный конвейер 7, снизу приемный конвейер 8. Над шарнирным соединением 5 в бункер введен источник 9 нагрева , например горелка, установленна посредством шарнирного соединени 10 (оси) и св занна посредством шатуна 11 с эксцентриком 12. С другим эксцентриком 13 посредством шатуна 14 св зан экран 4. Эксцентрики 12 и 13 посредством приводов, например цепных, св заны с осью 15 барабана 16 приемного конвейера 8. Горелка 9 св зана с источником 17 подачи топлива, например газа., посредством гибкого шланга. Воздух к горелке 9 при этом поступает непосредственно из атмосферы. Устройство работает следующим образом. Горна масса по конвейеру 7 подаетс в бункер 2, где, отража сь от щита 1 и вращающего отражательного барабана 3, подаетс к экрану 4 а с него поступает на ленту конвейера 8. Источник 9 нагрева посредством шатуна 11 и эксцентрика 12 периодически колеблетс . При этом его выходное отверстие ориентируетс периодически либо,в направлении вдоль поверхности экрана 4, а гор чий газ при этом сдувает массу, налипщую на экран 4, либо в направлении на.барабан 3, и гор чий газ при этом сдувает горную массу, налипщую на барабан 3. Одновременно происходит более интенсивный нагрев как экрана 4, так и барабана 3, что исключает намерзани грунта как на экране, так и на барабане. Посредством шатуна 14 и эксцентрика 13 обеспечиваетс колебание экрана 4, что приводит к более интенсивной его очистке от горной массы. В предлагаемом устройстве обеспечиваетс сдувание гор чим газом от источника нагрева горной массы, налипающей на отражательный барабан, что ведет к улучшению очистки барабана от этой массы.