SU1138200A2 - Rolling lubricant feed device - Google Patents
Rolling lubricant feed device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138200A2 SU1138200A2 SU833549317A SU3549317A SU1138200A2 SU 1138200 A2 SU1138200 A2 SU 1138200A2 SU 833549317 A SU833549317 A SU 833549317A SU 3549317 A SU3549317 A SU 3549317A SU 1138200 A2 SU1138200 A2 SU 1138200A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact
- relay
- rolls
- stand
- solenoid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ по авт. св. № 956083, отличающеес тем, что, с целью снижени расхода смазки путем регулировани времени ее отключени на выход щем из валков участке полосы, в цеп х отключающих соленоидов отсечных клапанов установлены последовательно реле времени и электрически св занный с ними толщиномер .DEVICE OF SUPPLY OF TECHNOLOGICAL LUBRICATION on an auth. St. No. 956083, characterized in that, in order to reduce the lubricant consumption by adjusting the time of its shutdown at the strip section leaving the rolls, a time relay and an electrically connected thickness gauge are installed in series with the shut-off solenoids of the shut-off valves.
Description
Изобретение относитс к- прокатному рО1 Зводству, а именно к устройствам подачи смазки на валки станов гор чей прокатки . По основному авт. св. № 956083 известно устройство нодачи технологической смазки , содержащее магистрали нодачи масла и воды под давлением. В магистрал х установлены регул торы давлени н обратные клананы. Л агистрали подачи масла и воды соединены питающей магистралью с riacoсом подачи смеси. Напорна магистраль-насоса смеси заколышвана с его питающей магистралью через регул тор давлени . Магистрали форсунок подачи смеси на валки с отсечными клапанами с включающими и отключающими соленоидами соединены с закольцованной магистралью насоса между выходом насоса и регул тором давлени смеси. Устройство оборудовано отсечным клапаном с включающим и отключающим соленоидами, установленным в напорной магистрали перед .магистралью форсунки, а также обратным клапаном, установленным в кольцевой магистрали между регул тором давлени и магистрал ми подачи масла и воды. В питающей и напорной магистрал х установлены смесители, соединенные через обратные клананы с магистралью пара 11. . Недостаток известного устройства заключаетс в том, что отключение смазки на выход щем из валков участке полосы происходит от сигнала датчика наличи металла в предыду1 1.ей клети, а это не всегда оправдано . Нри прокатке разных толщин относительные обжати раскатов по клет м различны, а отсюда и услови захвата переднего конца раската валками различны. прокатке полос толщиной 2-3 мм первые две ючети чистовой группы клетей загружены макси.мально по углам захвата. Поэтому даже незначительные остатки не выгоревшей на валках смазки вызывают пробуксовку переднего конца следующей полосы , что приводит к просто м и значительной потере производительности стана. Особенно это касаетс первой чистовой клети, где сигнал на отключение подачи смазки поступает от струйного датчика. При прокатке полос толщиной 4-10 мм отключать смазку . можно на меньщей длине з-аднего участка полосы, так как услови захвата позвол ют производить захват полосы валка.ми, на которых имеютс остатки с.мазки. По вл етс необходимость в регулировке времени отключени подачи смазки на з.аднем участке полосы в зависимости от прокатываемых толщин. Цель изобретени - снижение расхода смазки путем регулировани времени ее отключени на выход щем из валков участке полосы. Указанна цель достигаетс тем, что в цеп х отключающих соленоидов отсечных клапанов установлены последовательно реле времени и электрически св занный с ними толщиномер. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства подачи технологической смазки; на фиг. 2 и 3 - электрическа схема устройства . Устройство содержит магистраль 1 подачи масла и магистраль 2 подачи воды. В магистрал х 1 и 2 установлены регул торы 3 и 4 давлени и обратные клапаны 5 и 6. Магистрали 1 и 2 соединены питающей магистралью 7 с насосом 8 подачи смеси: Напорна магистраль 9 насоса смеси закольцована с его питающей магистралью через регул тор 10 давлени . Магистрали 11 форсунок 12 подачи смеси на валки с отсечными клацанами 13 на каждой клети с включающими и отключающими соленоидами соединены с закольцованной магистралью насоса между выходом насоса и регул тором 10 давлени смеси. Устройство оборудовано отсечным клапаном 14 с включающим и отключающим соленоидами, установленным в напорной магистрали перед магистралью форсунки, а также обратным клапаном 15, установленнымв кольцевой магистрали междурегул тором 10 давлени и магистрал ми 1 и 2. В питающей и напорной магистрал х установлены смесители соответственно 16 и 17, соединенные через обратные клапаны 18 и 19 с магистралью 20 пара. Устройство работает следующим образо .м. Магистрал ми I и 2 в магистраль 7 подают масло и воду под одинаковым давлением , например 2 атм. Это давление регулируют и поддерживают посто нным дл масла и воды соответственно регул торами 3 и 4. Когда отсечной клапан 13 закрыт, масло и вода поступают в магистраль 7 до тех пор, пока полностью ее не наполн т. Насос 8 включают, и он работает непрерывно . Давление в напорной магистрали задают регул тором Ю давлени . Смесь масла с водой непрерывно циркулирует но закольцованной магистрали. При открытом отсечном клапане 13 смазка подаетс на валки и при этом давление в магистрали 7 падает. Происходит подпитка масла и воды из магистралей 1 и 2 в магистраль 7. Количество вновь поступающих компонентов соответствует количеству израсходованной форсунками смазки. По магистрали 20 подают пар в смеситель 16 под давлением не ниже давлени в подпитывающих магистрал х 1 и 2, т.