SU1137040A1 - Feeder for loading conveyors - Google Patents
Feeder for loading conveyors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1137040A1 SU1137040A1 SU813367509A SU3367509A SU1137040A1 SU 1137040 A1 SU1137040 A1 SU 1137040A1 SU 813367509 A SU813367509 A SU 813367509A SU 3367509 A SU3367509 A SU 3367509A SU 1137040 A1 SU1137040 A1 SU 1137040A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- loading
- base
- plane
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОНВЕЙЕРОВ , содержащий несущее основание , на котором смонтирован наклонно установленный загрузочный конвейер и вертикальна поперечна стенка с проемом дл пропуска материала, вертикальные подпорные щиты, шарнир/Г V /J I Ф НО закрепленные на стенке, смонтированные на раме конвейера по периметру шганей его части вертикальные борта, верхние кромки которых расположены в одной плоскости, наклонной к плоскости конвейера, и закрепленные на основании элементы дл въезда загрузочного транспортного средства, отличающийс тем, что,, с целью повьшенй удобства в эксплуатации , загрузочный конвейер шарнирно смонтирован на основании своей верхней частью с возможностью ловорота в вертикальной плоскости приводом , а основание выполнено в В1аде замкнутой по периметру рамы, охватывающей загрузочньй конвейер. С y/v у// уу/ жу/у /у/ /V/ V / ф1/е./FEEDER FOR DOWNLOADING CONVEYORS, containing a supporting base, on which an inclined mounted loading conveyor and a vertical transverse wall with an opening for material passage, are mounted; the parts are vertical sides, the upper edges of which are located in one plane inclined to the plane of the conveyor, and fixed on the base elements for the entry of the loading vehicle, differing Due to the fact that, in order to increase ease of operation, the loading conveyor is pivotally mounted on its base with a possibility of flipping in a vertical plane with a drive, and the base is made in the Vada closed frame around the loading conveyor. C y / v y // y / zy / y / y / / v / v / f1 / e. /
Description
Изобретение относитс к горнотранспортной технике, а именно к пе редвйжным устройствам дл равномерной загрузки конвейеров, преимущественно ленточных, при подаче на них горной массы циклично действующими транспортными средствами, например, бульдозерами, автосамосвалами, колесными скреперами. Известен питатель дл загрузки конвейеров, содержапщй несущее основание , на котором смонтирован наклон но установленный загрузочный конвейер и вертикальна поперечна стенка с проемом дл пропуска материала, вертикальные подпорные щиты, шарнирно закрепленные на указанной стенке смонтированные на раме конвейера по периметру нижней его части вертикаль ные борта, верхние кромки которых расположены в одной плоскости, наклонной к плоскости конвейера, и закрепленные на основании элементы дл въезда ,-загрузочного транспортног средства .. , Недостатком известного устройства вл етс то, что образование начальной аккумулирующей емкости требует увеличени погрузочной высоты путем создани подваловок из загружаемого материала, затруднен доступ к нижней хвостовой части загрузочного конвейера . Эти недостатки снижают эксплуатационные качества и надежность питател дл подачи материалов на конвейер . Цель изобретени - повьаабние удоб ства в эксплуатации. Поставленна цель достигаетс тем что в питателе дл загрузки конвейеров , С9держащем несущее основание, на котором смонтирован наклонно уста новленный загрузочный конвейер и вертикальна поперечна стенка с про емом дл пропуска материала, вертикальные подпорные щиты, шарнирно закрепленные на стенке, смонтированные на раме конвейера по периметру нижней его части вертикальные борта , верхние кромки которых расположе ны в одной плоскости, наклонной к. плоскости конвейера, и закрепленные на основании элементы дл въезда загрузочного транспортного средства загрузочный конвейер шарнирно смонтирован на основании своей верхней частью с возможностью поворота в вертикальной плоскости приводом, а основание выполнено в виде замкнутой по периметру рамы, охватывающей загрузочный конвейер. На фиг.1 изображен питатель дл загрузки конвейера; на фиг.2 - то же, вид сверху. На основании 1, опирающемс на два мощных полоза, размещена несуща рама,2 загрузочного конвейера 3, выполненного в виде, например, р да параллельных круглозвенных цепей с погружньми скребками, расположенными в шахматном пор дке. Загрузочный конвейер, снабжени на верхнем конце приводом 4, а на нижнем нат жным устройством 5, разделен посредством поперечной стенки 6 на нижн1сю приемную часть, снабженнзш) начальной аккумулирующей емкостью 7, образованной вертикальньми бортами, верхние кромки которых расположены в одной плоскости , наклонной к плоскости конвейера , и .