SU1137353A1 - Устройство дл измерени крут щего момента - Google Patents
Устройство дл измерени крут щего момента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1137353A1 SU1137353A1 SU833661948A SU3661948A SU1137353A1 SU 1137353 A1 SU1137353 A1 SU 1137353A1 SU 833661948 A SU833661948 A SU 833661948A SU 3661948 A SU3661948 A SU 3661948A SU 1137353 A1 SU1137353 A1 SU 1137353A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spool
- channel
- axial
- pulsator
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, содержащее корпус с каналами высокого.и низкого давлени и размещенными в нем ведущим и ведомым валссми, золотник с секторными пазами, расположенными на одном из его торцов, посредством которых золотник св зан с роликами ка .ретки, закрепленной на ведомом валу, упругий элемент, гидросистему питани и датчик давлени , о т ли чающеес тем, что, с целью повышени точности, надежности и расширени диапазона измерени , в него введен гидравлический пульсатор, размещенный в выполненном по оси золотника канале, промежуточный вал, св занный посредством муфты с ведущим валом, дифманометр .и дроссельный кран, при этом гидравлический пульсатор выполнен в виде последовательно размещенных в осевом канале золотника первой пружины, опорные витки которой жестко соединены соответственно с одним торцом осевого канала и .нерабочим торцом запорного органа с Т-образным соплом и золотника пульсатора С осевым сопле, один торец которого прижат к рабочему торцу запорного органа, а другой через вторую пружину св зан с другим торцом осевого канала золотника, упругий элемент BunojjHeH в виде ко-; I аксиально размещенных друг в друге пружин с противоположным направлением навивки, опорные витки которых жестко заделаны во встречных торцах золотника и промежуточного вала, золотник снабжен расположенными на его боковой поверхности первой и второй проточками, причем перва проточка гидравлически св зана через выполненные в теле золотника боковые каналы с осевым каналом золотника и через Т-образное сопло запорного органй и полость между нерабочим торцом апорного органа и одним торцом осевого кансша золотника , в котором выполнен соосный указанному каналу жиклёр пульсатора, с полостью, образованной корпусом и встречными торцами промежуточного (/) вала и золотника и св занной с каналом высокого давлени , втора проЬочка гидравлически св зана допол .нительными боковьми каналами, выполненными в теле золотника, с полостью 53 образованной торцом золотника пульсатора и другим торцом осевого канала золотника, а на внутренней поверхности корпуса выполнена пр моугольна щель, св занна с каналом низкого давлени и размещеннаб между проточками золотника со стороны 00 СП боковой, стенки второй проточки, .при этом полость между одним торцом зо00 лотника и корпусом св зана через жиклер, параллельнсР которому подсоединен дифманометр, с каналом высокого давлени и через дроссельный кран и каналом низкого давлени , вход гидросистемы св зан с корпусом дополнительным каналом, расположен--. Hbw между одним торцом золотника и боковой стенкой второй проточки, причем рассто ние между олним торцом золотника и дальней стенкой дополнительного канала равно предельному ходу золотника, а полость первой проточки св зана с датчиком давлени .
Description
Изобретение относитс к силоизмерительной технике и может быть использовано дл измерени крут щего момента на валах различных изделий, где требуетс регулировка рабочих и предельных моментов, определение их истинных значений как в статике, так и динамике, а также предохранение этих изделий от поломок при заклинивани х .
Известно устройство дл измерени крут щего момента/ содержащее корпус с установленными в нем ведущим и ведомьам валами, сй заннЕдми механизмом преобразовани момента в осевое перемещение, и измеритель перемещени С 3.
Однако данное устройство не обеспечивает требуемой точности измере- ни ..
Наиболее близким к предлагаемому по технической суп ности и достигаемому результату вл етс устройство дл измерени крут щего момента, содержащее корпус с каналами высокого и низкого давлени и размещенными в нем ведущим и ведомым валами золотник с секторНЕлми пазами, расположенньми на одном из его торцов посредством которых золотник св зан с роликами каретки, закрепленной на ведомом Валу, упругий элемент, гидросистетлу питани и датчик давлени 2..