е. не ниже 2 атм. Равномерно подогрета по всему объему водомасл на смесь циркулирует по закольцованной магистрали под давлением , поддерживаемым регул тором 10 давлени . При необходимости Диполнительного подогрева смеси подают пар в смеситель 17.The invention relates to rolling pO1 production, in particular, to devices for supplying lubricant to the rolls of hot rolling mills. According to the main author. St. No. 956083, there is a known device for the supply of technological lubricant, which contains lines of oil and water under pressure. Pressure regulators and reverse clans are installed in the mains. The oil and water supply lines are connected by a supply line to the mixture feed riaco. The delivery line of the mixture pump is driven out with its supply line through a pressure regulator. The nozzle supply lines to the rollers with shut-off valves with on and off solenoids are connected to a looped pump line between the pump outlet and the mixture pressure regulator. The device is equipped with a shut-off valve with on and off solenoids installed in the pressure line in front of the injector line, as well as a check valve installed in the ring line between the pressure regulator and the oil and water supply lines. In the supply and pressure lines, mixers are installed, connected through return clans to the steam line 11.. A disadvantage of the known device is that the shutdown of the lubricant in the strip section coming out of the rolls comes from the signal of the presence of the metal sensor in the previous one 1. of the stand, and this is not always justified. When rolling different thicknesses, the relative reduction of rolls in the cages is different, and hence the conditions for the capture of the front end of the roll by rolls are different. rolling the strips 2-3 mm thick, the first two finishing groups of the stands are loaded maximally at the gripping angles. Therefore, even insignificant residues of grease not burnt on the rolls cause the front end of the next strip to slip, which leads to just m and a significant loss of mill productivity. This is especially true of the first finishing stand, where the signal to turn off the lubricant supply comes from the inkjet sensor. When rolling strips with a thickness of 4-10 mm, turn off the lubricant. it is possible at a shorter length of the 3-aft portion of the strip, since the conditions of capture allow the capture of a strip of rolls, where there are residues of lubricant. It is necessary to adjust the time for shutting off the lubricant supply in the rear portion of the strip depending on the rolled thicknesses. The purpose of the invention is to reduce the consumption of lubricant by adjusting the time of its shutdown at the strip leaving the rolls. This goal is achieved by the fact that a time relay and an electrically connected thickness gauge are installed in series with the tripping solenoids of the shut-off valves. FIG. 1 is a block diagram of a lubricant supply device; in fig. 2 and 3 - electric circuit of the device. The device contains a line 1 of the oil supply and line 2 of the water supply. Pressure lines 3 and 4 and pressure check valves 5 and 6 are installed in lines x 1 and 2. Highways 1 and 2 are connected to the supply line 7 with the mixture supply pump 8: The discharge line 9 of the mixture pump is looped to its supply line through the pressure regulator 10. The lines 11 of the nozzles 12 for feeding the mixture to the rollers with cut-off clamps 13 on each stand with the switching on and off solenoids are connected to a looped pump line between the pump outlet and the mixture pressure regulator 10. The device is equipped with a shut-off valve 14 with on and off solenoids installed in the pressure line in front of the injector line, as well as a check valve 15 installed in the ring line between pressure regulator 10 and lines 1 and 2. In the supply and pressure lines, mixers 16 and 17, connected via check valves 18 and 19 to the steam line 20. The device works as follows. The main lines I and 2 supply the line 7 with oil and water under the same pressure, for example 2 atm. This pressure is regulated and kept constant for oil and water by regulators 3 and 4 respectively. When the shut-off valve 13 is closed, oil and water flow into line 7 until it is completely filled. Pump 8 is turned on and it runs continuously . The pressure in the pressure line is set by the Yu pressure regulator. The mixture of oil and water is continuously circulating but looped highway. When the shut-off valve 13 is open, the lubricant is applied to the rolls and the pressure in line 7 drops. The oil and water are fed from lines 1 and 2 to line 7. The number of newly arriving components corresponds to the amount of lubricant consumed by the nozzles. Steam 20 supplies steam to mixer 16 at a pressure not lower than pressure to feed lines x 1 and 2, i.e. not below 2 atm. It is uniformly heated throughout the entire volume of the water and oil to the mixture circulates along a looped line under pressure maintained by the pressure regulator 10. If necessary, Dipolnogo heating the mixture serves steam in the mixer 17.
Перед 5-й клетью находитс струйный датчик, который срабатывает от полосы, проход щей над ним. Реле струйного датчика через короткое врем включает воды на гидросбив окалины. После прохождени полосы над струйным датчиком через короткое врем его реле выключает воду гидросбива окалины.In front of the 5th stand there is an inkjet sensor, which is triggered by the strip passing over it. Relay jet sensor after a short time turns on the water to descaling the scale. After passing the strip over the inkjet sensor after a short time, its relay turns off the water of descaling.