верхнюю подъемную часть, снабженную с двух сторон боковыми продольными бортами 8. Базова рама загрузочного конвейера вверху оперта на основание посредством шарнирного соединени ,, которое может быть соосным с приводным валом конвейера , а внизу подвешена посредством подъемных устройстБ 9, например винтовых, с приводом 10 к ригелю портала 11, . установленного на основании в Плоскости поперечной стенки, раздел ющей загрузочную и подъемную часть конвейера . Поперечна стенка снабжена проемом дл пропуска материала на загрузочном конвейере и может иметь шарнирно закрепленные на боковых вертикальных стенках портала консольно расположенные поворотные подпорные щиты 12, фиксируемые посредством шарнирных раздвижных упоров.Полозь основани и поперечна св зь в зоне расположени нижней приемной части загрузочного конвейера могут быть снабжены откидньл и, заостренными на концах рычагами 13 дл обеспечени въезда транспортного средства. Питатель работает следующим образом . На место установки он транспортируетс буксировкой, при этом загрузочный конвейер посредством подъемных устройств подн т в крайнее верхнее транспортное положение (показано пунктиром на фиг.1). На месте- з установки в почве проходит углубле31The invention relates to a mountain transport technique, namely, navigation devices for uniform loading of conveyors, mainly belt conveyors, when the mountain mass is fed to them by cyclically operating vehicles, for example, bulldozers, dump trucks, and wheel scrapers. A feeder for loading conveyors is known, the supporting carrier on which the inclined loading conveyor is mounted and the vertical transverse wall with an opening for material passage, vertical retaining boards hinged on the said wall mounted on the conveyor frame around the perimeter of the lower part of the board are vertical. the upper edges of which are located in one plane inclined to the plane of the conveyor, and the elements for entry, the loading vehicle fixed on the base. . A disadvantage of the known device is that the formation of the initial storage tank requires an increase in the loading height by creating basements of the feed material, and access to the lower tail portion of the loading conveyor is difficult. These disadvantages reduce the performance and reliability of the feeder for feeding materials to the conveyor. The purpose of the invention is more convenient operation. The goal is achieved by the fact that in a feeder for loading conveyors, C9 supports a supporting base on which an inclined mounted loading conveyor and a vertical transverse wall with a material passageway are mounted, vertical retaining boards hinged on the wall mounted on the conveyor frame around the bottom perimeter its parts are vertical sides, the upper edges of which are located in the same plane inclined toward the plane of the conveyor and the elements for the entry of the loading pipe fixed on the base nsportnogo infeed conveyor means is pivotally mounted on the basis of its upper part is rotatably driven in a vertical plane, and the base is in the form of a closed perimeter frame embracing the feed conveyor. Figure 1 shows a feeder for loading a conveyor; figure 2 is the same, top view. On base 1, supported by two powerful skids, a carrier is placed, 2 loading conveyors 3, made in the form of, for example, a series of parallel round link chains with submerged scrapers arranged in a checkerboard pattern. The loading conveyor, supplied at the upper end with a drive 4, and at the lower tension device 5, is divided by the transverse wall 6 into the lower receiving part, equipped with an initial storage capacity 7 formed by vertical sides, the upper edges of which are located in one plane inclined to the plane conveyor, and an upper lifting part, provided on both sides with lateral longitudinal sides 8. The base frame of the loading conveyor at the top is supported on the base by means of a hinge, which can be oosnym with the drive shaft of the conveyor, and at the bottom is suspended by hoisting ustroystB 9, for example screw, the drive 10 to the portal girder 11. installed on the base in the Plane of the transverse wall separating the loading and lifting part of the conveyor. The transverse wall is provided with an opening for the material to pass through the loading conveyor and may have hingedly mounted on the side vertical walls of the portal cantilever rotary retaining boards 12 fixed by means of hinged sliding stops. otkidnl and levers 13, pointed at the ends for ensuring the entry of the vehicle. The feeder works as follows. It is transported to the installation site by towing, while the loading conveyor is lifted to the extreme upper transport position by means of lifting devices (shown by the dotted line in Figure 1). On-site installation takes place in the soil 31