Недостатком известного устройства также вл етс низка точность измерени из-за трени роликов при их движении относительно вала каретки , а также относительно секторньк пазов, в которых расположены ролики Устройство подвержено ударньм нагрузкам , во врем пробуксовки его элементов , когда ролики каретки вход т и выход т из секторных пазов, соудар сь с ними, что сокращает ресурс работы устройства и снижает его надежность . - ,.
Кроме того, устройство не допускает перенастройки диапазона измерени крут щего момента без замены упругого элемента. .
Цель изобретени - повьашение точности , надежности и-расширение диапазона измерени .
Указ.анна цель достигаетс тем, что в устройство дл измерени крут щего момента,, содержащее корпус с каналами высокого и низкого давлени и размещенными: в нем ведущим и ведомым валеада, золотник с секторными пазами, расположенными на одном из его орцов, посредством которых золотник св зан с роликами каретки, закрепленной на ведомом валу , упругий элемент и датчик давлени , введен гидравлический пульсатор , размещенный в выполненном по
оси золотника канале, промежуточный вал, св занный посредством муфты с ведущим валом, дифманометр и дроссельный кран, при этом гидравлический пульсатор выполнен в виде последовательно размещенных в осевом канале золотника первой пружины опорные витки которой жестко соединены соответственно с одним торцом осевого канала и нерабочим торцом запорного органа с Т-образным соплом и золотника пульсатора с осевым соплом, один торец которого прижат к рабочему торцу запорного органа, а другой через вторую пружину св зан с другим торцом осевого канала золотника, упругий элемент выполнен в виде коаксиально разме--:-. щенных друг в друге пружин с противоположным направлением навивки, опорные витки которых жестко заделаны во встречных торцах золотника и промежуточного вала, золотник снабжен расположенными на его боковой поверхности первой и второй проточками , причем перва проточка гидравлически св зана через выполненные в теле золотника боковые ка;налы с осевым каналом золотника и через Т-образное сопло запорного органа и плотность между нерабочим торцом запорного органа и одним торцом осевого канала золотника, в котором выполнен соосный указанному каналу жиклер пульсатора, с полостью, образованной корпусом и встречными торцами промежуточного вала и золотника и св занной с каналом высокого давлени , втора проточка гидравлически св зана дополните:льными ботковыми каналами, выполненными в теле золотника, с полостью, обра- зованнрй торцом золотника пульсатора и другим торцом осевого канала золотника, а на внутренней поверхности корпуйа выполнена пр моугольна щель, св занна с каналом низкого давлени и размещенна мелзду проточками золотника со стороны боковой стенки второй проточки, при этом полость между одним торцом золотника и корпусом св зана через жиклер, параллельно которому подсоединен дифманометр, с каналом высокого Давлени и через дроссельный кран с каналом низкого давлни , вход гидросистемы св зан с корпусом дрполнительным каналом,расположенным между одним торцом золотника и боковой стенкой второй протоки , причем рассто ние между одним торцом золотника и дальней стенкой дополнительного канала равно предельному золотника, а полость первой проточки св зана с датчиком давлени .
На фиг.1 представлено устройство дл измерени крут щего момента. разрез; на фиг.2 - взаимное положение золотника и роликов каретки при значении крут щего момента большем допустимой величины; на фИг.З - схема включени устройства в испытатель ном стенде. Устройство дл измерени крут щего момента (фиг.1-3) содержит корпус 1с каналами 2,3 (дополнительный и 4 высокого давлени , пр моугольную щель 5, выполненную на внутренней по верхности корпуса и св занную с каналами 6 низкого давлени РСА ,жиклеры 7, установленные в каналах высокого и низкого давлени ,промежуто« ный вал 8 с каналами 9 и 10 и золот ник 11 с симметричными секторными пазами 12, расположенными на одном из его торцов, первой 13 и второй 14 проточками на его боковой поверх ности и отсчетными кромками 15 и 16 В теле золотника выполнены осевой канал 17, в котором размещен гидрав лический пульсатор давлени , боковы каналы 18 и дополнительные боковые каналы 19, которыми проточки золотн ка сообщены с его осевым каналом. Гидравлический пульсатор содержи последовательно размещенные в осево канале 17 первую пружину 20, запорный орган 21 с Т-образным соплом 22 золотник пульсатора 23 с осевым соп лом 24 и вторую пружину 25, причем опорные витки первой пружины 20 жес ко закреплены на нерабочем торце за порного органа 21 и одном торце осе вого канала золотника 11. Жиклер 26 пульсатора сообщает полости пружин 20 и 25 и каналы 17-19, а также соп ла 22 и 24 с каналом 2 высокого дав лени . Упругий элемент выполнен в виде пружин 27 и 28 с противоположным направлением навивок, размещенных коаксиально внутри.