При подаче первого раската к струйному датчику на всех клет х клапаны перекрыты и смазка никуда не поступает. При прохождении переднего конца полосы над струйным датчиком замыкаетс его (нормально открытый) (н.о.) контакт 21, о-тчего включаетс реле 22. Реле 22 размыкает свой (нормально закрытый) (н.з.) контакт 23 в цепи соленоида 24 прекращени подачи смазки клапаном на валки 5-й клети. Попрежнему смазка никуда не поступает.When the first roll is fed to the jet sensor on all the cages, the valves are closed and the lubricant does not go anywhere. When the front end of the strip passes over the inkjet sensor, its (normally open) (NO) contact 21 closes, and the relay 22 is activated. Relay 22 opens its (normally closed) (NO) contact 23 in the solenoid 24 circuit stop the supply of lubrication valve on the rolls of the 5th stand. Still lubrication does not go anywhere.
Передний конец первого раската захватывают валки 5-й клети. Привод каждой клети оборудован датчиком наличи полосы в валках . При захвате полосы валками 5-й клети срабатывает ее датчик наличи и своим н.о. контактом 25 .включает реле 26 (промежуточное ). Реле 26 замыкает свой н.о. контакт 27, отчего включаетс соленоид 28 открыти подачи смазки клапаном на валки 5-й клети.The front end of the first roll is captured by the rolls of the 5th stand. The drive of each stand is equipped with a strip presence sensor in rolls. When the strip is seized by the rolls of the 5th stand, its presence sensor is triggered and by its own Pin 25. Includes relay 26 (intermediate). Relay 26 closes its n. contact 27, whereby the solenoid 28 is opened to open the lubricant supply to the rolls of the 5th stand by means of a valve.
Передний конец первой полосы захватывают валки 6-й клети. Датчик наличи замыкает н.о. контакт 29, и включаетс реле 30 (промежуточное). Реле 30 замыкает свой н.о. контакт 31, отчего включаетс только соленоид 32 открыти подачи смазки клапаном на валки 6-й клети. При этом соленоид 33 включитьс не может, так как включенное реле 26 размыкает свой н.з. контакт 34. ВключиБщеес реле 30 размыкает свой н.з, контакт 35 и отключает соленоид. 28 от напр жени . Смазка на валки 5-й клети продолжает поступать.The front end of the first strip captures the rolls of the 6th stand. The presence sensor closes the NO. contact 29, and relay 30 (intermediate) is turned on. Relay 30 closes its n. contact 31; therefore, only the solenoid 32 is turned on to open the lubricant supply to the rolls of the 6th stand by means of a valve. In this case, the solenoid 33 cannot be switched on, since the switched on relay 26 opens its own NC. contact 34. Enabled. Relay 30 opens its NC, contact 35 and turns off the solenoid. 28 from the voltage. Lubrication on the rolls of the 5th stand continues to flow.
Передний койец первой полосы захватывают валки 7-й клети. Датчик наличи замыкает н.о. контакт 36, и включаетс реле 37 (промежуточное). Реле 37 замыкает свой н.о. контакт 38, отчего включаетс только соленоид 39 открыти подачи смазки клапаном на валки 7-й клети. При этом соленоид 40 включитьс не может, так как включенное реле 30 размыкает свой н.з. контакт 41. Включивщеес реле 37 размыкает свой н.з. контакт 42 и отключает соленоид 32 от напр жени . Смазка продолжает поступать на валки 6-й клети. Н.з. контакт 43 св зан с датчиком наличи в 8-й клети и его реле (промежуточным). При входе полосы в 8-ю клеть контакт 43 размыкаетс .The front rider of the first run captures the rolls of the 7th stand. The presence sensor closes the NO. contact 36, and relay 37 (intermediate) is turned on. Relay 37 closes its n. contact 38; therefore, only the solenoid 39 is opened to open the lubricant supply to the rolls of the 7th stand by means of a valve. In this case, the solenoid 40 cannot be switched on, since the switched on relay 30 opens its own NC. contact 41. The on relay 37 opens its n.w. contact 42 and disconnects the solenoid 32 from the voltage. Lubricant continues to flow on the rolls of the 6th stand. N.H. contact 43 is connected to the presence sensor in the 8th stand and its relay (intermediate). When the strip enters the 8th stand, contact 43 opens.
Таким образом, на всех трех клет х смазка подаетс на валки.Thus, in all three cages, lubricant is fed to the rolls.
Задний конец первого раската проходит над струйным датчиком. Размыкаетс контакт 21, обесточиваетс реле 22, размыкаетс контакт 23. Сразу же включаетс соленоид 24 и перекрывает подачу смазки на валки 5-й клети. Оставща с смазка выгорает при прокатке заднего конца раската. В этом случае длина заднего конца раската равна рассто нию от струйного датчика до валков 5-й клети.The back end of the first roll passes over the inkjet sensor. The contact 21 is opened, the relay 22 is de-energized, the contact 23 is opened. Immediately the solenoid 24 is turned on and closes the supply of grease to the rolls of the 5th stand. Remaining grease fade when rolling the rear end of the roll. In this case, the length of the rear end of the roll is equal to the distance from the jet sensor to the rolls of the 5th stand.
