SU1138195A1 - Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем - Google Patents

Abstract

I. ПНЕВМОСЕПАРАТОР С АЭРОФОНТАНИРУЩИМ СЛОЕМ, йключаклций корпус с продольныьш стенками, пакет ,вертикальных вставок, имеющих наклонные полки и образующих сепарационные каналы, распределительную решетку , установленную под вертикальными вставками, загрузочный и разгрузочные патрубки, при этом полки по длине перекрывают половину сепарационного канала, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  произ;водительности сепарации и качества продуктов разделени  путем более интенсивного воздействи  на обрабатываемый материал и частичной разгрузки распределительной решетки, он снабжен наклонными разгрузочными полосами , корпус выполнен из двух разнообъемных частей по высоте, соединенных пластинами, при этом рассто ние между продольными стенками верхней части корпуса больше, чем рассто ние между соответствующими стенками-нижней части, а полки в верхней части корпуса наклонены в сторону движени  потока воздуха и (Л между ними и вставками расположены наклонные разгрузочные полосы, а пластины установлены с наклоном в двух взаимно перпендикул рных направлени х . 2. Пневмосепаратор по п. I, отличающийс  тем, что разгрузочные полосы выполнены V-образной :о эо формы. :о ел

Description

1 Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  сьтучих материалов на фракции по крупности и может быть использовано в промышлен ности строительных материалов при , переработке отходов дробильно-сортировочных фабрик, а также в горной хшшческой и других отрасл х народного хоз йства. Известен пневмосепаратор дл  раз делени  сыпучих материалов на фракции по крупности, включающий корпус , ревютку, узлы загрузки и разгрузки материала и приспособление дл  подвода воздуха. Исходный материал поступает на решето, где, подверга сь воздействшо воздушного потока , раздел етс  на фракции. Легка фракци  уноситс  воздухом, а т жела за счет гравитационных сил скатываетс  с распределительной решетки в узел разгрузки О Недостатком данного пневмосепар тора  вл етс  то, что он настраива етс  иа работу с определенньши па| метрами и не обеспечивает качествен ного разделени  материала повышенной влажности. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  сепаратор с аэрофонтанирукщш4 слоем , включающий корпус с продольными стенками, пакет вертикальных вставок , кы&юащк наклои1ше полки и обра зукщих сепарационные ка«алы, распре делительную решетку, установленную под вертикальными вставка ш, загрузочный и разгрузочные патрубки, при этом полки по длине перекрывают половину сепарационного канала 2 . Недостатком известного сепаратора  вл етс  невысока  производитель ность при поступлении влажного исходного продукта. Это св зано с тем что между частицами такого материала значительно увеличиваютс  силы сцеплени  и поэтому по вл етс  необходимость в уменьшении объемной концентрации твердого в раздел ющей среде. того, образование агрегатов приводит к ухудшению каче ства крупного продукта ввиду его замельчени .. Цель изобретени  - повышение rtpo изводительности сепарации и качеств продуктов разделени  путем более ин тенсивного воздействи  на обрабаты- 95-2 ваемый материал и частичной разгрузки распределительной решетки. Указанна  цель достигаетс  тем, что пневмосепаратор с аэрофонтанирующнм слоем, включающий корпус с продольными стенками, пакет вертикальных вставок, имеющих наклонные полки и образующих сепарационные каналы , распределительную решетку, установленную под вертикальными вставками , загрузочный и разгрузочные патрубки , при этом полки по длине перекрывают половину сепарационного канала , снабжен наклонными разгрузочными полосами, корпус выполнен из двух разнообъемных частей по высоте , соединенных пластинами, при этом рассто ние между продольными стенками верхней части корпуса больше, чем рассто ние между соответствующими стенками нижней части , а полки в верхней части корпуса наклонены в сторону движени  потока воздуха и между ними и вставкаш1 расположены наклонные разгрузочные полосы, а пластины установлены с наклоном в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Кроме того, разгрузочные полосы выполнены V-образной формы. В нижней камере создаетс  давление , превышаи цее то, которое необходнмо дл  уноса фракции граничной крупности, а в верхней камере это давление за счет ее большего объема снижаетс  до граничного значени . Увеличение давлени  в нижней камере, в которую производитс  загрузка исходаого материала, позвол ет увеличить производительность за счет изменени  объемной концентрации твердой фазы в среде. Указанное выполнение полок в верхней камере и снабжение их наклонными полосами позвол ют организовать отвод частиц материала , выпадающих из потока при падении его скорости, и преп тствуют их возвращению в нижнюю камеру, что повлекло бы за собой изменение объемной концентрации. Указанное соединение продольных стенок кайер также преп тствует возвращению выпадающих из потока частиц в нижнюю камеру и одновременно позвол ет транспортировать их к разгрузочному патрубку верхней камеры.

i1

На фиг. 1 изображен пневмосепаратор , общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сбоку,