друг друга и кор пусе, опорные витки которых жестко заделаны во встречнбк торцах золотника 11 и промежуточного вала 8. Ведущий вал 29 сцеплен при помощи муфты 30 с промежуточным валом 8 а ведомый вал 31 сцеплен при помощи каретки 32 с роликами с золотником 11 через симметричные секторные паз 12. Ведущий и ведомый валы установлены в корпусе 1 с помощью упорных подшипников 33, которые фиксируют валы в осевом направлении. Гидросисте1«1а питани содержит канал 34 высокого давлени , прибор 35, например манометр замера давлени , фильтр 36, регул тор 37 температуры рабочей жидкости, клапан 38 посто нного давлени , канал 39, включенный в первую Проточку 13 золотника 11, датчик 40 давлени , установленный в канал 39, цифровой преобразователь 41 измерени частоты , жиклер 42, питающий высоким авлением полость каретки 32 от анала 34, ш.лпульсные каналы 43 ифманометра 44, включенные соответственно в канал 2 и 34 высокого авлени и канал 4, давление в которсм может регулироватьс , причем импульсные каналы объединены между собой каналом с жиклером 42, дроссельный кран 45, объедин квдий полость каретки 32 и канал 4 с каналом 6 низкого давлени , и питающий жиклер 46, установленный в канале 34 высокого давлени , расход чег рез который равен суммарному расходу рабочего тела через устройство в каналы низкого давлени . Рассто ние между торцом (отсечной кромкой) 16 золотника 11 и дальней стенкой дополнительного канала 3 равно предельному ходу золотника 11. Корпус 1 измерител с ведущим 29 и ведомым 31 валами кинематически св зан муфтами 47 с валом привода 48 и испытуемым объектом 49. . Устройство работает следующим образом. Высокое давление, регулируемое клапаном 38 посто нного давлени и контролируемое на манометре 35 через жиклер 46, регул тор 37 температуры и фильтр 36, по каналу 34 нагружает канал 2, а через жиклер 42 канал 4. При этом дополнительный канал 3 перекрыт золотником 11 и нагружен высоким давлением с входа гидросистемы перед жиклером 46, а дроссельный кран 45 закрыт. Одновременно с этим нагружаетс полость муфты 30 сцеплени вала 29 с промежуточным валом 8 по каналам 9 и 10 и все жиклеры 7, через которые идет циркул ционный расход в каналы 6 низкого давлени , обеспечива смазку трущихс элементов и охлаждение системы . Жидкость по каналам 2 и 4 заполн ет полость пружин 27, 28 и через жиклер 26, полость переточки 13 золотника 11, канал 39, замкнутый объем с кареткой 32 и секторными пазами 12 золотника 11, а также полость пружины 25 канала 17 золотника 11 и проточку 14. При этом отсечна кромка 15 золотника 11 перекрывает пр моугольную щель 5 корпуса и через нее не идет расход в канал 16 низкого давлени . Следовательно, на гидравлическом пульсаторе давлени - запорном органе 21 и золотнике 23 перепад давлени равен нулю и он не работает, что соответствует нулевому крут щему моменту на валах 29 и 31 и датчик 40 канала 39 не посылает импульсы давлени на вторичный преобразователь 41 частоты;. ,. При нагружении крут щим мс «ентом |Мкр,например, ведомого вала 31 ролики каретки 32 стрем тс провернутьс внутри секторных пазов .12 и набегают на них на величину пропорциональную Мцр .При этом золотник 11 смещаетс влевог сжима пружины 27 и 28, а отсечна кромка 15 откЕ«вает пр моугольную щель 5 корпуса и сообщает полость проточки 14 золотника И с каналам 6 низкого давлени . Давление в проточке 14, каналах 17 и 19 золотника 11 падает и на гид . равлическом пульсатора - запорном органе 21 и золотнике 23 nyiibcaTOpa образуетс перепад давлени , под действием которого золотник 23, сопло 24 которого перекрыто запорным , органом 21, начинает смещатьс совместно с ним вправо, сжима при этомпружину 25. Одновременно с этим пружина 20 запорного органа 21 начинает раст гиватьс , так как ее опорные витки закреплены жестко с нерабочим торцом запорного органй и золотником 11. Смещение системы запорный орган - золотник пульсатора вправо происходит до тех пор, пока раст нувц с пружина- 20 оторвет запорный орган 21 от сопла 24 золотника 23 пульсатора и через него пойдет расход рабочего тела в канал б низкого давлени . Причем величина этого расхода определ етс величиной открыти отсечной кромкой 15 золотника 11 пр моугольной щели 5 корпуса , пр мопропорциональ ной на валу 31. .