Задний конец первой полосы выходит из валков 5-й клети. Тут же от размыкани контакта 25 обесточиваетс реле 26, что приводит к размыканию контакта 27 и замыканию контакта 34. В результате соленоид 24The rear end of the first strip leaves the rolls of the 5th stand. Immediately from opening the contact 25 de-energizes the relay 26, which leads to the opening of the contact 27 and the closure of the contact 34. As a result, the solenoid 24
г обесточиваетс , а соленоид 33 включаетс и перекрывает подачу смазки на валки 6-й клети. Оставща с смазка на валках 6-й клети выгорает при прокатке заднего конца полосы. В этом случае длина заднего конца полосы равна рассто нию между валкамиG is de-energized, and the solenoid 33 is turned on and turns off the supply of lubricant to the rolls of the 6th stand. Remaining grease on the rolls of the 6th stand burns out when rolling the rear end of the strip. In this case, the length of the rear end of the strip is equal to the distance between the rollers.
0 5- и 6-й клетей.0 5th and 6th cages.
Задний конец первой полосы выходит из валков 6-й клети. Тут же от размыкани контакта 29 обесточиваетс реле 30, что приводит к размыканию контакта 31 и замыканиюThe rear end of the first strip leaves the rolls of the 6th stand. Immediately from opening the contact 29 de-energizes the relay 30, which leads to the opening of the contact 31 and the closure
5 контакта 41. В результате соленоид 33 обесточиваетс , а соленоид 40 включаетс и перекрывает подачу смазки на валки 7-й клети. Оставща с смазка на валках 7-й клети выгорает при прокатке заднего конца полосы. С этом случае длина заднего конца полосы5 of terminal 41. As a result, the solenoid 33 is de-energized, and the solenoid 40 is turned on and shuts off the supply of lubricant to the rolls of the 7th stand. Leaving the grease on the rollers of the 7th stand burns out when rolling the rear end of the strip. In this case, the length of the rear end of the strip
0 равны рассто нию между валками 6- и 7-й клетей.0 are equal to the distance between the rolls of the 6th and 7th stands.
Задний конец первой полосы вы.ходит из валков 7-й клети. Тут же от размыкани контакта 36 обесточиваетс реле 37, что приводит к размыканию контакта 38. В результате соленоид 40 обесточиваетс .The rear end of the first strip comes out of the rolls of the 7th stand. Immediately from the opening of the contact 36 de-energizes the relay 37, which leads to the opening of the contact 38. As a result, the solenoid 40 de-energizes.
При подходе второго раската к струйному датчику весь цикл открыти и закрыти подачи смазки на валки повтор етс , даже если разрыв между раскатами неве0 лик.When the second roll approaches the jet sensor, the entire cycle of opening and closing the lubricant supply to the rolls is repeated, even if the gap between the rolls is small.
Токовыми реле снабжены все соленоиды клапанов 13, перекрывающих смазку на всех клет х. Дл примера рассмотрим работу токового реле при .соленоиде клапана перекрыти смазки на валки 6-й клети.All solenoids of valves 13, which cover the lubricant on all cells, are supplied with current relays. For example, consider the operation of the current relay in the solenoid valve of the overlapping lubricant on the rolls of the 6th stand.
5 Полоса находитс в 5- и 6-й клет х одновременно . Смазка подаетс на валки обеих клетей.5 The band is located in the 5th and 6th cells simultaneously. The lubricant is fed to the rolls of both stands.
Задний конец раската подходит к валкам Q 5-й клети. Смазка на валки 5-й клети перекрыта , на валки 6-й клети - продолжает подаватьс . Задний конец полосы выходит из валков 5-й клети. Поступает команда на включение соленоида 33 перекрыти подачи смазки на валки 6-й клети. 5 При аварийной ситуации при невт гивании сердечника катущки соленоида 33 токовое реле 44 своим н.з. контактом 45 включает реле 46 времени. Реле 46, отпада с выдержкой времени, необходимого дл включени соленоида 33, своим н.з. контактом 47 включает свой аварийный соленоид 48, который перекрывает смазку аварийным клапаном 14 и подает аварийный сигнал.The rear end of the roll goes to the rolls Q of the 5th stand. The lubricant on the rolls of the 5th stand is blocked, on the rolls of the 6th stand — continues to be fed. The rear end of the strip comes out of the rolls of the 5th stand. A command is received to turn on the solenoid 33 to shut off the lubricant supply to the rolls of the 6th stand. 5 In case of emergency when the core of the coil of the solenoid 33 is not wired, the current relay 44 is in its own way. pin 45 turns on time relay 46. Relay 46, withstand the time required to turn on the solenoid 33, in its own way. pin 47 turns on its emergency solenoid 48, which closes the lubrication of the emergency valve 14 and gives an alarm.
Если соленоид 33 срабатывает нормально , то. реле 46 времени не успевает отпасть, как схема его подпитки восстанавливаетс . Реле 44 при нормальной работе соленоида 33 отпадает и своим контактом 45 восстанавливает цепь реле 46.If solenoid 33 works fine, then. time relay 46 does not have time to disappear, as its charging circuit is restored. Relay 44 during normal operation of the solenoid 33 disappears and its contact 45 restores the circuit of relay 46.