Пневмосепаратор состоит из корпуса 1, который образован нижней 2 и верхней 3 част ми. В корпусе 1 установлен пакет вертикальных вставок 4, образующих вертикальные сепарационные каналы 5. К вертикальным вставкам 4 прикреплены наклонные полки 6 которые в верхней части 3 наклонены в сторону движени  потока воздуха. Полки выполнены таким образом, что перекрывают половину вертикального сепарационного канала 5. К. корпусу прикреплена распределительна  решетка 7, загрузочный 8 и разгрузочный 9 патрубки. Рассто ние между продольными стенками 10 и 11 верхней части 3 корпуса больше, соответствующее рассто ние между продольными стенками 12 и 13 нижней части 2. Промежуток между продольными стенками верхней и нижней частей корпуса перекрыт, пластинами 14, которые установлены с наклоном.в двух направлени х. С разгрузочной стороны в поперечной стенке верхней.части 3 выполнены окна 15, св занные ;дополнительным разгрузочным патрубJKOM 16 с разгрузочным патрубком 9. (Между наклонными полками 6 и встав|ками 4 в верхней камере 3 установлены с наклоном от середины к кра м разгрузочные полосы 17.

Пневмосепаратор работает следующим образом.

Материал, подлежащий разделению, подаетс  через загрузочный, патрубок 8 на распределительную решетку 7. Из-под распределительной решетки 7 в слой материала подаетс  воздух под давлением, превьщ1ающим давление , необхорлмое дл  подн ти  фракции граничной крупности разделени . Соответствующа  создаваемому давлению легка  фракци  поднимаетс  ввер а т жела  движетс  по распределительной решетке 7, установленной наклонно , н разгружаетс  через патрубок 9. Благодар  цодаче воздуха под повышенным давлением т желые частицы , образующие спой на распределительной решетке 7, более интенсивно двигаютс  одна относительно другой, осво.божда сь от прилипших частиц лекой фракции. Это позвол ет также улшить отрыв влаги от частиц и произ954

вести их подсушивание. Эффект еще более усилитс , если воздух предварительно подогревать.

Подача воздуха в нижнюю часть корпуса под большим давлением позвол ет уменьшить объемную концентрацию твердого в раздел ющей среде, создава  тем самым резерв дл  повышени  производительности.

Благодар  повышенному давлению по сепарационным каналам 5 вверх поднимаютс  частицы, размеры которых больше граничных и среди которых наход тс  агрегаты. При движениу. они сталкиваютс  с наклонными полками 6 и разрушаютс .

За счет большего поперечного сечени  верхней части 3 относительно нижней части 2 при попадании потока воздуха с частицами материала происходит резкое сбрасывание давлени . Это приводит к тому, что дальше ввер этим потоком унос тс  только частицы размерами, равными или меньшими граничной крупности разделени . Прочие частицы, отрыва сь от потока,оседают либо на пластинах 14, либо на развернутых вверх наклонных полках 6. Благодар  наклону пластин 14 материал движетс  на разгрузку . Материал, осевший на полках , по полосам 17 скатываетс  с них и попадает также на пластины 14.

Установка полос 17 с наклоном от середины к кра м обеспечивает больший угол наклона и, следовательно, лучший отвод осевшей фракции. Материал , собирающийс  на пластинах 14 в результате установки их с наклоном в двух направлени х, движетс  к paз грузочным окнам 15 и по патрубкам 16 объедин етс  с основным потоком т желой фракции. При возникновении производственной необходимости промежуточный материал можно выводить раздельно от основного либо выпускать крупный материал заданного гранулометрического состава.

Применение предлагаемого пневмосепаратора позвол ет по сравнению с известным увеличить производительность , так как в результате увеличени  скорости потока на первой стадии увеличивает ;  скорость фракционировани  исходного материала, а также улучшить качество продуктов разделени , так как усиливаетс  способ .ность по разрушению агрегатов. При

5 .11381956

пбдаче воздуха под повышенным давпе- готовых продуктов. Устройство позво кием улучшаетс  подсушивание матери- л ет также получать несколько фракала , что также вли ет на качество ций по крупности.

//

J

10

/J

ZL

(Puz. 2

12 2

:x

Claims (2)

1. ПНЕВМОСЕПАРАТОР С АЭРОФОНТАНИРУЮЩИМ СЛОЕМ, йключающий корпус с продольными стенками, пакет вертикальных вставок, имеющих наклонные полки и образующих сепарационные каналы, распределительную решетку, установленную под вертикальными вставками, загрузочный и разгрузочные патрубки, при этом полки по длине перекрывают половину сепарационно го канала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепарации и качества продуктов разделения путем более интенсивного воздействия на обрабатываемый материал и частичной разгрузки распределительной решетки, он снабжен наклонными разгрузочными полосами, корпус выполнен из двух разнообъемных частей по высоте, соединенных пластинами, при этом расстояние между продольными стенками верхней части корпуса больше, чем расстояние между соответствующими стенками -нижней части, а полки в

Q верхней части корпуса наклонены в <g сторону движения потока воздуха и между ними и вставками расположены наклонные разгрузочные полосы, а пластины установлены с наклоном в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

2. Пневмосепаратор по π. I, отличающийся тем, что разгрузочные полосы выполнены V-образной формы.