Жиклер 26 предназначен дл об,еспечени четкости ритма работы гидравлического пульсатора давлени . Пружина 20 возвращает запорный орган 21 в положение, близкое к исходному, перепад давлени на золотнике пульса тора 23 снижаетс , и,он под действием пружины 25 возвращаетс в исходно положение, где запорный орган вновь м гко встречаетс с торцом золотника пульсатора 23 и перекрывает сопло 24 после чего Цикл повтор етс с часто той,пропорциональной М„р .
Импульсы давлени гидравлического пульсатора через канал 18 и проточку 13 золотника 11 по каналу 39 корпуса воспринимаютс датчиком 40 давлени и посылаютс на преобразователь 41, который высвечивает их в виде частоты . :
При заклинивани х вала 31 или превышени х на нем М ,. более допустимых
значений ролики каретки 32 занимают положение, показанное на (риг.2. Подшипники 33 посто нно фиксируют валы 29 и 31 от осевых перемещений. В этом случае отсечна кромка 16 золотника 11 открывает дополнительный канал 3 высокого давлени полость каретки 32 нагружаетс давлением Рд с входа гидросистемы, в результате этого на золотнике 11 образуетс перепад давлени , при котором давление в полости каретки 32 вшпе давлени в полости пружин 27 и 28, и секторные пазы 12 под действием этого перепада выход т из зацеплени с кареткой 32, так как золотник смещаетс влево. Гидравлический пулсатор давлени начинает работать с максимальной частотой на преобразователе -41, что служит сигналом дл остановки испытаний.
В случае необходимости перехода .на другой диапазон измерени М„р . открываетс дроссельный кран 45,на величину, контролируемую по перепаду давлени на дифманометре 4 4, импульсные каналы 43 давлени которого включены в канал 34 высокого давлени и полость каретки 32, что равноценно увеличению зат жки пружин 27 и 28.
В этом случае на золотнике 11 возникает перепад давлени , при котором давление в полости пружин 27 и 28 вьвие, чем в полости каретки 32, т.е. к усили м пружин 27 и 28 добавл етс сила гидравлической пружины . В остальном пор док работы устройства остаетс прежним, но производитс индивидуальна градуировка при заданных значени х перепада давлени на дифманометре 44 после изготовлени устройства.