Аварийна ситуаци с соленоидами клапанов , перекрывающими подачу смазки на валки, может произойти и при обрыве электрической цепи этих соленоидов. Дл недопущени такого режима работы клапанов 13 на клет х параллельно с катушкой соленоида перекрыти подачи смазки установлено реле напр жени . Такими реле напр жени снабжены все соленоиды клапанов 13, перекрывающие смазку на всех клет х. Дл при ,мера рассмотрим работу реле напр жени при соленоиде клапана перекрыти смазки на валки 5-й клети.An emergency situation with valve solenoids that cut off the supply of lubricant to the rolls can occur when the electrical circuit of these solenoids is broken. To prevent this mode of operation of the valves 13 on the cells, a voltage relay is installed in parallel with the coil of the solenoid to shut off the lubricant supply. Such solenoid relays are provided with all the solenoids of the valves 13, which cover the lubricant on all the cells. For example, consider the operation of the voltage relay at the solenoid valve of the overlapping lubricant on the rolls of the 5th stand.
Задний конец раската минует струйный датчик. Поступает команда на включение соленоида 24 перекрыти подачи смазки на валки 5-й клети. Если обрыва цепи нет, срабатывает дополнительное реле 49, которое размыкает свой н.з. контакт 50, обесточива реле 51 напр жени . Обесточенное реле 51 оставл ет замкнутым свой н.з. контакт 52, тем самым оставл включенным реле 53. Реле 53 размыкает свой н.з. контакт 54 и обесточивает соленоид 55 аварийного отключени смазки.The back end of the roll passes an inkjet sensor. A command is received to turn on the solenoid 24 to shut off the lubricant supply to the rolls of the 5th stand. If there is no open circuit, an additional relay 49 is triggered, which opens its own NC. contact 50, de-energizes relay 51 voltage. The de-energized relay 51 leaves its closed loop. contact 52, thereby leaving the relay 53 turned on. Relay 53 opens its n.w. contact 54 and de-energizes the emergency shutdown solenoid 55.
Если при замыкании контакта 23 в электрической цепи соленоида 24 есть обрыв, то не включаетс реле 49. Тогда через его контакт 50 включаетс реле 51, которое размыкает свой контакт 52. Реле 53 обесточиваетс и замыкает свой контакт 54, который перекрывает подачу смазки клапаном 14 и подает аварийный сигнал.If there is an open when closing contact 23 in the electric circuit of solenoid 24, then relay 49 is not turned on. Then contact 51 turns on relay 51, which opens its contact 52. Relay 53 de-energizes and closes contact 54, which closes the lubricant supply by valve 14 and gives an alarm.
На остальных клет х контроль за работой отключающих подачу смазки соленоидов осуществл етс аналогично.On the remaining cells, the control of the operation of the solenoids that shut off the lubrication is controlled in a similar way.
Рентгеновский измеритель 56 толщины установлен за последней чистовой клетью стана. В зависимости от толщины прокатываемь1х полос -с толщиномера снимаетс разное напр жение, и от его величины зависит срабать1вание формирователей 57 или 58. От них сигнал поступает на усилители 59 или 60 и далее на реле 61 или 62 напр жени . Контакты реле 61 и 62 управл ют работой дополнительных реле 63-65 времени в электрических с.хемах 66 соленоидов 24, 33 и 40, перекрывающих подачу смазки на валки клетей.X-ray thickness gauge 56 is installed behind the last finishing mill stand. Depending on the thickness of the rolled-e-bands -c thickness gauge, different voltages are taken off, and the operation of the formers 57 or 58 depends on its size. From them, the signal goes to amplifiers 59 or 60 and then to relay 61 or 62 voltages. The contacts of relays 61 and 62 control the operation of additional time relays 63-65 in electrical circuits 66 solenoids 24, 33 and 40, which shut off the lubricant supply to the rolls of the stands.
Дл примера рассмотрим определение продолжительности времени задержки включени соленоида 24, прекращающего подачу смазки клапаном 13 на валки 5-й клети стана. На этом участке задний конец полосы , на котором отключают смазку имеет относительно больщую длину, а 5- клеть, какFor example, let us consider the determination of the time delay for the activation of the solenoid 24, which stops the lubrication of the valve 13 to the rolls of the 5th stand of the mill. In this area, the rear end of the strip, on which the lubricant is turned off, has a relatively longer length, and the 5-stand, as
правило, по углу захвата работает на пределе своих возможностей, а скорость движени раската относительно мала по сравнению с другими клет ми непрерывной чистовой группы стана, т.е. услови дл подачи смазки здесь самые неблагопри тные.As a rule, the gripping angle works at the limit of its capabilities, and the speed of movement of the roll is relatively small compared to other cells of the continuous finishing group of the mill, i.e. The conditions for supplying lubricant are the most unfavorable.
Формирователь 57 настраиваетс на включение при конечной толщине полосы 3,7 мм и выще до 6,2 мм (пример приведен дл случа прокатки на стане 2500 гор чей прокатки). Формирователь 58 настраиваетс на включение при конечной толщине полосы 6,2 мм и выще.Shaper 57 is configured to be turned on when the final strip thickness is 3.7 mm and higher to 6.2 mm (an example is given for the case of hot rolling 2500 on a mill). Shaper 58 is set to be turned on when the final strip thickness is 6.2 mm and higher.