ние шириной, равной габаритной ширине рамы загрузочного конвейера, . хвостовую часть которого посредством подъемного устройства опускают в углубление, при этом загрузочный конвейер оказываетс в рабочем положении . Циклично действующие транспортные средства, например бульдозеры, дл совместной работы с которыми главным образом предназначаетс предлагаемый погрузчик, подают на него горную массу с любого направлени . Откидные рычаги 13 предохран ют от пр мого упора кромки отвала в по.лозь остова в случае подачи сьшучего материала бульдозерами.width equal to the overall width of the loading conveyor frame,. the tail part of which is lowered into the recess by means of a lifting device, while the loading conveyor is in the working position. Cyclically operating vehicles, such as bulldozers, which the proposed loader mainly intends to work with, deliver rock mass to it from any direction. Foldable levers 13 prevent the blade edge from being directly abutted against the back of the core in the event that the bulk material is fed by bulldozers.
Материал.в первую очередь заполн ет начальную акку улирующую емкость 7,имеющую, объем клинообразной формы, ограниченный с трех сторон бортами, а сверху горизонтальной плоскостью, поверх которой материал может располагатьс в вида свобод но насыпанного штaбeJi .Нижн часть подоемного участка загрузочного конвейера и зона обслуживани питател предохран ютс от завала горной массы поворотными подпорными щитами 12.The material first fills the initial storage capacity of 7, having a wedge-shaped volume bounded on three sides by the sides, and on top a horizontal plane over which the material can be placed in the form of a free-flowing pieceJi. The lower part of the bottom section of the loading conveyor and the zone feeder services are protected from rock mass by rotary retaining shields 12.
Материал, наход щийс на приемной части загрузочного кэнвейера 3, увлекаетс движущимс полотном его рабочего органа, проходит через-проем в йоперечной разделительной стенке , далее транспортируетс за сте,нкой на подъемной части загрузочного конвейера и выгружаетс на необходимой высоте в загружаемый ленточный конвейер. Возможность зависани горной массы полностью исключена благодар тому, что приемна емкость загрузочного конвейера, в которой аккумулируетс сьтучий материал, выполнена в вице площадки с движущимс The material located on the receiving part of the loading cannister 3 is carried along by the moving web of its working body, passes through the opening in the y-transverse dividing wall, then is transported behind the wall on the lifting part of the loading conveyor and unloaded at the required height into the loading conveyor belt. The possibility of suspension of the rock mass is completely excluded due to the fact that the receiving capacity of the loading conveyor, in which the accumulated material is accumulated, is made in the vice area with moving
7040470404
дном и трехсторонними бортами и бункеровка в ней отсутствует. Возможность застревани крупных камней и валунов также исключена благодар bottom and trilateral sides and bunkering in it is absent. The possibility of sticking large stones and boulders is also excluded thanks to
5 тому, что проему в попере шой стенке можно задавать любые требуемые размеры. Производительность питате .л может регулироватьс либо изменением посредством дозирующего затвора высоты открыти проема в поперечной стенке, ширина которого равна ширине рабочего органа загрузочного конвейера, либо изменением скорости движени его рабочего органа. В последнем случае дозирующий затвор отсутствует, проем остаетс всегда полностью открытым и высота его не ограничиваетс , что создает дл эксплуатации наиболее благопри тные5 that any size required can be set to the opening across the wall. The capacity of the feeder can be adjusted either by changing the height of the opening in the transverse wall by means of a metering slide, whose width is equal to the width of the working body of the loading conveyor, or by changing the speed of movement of its working body. In the latter case, the metering valve is absent, the opening is always completely open and its height is not limited, which creates the most favorable operation conditions.
