SU1137121A1

SU1137121A1 - Устройство дл жидкостной обработки непрерывно движущегос волокнистого материала

Info

Publication number: SU1137121A1
Application number: SU833538601A
Authority: SU
Inventors: Валерий Федорович Исаков; Владимир Васильевич Чижов; Евгений Иванович Елькин; Людмила Васильевна Игнатовская; Петр Иванович Чередниченко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон
Priority date: 1983-01-11
Filing date: 1983-01-11
Publication date: 1985-01-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖВДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЬГОНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ВО ЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее каiPui .f л меру со средствами дл подачи и Отвода технологического раствора и обра- батываемого материала, расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на перфорированном полом валу и имеющий разделительные элементы , отличающеес тем, что, с целью повышени равномерности обработки, разделительные элементы выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образукхцим, при этом перфораци последнего выполнена в виде радиальных пазов, расположенных между пластинами.

Description

11

Изобретение относитс к производству химических волокон.

Известно устройство дл жидкостной обработки волокнистого материала содержащее камеру со средствами дл подачи и отвода технологического раствора и обрабатынаемого материала. Внутри камеры расположен полый барабан , смонтированный на.перфорированном полом валу. На поверхности барабана имеютс разделительные элементы П.

Незначительна перфораци полого вала и дисковое расположение разделительных элементов не обеспечивает равномерного прохождени технологического раствора через обрабатываемый волокнистый материал.

Цель изобретени - повышение равномерности обработки.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл жидкостной обработки непрерывно движущегос волокнистого материала, содержащем камеру. со средствами дл подачи и отвода технологического раствора и обрабатываемого материала, а также расположенный внутри камеры полый барабан , смонтированный на полом валу и имеющий разделительные элементы, последние выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образующим, при этом перфораци последнего выполнена в виде радиальных пазоЬ, расположенных между пластинами .

На фиг.1 представлено Устройство, вид спереди (поперечный разрез); на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндричес кой камеры 1, внутри которой расположен полый жгутонаправл ющий барабан 2, установленный на полом валу 3, который имеет опору 4 вращени . На поверхности барабана 2 выполнены в виде радиальных пластин 5 раздели ,тельные элементы, имеющие перфорацию

212

в виде радиальных сквозных пазов 6, расположенных между пластинами. Камера 1 снабжена средством дл подачи и отвода обрабатываемого материала со средством герметизации входа и выхода жгута, состо щим из жгутонаправл ющих роликов 7, между которыми размещен самоустанавливающийс ролик 8 из эластичного материала. Подача технологического раствора в камеру осуществл етс через средство дл подачи в виде штуцера 10, а отвод - через средство отвода в виде штуцера 11. Передн стенка 12 камеры 1 выполнена быстросьемной и прозрачной дл визуального наблюдени . Барабан 2 и ролики 7 имеют ограничивающие буртики 13.

Обрабатываемый жгут волокнистого материала 9, огиба жгутонаправл ющий пер вьй ролик 7, прижатый к нему роликом 8, входит в камеру, заправл етс вокруг барабана 2, имеющего глухие боковые стенки, и вь ходит из камеры 1, огиба второй жгутонаправ- л ющий ролик 7. Барабан 2 приводитс в движение за счет двилсущегос жгута волокнистого материала 9, вращаетс вокруг оси вала 3, имеющего опору 4 вращени . Внутрь вала 3 через штуцер 10 подаетс технологический раствор в виде аэрозол . Аэрозоль из вала 3 через радиальные пазы 6 выходит между радиальньми пластинами 5 к периферии полого барабана 2 и, проход через обрабатываемый материал 9, осаждает на нем препорацию.

Удаление обработанного технологического раствора из камеры 1 осуществл ют через штуцер П.

Использование изобретени в про№паленности позвол ет повысить рав номерность обработки волокнистого материала и использовать как малок;он- центрированные, так и высококонцентрированные безводные технологические растворы.

13 13

Claims

меру со средствами для подачи и Отвода технологического раствора и обра- ‘ батываемого материала, расположенный внутри камеры полый барабан, смонтированный на перфорированном полом валу и имеющий разделительные элементы, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повышения равномерности обработки, разделительные элементы выполнены в виде радиальных пластин, смонтированных на наружной поверхности полого вала по его образующим, при этом перфорация последнего выполнена в виде радиальных пазов, расположенных между пластинами. _ §