При прокатке полосы с конечной толщиной менее 3,7 мм на выходах формирователей 57 и 58 нули. Реле 61 и 62 в этом случае обесточены. При прокатке такогоWhen rolling strip with a final thickness of less than 3.7 mm at the outputs of the formers 57 and 58 zeros. Relays 61 and 62 in this case are de-energized. When rolling such
профил необходима работа только одного реле времени, задерживающего выключение соленоида, перекрывающего подачу смазки на валки 5-й клети. the profile requires the operation of only one time relay, which delays the switching off of the solenoid, which blocks the supply of lubricant to the rolls of the 5th stand.
При прохождении, переднего конца раската над струйным датчиком замыкаетс его контакт ,21, отчего включаетс реле 22, которые замыкает свой н.о. контакт 67. Смазка на валки не поступает.With the passage of the front end of the roll above the inkjet sensor, its contact closes, 21, which causes the relay 22 to turn on, which closes its own NO. contact 67. Lubrication rolls not received.
Передний конец раската захватывают валки 5-й клети, срабатывает датчик наличи полосы в валках и своим контактом 25 включает реле 26. Реле 26 замыкает контакт 27, включаетс соленоид 28 открыти подачи смазг-..; клапаном 13 на валки 5-й клети. При этом от замыкани н.о. контакта 68 включаетс первое реле 63 времени. ВThe front end of the roll is captured by the rolls of the 5th stand, the sensor for the presence of a strip in the rolls is triggered and by its contact 25 turns on relay 26. Relay 26 closes contact 27, turns on solenoid 28 to open the lubrication feed -; valve 13 on the rolls of the 5th stand. At the same time from the closure n.o. contact 68 turns on the first time relay 63. AT
свою очередь, реле 63 размыкает свой н.з. контакт 69 в цепи соленоидов клапана 5-й клети. turn, relay 63 opens its n.z. contact 69 in the solenoid circuit of the valve of the 5th stand.
Задний конец раската проходит надThe back end of the roll goes over
0 струйным датчиком. Контакт 21 обесточивает реле 22, последнее, в свою очередь, размыкает свой контакт 67 и замыкает свой контакт 23. Реле 63 времени -обесточиваетс и через несколько секунд отпадает, замыка свой н.з. контакт 69. Как только за мыкаетс контакт 69, сразу включаетс соленоид 24 клапана и перекрывает подачу смазки на валки 5-й клети.0 jet sensor. Contact 21 de-energizes relay 22, the latter, in turn, opens its contact 67 and closes its contact 23. Time relay 63 de-energizes and drops off after a few seconds, closes its own n. contact 69. As soon as contact 69 is knocked out, the solenoid 24 of the valve immediately switches on and closes the lubricant supply to the rolls of the 5th stand.
Врем срабатывани реле 63 подобрано таким образом, чтобы оставщийс заднийThe timing of the relay 63 is adjusted so that the remaining rear
Q конец раската успел полностью очистить валки 5-й клети от остатков масл ной пленки. Задний конец полосы выходит из валков 5-й клети. От размыкани контакта 25 обесточиваетс реле 26, что приводит к размыканию контакта 27 и замыканию контакта 34.The Q end of the roll had time to completely clear the rolls of the 5th stand from the remnants of the oil film. The rear end of the strip comes out of the rolls of the 5th stand. From opening the contact 25 de-energizes the relay 26, which leads to the opening of the contact 27 and the closure of the contact 34.
5 В результате соленоид 24 обесточиваетс . Аналогичным образом работает система подачи и прекращени подачи смазки на валки в остальных клет х стана.5 As a result, the solenoid 24 is de-energized. Similarly, the system of feeding and stopping the supply of grease to the rolls in the remaining cages of the mill operates.
При прокатке полосы с конечной толщиной более 3,7, но менее 6,2 мм на выходе формировател 57 единица, а 58 - нуль. Реле 61 вт гиваетс , замыкает свой и.о. контакт 70 и размыкает н.з. контакт 71. When rolling a strip with a final thickness of more than 3.7, but less than 6.2 mm at the output of the former, 57 units, and 58 - zero. The 61 volt relay shuts down, closes its acting. contact 70 and opens n. contact 71.
Передний конец раската захватывают валки 5-й клети, срабатывает датчик наличи и своим контактом 25 включает реле 26. Реле 26 замыкает контакт 27, включаетс соленоид 28 и смазка поступает на валки 5-й клети. При этом от размыкани контакта 71 и замыкани контактов 70 и 68 включаетс второе реле 64 времени. Реле 64 замыкает свой н.о. контакт 72, и включаетс первое реле 63 времени, которое размыкает свой контакт 69.The front end of the roll captures the rolls of the 5th stand, the presence sensor triggers and by its contact 25 turns on the relay 26. Relay 26 closes contact 27, turns on the solenoid 28 and lubricates it to the rolls of the 5th stand. In this case, a second time relay 64 is turned on by unlocking contact 71 and closing contacts 70 and 68. Relay 64 closes its n. contact 72, and the first time relay 63 is turned on, which opens its contact 69.