0 услови при наличии в горной массе большого количества крупногабаритных включений и валунов.0 conditions in the presence in the rock mass of a large number of large-sized inclusions and boulders.
Дл контрол и обслуживани нижней части загрузочного конвейера,To control and maintain the bottom of the loading conveyor,
5 в том числе нат жного устройства, несущую раму 2 конвейера посредством подъемного устройства 9 с приводом 10 поднимают в крайнее верхнее положение , враща вокруг верхнего опорQ ного шарнира. Дл передвижки на новый объект загрузочный конвейер поднимают в это же верхнее положение , которое вл етс транс::ортньм, при этом консольно расположенные подпорные щиты 12 и рычаги 13 также5, including a tensioning device, the carrier frame 2 of the conveyor, by means of a lifting device 9 with a drive 10, is lifted to the uppermost position, rotating around the upper support hinge. To move to a new object, the loading conveyor lifts to the same upper position, which is trans :: full, with cantilever retaining boards 12 and levers 13 also
став т в транспортное положение.set to transport position.
Предлагаемый питатель более удобен в эксплуатации благодар значительному снижению высоты загрузки его аккумулирующей емкости и обеспечению обслуживани нижней части загрузочного конвейера.The proposed feeder is more convenient in operation due to a significant reduction in the loading height of its storage capacity and ensuring maintenance of the lower part of the loading conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367509A SU1137040A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Feeder for loading conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813367509A SU1137040A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Feeder for loading conveyors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1137040A1 true SU1137040A1 (en) | 1985-01-30 |
Family
ID=20987275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813367509A SU1137040A1 (en) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | Feeder for loading conveyors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1137040A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-15 SU SU813367509A patent/SU1137040A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1017602, кл. В 65 С 67/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3472357A (en) | Scraper conveyor apparatus | |
US5102285A (en) | Trailer with continuous conveyer bed | |
CA1253124A (en) | Apparatus for charging at least one crusher | |
SU1186082A3 (en) | Device for vertical displacement of loose material | |
US6390006B1 (en) | Sea bulk transfer vessel | |
US6006894A (en) | Low vein mobile bridge carrier hydraulic haulage system | |
SU1137040A1 (en) | Feeder for loading conveyors | |
US4681205A (en) | Displaceable inclined hoist | |
US4462747A (en) | Material conveyor for use with a backhoe | |
US4126236A (en) | Backstacking apparatus | |
US4260050A (en) | Pick-up and dump machine | |
US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
GB2189765A (en) | Cargo ship with unloading apparatus | |
US1977147A (en) | Endless belt conveyer | |
US3986622A (en) | Traveling slot feeder | |
US2150717A (en) | Apparatus for screening and loading coal | |
US1943869A (en) | Shuttle conveyer | |
CA1233137A (en) | Travelling hopper belt car | |
JPS63277131A (en) | Truck loader | |
JP2809598B2 (en) | Belt conveyor equipment for mobile conveyor processing equipment | |
JP7252804B2 (en) | Bulk cargo unloading device | |
US4231467A (en) | Dry stacker and reclaimer | |
JPH06501902A (en) | Unloading equipment for bulk cargo | |
JP7233996B2 (en) | Bulk item unloading device and installation method for bulk item unloading device | |
SU1017602A1 (en) | Conveyer-loading feeder |