Использование в устройстве гидравлического пульсатора позволит повысить точность измерени крут щего момента за счет пульсаций, понижан дих трение/ сообщение полости каретки с высоким давлением позволит сн ть ударные нагрузки в экстремальных режимах работы устройства и повысить тем самым ресурс и надежность работы, а применение дроссельного крана между полостью каретки и каналом низкого давлени позволит расширить диапазон измерени за счет эквивалентного-увеличени Жесткости упругого элемента.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, содержащее корпус с каналами высокого.и низкого давления и размещенными в нем ведущим и ведомым валами, золотник с секторными пазами, расположенными на одном из его торцов, посредством которых золотник связан с роликами каретки, закрепленной на ведомом валу, упругий элемент, гидросистему питания и датчик давления, о т ли чающееся тем, что, с целью повышения точности, надежности и расширения диапазона измерения, в него введен гидравлический пульсатор, размещенный в выполненном по оси золотника канале, промежуточный вал, связанный посредством муфты с ведущим валом, дифманометр .и дроссельный кран, при этом гидравлический пульсатор выполнен в виде последовательно размещенных в осевом канале золотника первой пружины, опорные витки которой жестко соединены соответственно с одним торцом осевого канала и нерабочим торцом запорного органа с Т-образным соплом и золотника пульсатора с осевым соплом, о один торец которого прижат к рабочему торцу запорного органа, а другой через вторую пружину связан с другим торцом осевого канала золотника, упругий элемент выполнен в виде ко-;• аксиально размещенных друг в друге пружин с противоположным направлением навивки, опорные витки которых ' жестко заделаны во встречных тор цах золотника и промежуточного вала, золотник снабжен расположенными на его боковой поверхности первой и второй проточками, причем первая проточка гидравлически связана через выполненные в теле золотника боковые каналы с осевым каналом золотника и через Т-образное сопло запорного органа и полость между нерабочим торцом запорного органа и одним торцом осевого канала золотника, в котором выполнен соосный указанному каналу жиклёр пульсатора, с полостью, образованной корпусом и встречными торцами промежуточного вала и золотника и связанной с кана лом высокого давления, вторая про 1точка гидравлически связана допол нительными боковыми каналами, выпол ценными в теле золотника, с полостью ,s образованной торцом золотника пульсатора и другим торцом осевого канала золотника, а на внутренней по- верхности корпуса выполнена прямоугольная щель, связанная с каналом низкого давления и размещение^ между проточками золотника со стороны боковой стенки второй проточки, -при этом полость между одним торцом золотника и корпусом связана через жиклер, параллельнсР которому подсоединен дифманометр, с каналом высо- кого давления и через дроссельный кран и ка’налом низкого давления, вход гидросистемы связан с корпусом дополнительным каналом, расположен**? ным между одним торцом золотника и боковой стенкой второй проточки, причем расстояние между одним торцом золотника и дальней стенкой дополнительного канала равно предельному ходу золотника, а полость первой проточки связана с датчиком давления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661948A SU1137353A1 (ru) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Устройство дл измерени крут щего момента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833661948A SU1137353A1 (ru) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Устройство дл измерени крут щего момента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1137353A1 true SU1137353A1 (ru) | 1985-01-30 |
Family
ID=21088909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833661948A SU1137353A1 (ru) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Устройство дл измерени крут щего момента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1137353A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-09 SU SU833661948A patent/SU1137353A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР №544879, кл. G 01 L 3/20, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 672521, кл. G 01 L 3/20, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5732678A (en) | Slide valve and a large two-stroke internal combustion engine | |
Pourmovahed et al. | Modeling of a hydraulic energy regeneration system: part II—experimental program | |
SU1137353A1 (ru) | Устройство дл измерени крут щего момента | |
US2931343A (en) | Electro-hydraulic servo valve with pressure repeating power amplification | |
US4471797A (en) | Hydraulic circuit breaker reset device | |
US3062046A (en) | Fluid pressure operated force measuring apparatus | |
US3587393A (en) | Hydraulic circuit breaker | |
FI62987C (fi) | Foerfarande och anordning foer daempande av vaexeldrivmomenteni en med en dieselmotor foersedd fartygsdrivanordning | |
US4794785A (en) | Apparatus for determining the characteristic of a flowmeter | |
US5111682A (en) | Apparatus and method for determining the flow characteristics of a volumetric flowmeter | |
US4389611A (en) | Apparatus for displacing a sensor into a tube and automatically returning it | |
US4175421A (en) | Meter provers | |
US2461001A (en) | Torque meter | |
US4611620A (en) | Hydraulic circuit breaker | |
US3411349A (en) | High response hydraulic/pneumatic load cell system | |
US2883859A (en) | Operating mechanism for a pipe testing machine | |
US3292370A (en) | Power transmission apparatus | |
US2202836A (en) | Rate mechanism | |
US3373603A (en) | Torquemeter with positive and negative reading | |
US3234786A (en) | Hydraulic torque measuring device | |
RU2000548C1 (ru) | Расходомер | |
US2960997A (en) | Hydraulic slip compensating valve | |
US4854154A (en) | Apparatus and method for determining the flow characteristics of a volumetric flowmeter | |
SU941703A1 (ru) | Стенд дл испытани дросселирующих устройств | |
US2700303A (en) | Automatic air bleed for hydraulic force measuring systems |