Задний конец раската проходит над струйным датчиком. Контакт 21 обесточивает реле 22, которое, в свою очередь, размыкает свой контакт 67 и замыкает контакт 23. Реле 64 времени обесточиваетс и через несколько секунд отпадает, размыка свой контакт 72. Еще через несколько секунд отпадает реле 63, замыка свой контакт 69. От замыкани контакта 69 включаетс соленоид 24 и перекрывает подачу смазки на валки 5-й клети.The back end of the roll goes over the inkjet sensor. Contact 21 de-energizes relay 22, which, in turn, opens its contact 67 and closes contact 23. Time relay 64 de-energizes and drops off after a few seconds, opens contact 72. After a few seconds, relay 63 drops out, closes contact 69. contact closure 69 turns on solenoid 24 and closes the lubricant supply to the rolls of the 5th stand.
Врем срабатывани двух реле 63 и 64 подобрано таким образом, чтобы оставшийс задний конец раската не успел полностью очистить валки 5-й клети, а оставил часть смазки на валках. Это врем определ етс опытным путем.The operation time of the two relays 63 and 64 is selected in such a way that the remaining rear end of the roll does not have time to completely clean the rolls of the 5th stand, and leave some of the lubricant on the rolls. This time is determined empirically.
Задний конец полосы выходит из валков 5-й клети. От размыкани контакта 25 обесточиваетс реле 26, размыкаетс контакт 27 и замыкаетс контакт 24. В результате соленоид 24 обесточиваетс .The rear end of the strip comes out of the rolls of the 5th stand. From opening the contact 25, the relay 26 is de-energized, the contact 27 is opened and the contact 24 is closed. As a result, the solenoid 24 de-energizes.
При прокатке полосы с конечной толщиной более 6,2 мм на выходе формировател 57 нуль, а 5|8 - единица. Реле 62 вт гиваетс и замыкает свой н.о. контакт 73.When rolling strip with a final thickness of more than 6.2 mm at the exit of the former 57 zero, and 5 | 8 - unit. Relay 62 is energized and closes its NO. contact 73.
Передний конец раската захватывает валки 5-й клети, срабатывает датчик наличи и своим контактом 25 включает реле 26. Реле 26 замыкает контакт 27, включаетс соленоид 28 и смазка поступает на валки 5-й клети. При этом от замыкани контакта 73 включаетс реле 74. От замыкани контактов 67 и 68 и и.о. контакта 75 включаетс третье дополнительное реле 65 времени. Реле 65 включает свой н.о. контакт 76, отчего включаетс реле 64 времени, которое, в свою очередь, путем замыкани контакта 72 включает реле 63 времени, последнее размыкает свой контакт 69. Реле 63 времени не может включитьс напр мую, так как включивщеес реле 74 разомкнет свой н.з. контакт 77.The front end of the roll captures the rolls of the 5th stand, the presence sensor triggers and by its contact 25 turns on the relay 26. Relay 26 closes contact 27, turns on the solenoid 28 and lubricates the rolls of the 5th stand. At the same time, the relay 74 is turned on from the contact closure 73. From the contact closure 67 and 68 and io. Terminal 75 includes a third additional time relay 65. Relay 65 turns on its n. contact 76, whereby time relay 64 is turned on, which, in turn, by closing contact 72, turns on time relay 63, the last opens its contact 69. Time relay 63 cannot be activated directly, since the on-running relay 74 will open its n. contact 77.
Задний конец раската проходит над струйным датчиком, контакт 21 обесточивает реле 22, которое, в свою очередь, размыкает контакт 67 и замыкает контакт 23. Реле 65 времени обесточиваетс и через несколько секунд отпадает, размыка свой контакт 76. Затем через несколько секунд отпадает реле 64, размыка свой контакт 72. И еще через несколько секунд отпадает реле 63, замыка свой контакт 69. От замыкани контакта 69 включаетс соленоид 24 и перекрывает подачу смазки на валки 5-й клети.The back end of the roll goes over the inkjet sensor, contact 21 de-energizes relay 22, which in turn opens contact 67 and closes contact 23. Time relay 65 de-energizes and after a few seconds drops off, opening its contact 76. Then after a few seconds relay 64 disappears , open its contact 72. And after a few seconds, the relay 63 disappears, closes its contact 69. From the closure of contact 69, the solenoid 24 turns on and closes the lubricant supply to the rolls of the 5th stand.
Врем срабатывани трех реле времени подобрано так, чтобы оставшийс задний конец раската оставл л часть смазки на валках. При прокатке толстых полос углы захвата позвол ют слегка промасленным валкам захва- чвать без пробуксовки передний конец следующей полосы.The tripping time of the three time relays is adjusted so that the remaining rear end of the roll leaves some of the grease on the rolls. When rolling thick strips, the gripping angles allow the lightly oiled rolls to grab the front end of the next strip without slipping.
Задний конец полосы выходит из валков 5-й клети. От размыкани контакта 25 обесточиваетс реле 46, размыкаетс контакт 27 и замыкаетс контакт 34. В результате соленоид 24 обесточиваетс .The rear end of the strip comes out of the rolls of the 5th stand. From opening the contact 25, the relay 46 is de-energized, the contact 27 is opened and the contact 34 is closed. As a result, the solenoid 24 de-energizes.
Задний конец полосы выходит из валков, например, 5-й клети. Через несколько секунд поступает команда на включение соленоида 33 перекрыти подачи смазки на валки 6-й клети. Соленоид не включаетс . Это может произойти ввиду невт гивани сердечника катущки соленоида по механическим причинам или при обрыве цепи.The rear end of the strip comes out of the rolls, for example, the 5th stand. After a few seconds, a command is received to turn on the solenoid 33 to shut off the lubricant supply to the rolls of the 6th stand. Solenoid not included. This may occur due to the non-winding of the core of the solenoid coil for mechanical reasons or in the event of an open circuit.
При невт гивании сердечника 33 по механическим причинам токовое реле 44 своим контактом 45 включает реле 46 времени, которое, отпада с выдержкой времени, необходимого дл включени соленоида 33, своим контактом 47 включает аварийный соленоид 48. Соленоид 48 перекрывает смазку аварийным клапаном 14 и подает аварийный сигнал.When the core 33 is non-invasive for mechanical reasons, the current relay 44 by its contact 45 switches on the time relay 46, which, with the time delay required for switching on the solenoid 33, by its contact 47 turns on the emergency solenoid 48. The solenoid 48 closes the lubrication with the emergency valve 14 and supplies the emergency signal.
При невт гивании, например, сердечника катущки соленоида 24 по причине обрыва электрической цепи при замыкании контакта 23 включитс реле 49. Тогда-через его контакт 50 включаетс реле 51, которое размыкает контакт 52. Реле 53 обесточиваетс и замыкает свой контакт 54, отчего включаетс аварийный соленоид 55, который перекрывает подачу смазки клапаном 14 и подает аварийный сигнал.When non-invasively, for example, the core of the coil of the solenoid 24 due to an open circuit when the contact 23 is closed, the relay 49 is turned on. Then through its contact 50 the relay 51 turns on, which opens the contact 52. The relay 53 de-energizes and closes its contact 54, which causes the emergency solenoid 55, which blocks the flow of grease valve 14 and gives an alarm.
На остальных клет х контроль за работой отключающих подачу смазки соленоидов осуществл етс аналогично.On the remaining cells, the control of the operation of the solenoids that shut off the lubrication is controlled in a similar way.
Возврат в исходное (открытое) положение блокировочного клапана 14 осуществл ют нажатием кнопки 78, вызывающей включение соленоида 79, открывающего подачу смазки в магистраль 11.Return to the original (open) position of the blocking valve 14 is carried out by pressing the button 78, causing the solenoid 79 to turn on, which opens the lubricant supply to the line 11.
Экономическа эффективность от внедрени устройства достигаетс за счет исключени поломок валков и простоев стана при остановке полосы в непрерывной чистовой группе клетей (годовые потери по этим причинам составл ют 20-25 тыс. руб.).The economic efficiency of the introduction of the device is achieved by eliminating roll breaks and mill downtime when the strip stops in the continuous finishing group of stands (the annual loss for these reasons is 20-25 thousand rubles).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833549317A SU1138200A2 (en) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Rolling lubricant feed device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833549317A SU1138200A2 (en) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Rolling lubricant feed device |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU956083 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1138200A2 true SU1138200A2 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=21048582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833549317A SU1138200A2 (en) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Rolling lubricant feed device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1138200A2 (en) |
-
1983
- 1983-02-08 SU SU833549317A patent/SU1138200A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 956083, кл. В 21 В 37/00, 1980. f J GO СХ Ю k l2S o}95857 Фиг.1 (54) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2206418C2 (en) | Rolling mill | |
| US3709012A (en) | Hot rolling mill lubrication apparatus and process | |
| US3918282A (en) | Combination pickling-rolling mill | |
| US2790230A (en) | Liquid-jet descaler for forging blanks | |
| SU1138200A2 (en) | Rolling lubricant feed device | |
| GB1142566A (en) | Control system for grinding machines | |
| US2422651A (en) | Multiple loop control | |
| US3762194A (en) | Constant speed driven continuous rolling mill | |
| US3151508A (en) | Apparatus for controlling a continuous rolling mill to maintain constant gage in theleading and trailing ends of strip lengths | |
| RU2179083C2 (en) | Plant for making hot rolled flat material and method for making rolled ferrite strip | |
| US3020788A (en) | Shear control system for multi-line continuous rod mills | |
| US2985043A (en) | System for controlling the screw settings of a reversing mill | |
| EP0280259B1 (en) | Method and system for suppressing fluctuation of width in hot rolled strip or sheet metal | |
| US3109330A (en) | Continuous mill control means | |
| KR100362674B1 (en) | Waterless tip end cooling device of hot rolled steel sheet | |
| US2116980A (en) | Automatic scraper for strip metal stock | |
| US3318125A (en) | Looper control system and method of operating for rolling mills | |
| US2319309A (en) | Apparatus for rolling metal strip | |
| SU1061869A2 (en) | Apparatus for feeding rolling lubricant | |
| KR100434847B1 (en) | Hot Strip Production Facility for Rolling Sheet Rolling Strips | |
| US2774368A (en) | Blast furnace wind distribution control | |
| US2687878A (en) | Coiler for reversing hot mills | |
| US2653496A (en) | Rolling mill and coiling apparatus | |
| GB668064A (en) | Improvements in or relating to coilers for reversing hot mills | |
| US2049332A (en) | Rolling mill |