Изобретение относитс к механизации загрузки пыл щих мелкодисперсных продуктов и может быть использовано в производстве средств защиты растений , лакокрасочной промьшшенности, производстве кормов, пищевой и т.д. Известно устройство дл загрузки емкостей сыпучим материалом, содержащее горловину дл загрузки и источ ник вакуума 1 1. Недостаток этого устройства - пыление продукта в окружающее простран ство. Известно устройство дл загрузки емкостей сыпучим материалом, преимущественно мелкодисперсным, содержащее загрузочную горловину, расположенную коаксиально ей с образ;ованием канала трубу, и раструб 2. Недостатком известного устройства вл етс то, что в процессе отбора пыли не обеспечиваетс достаточна эффективность пылеотсоса, и частично загружаемый продукт выбрасываетс в атмосферу. Цель изобретени - обеспечение санитарно-гигиенических норм путем . исключени выброса в атмосферу вредного продукта. Поставленна цель достигаетс тем «то в устройстве дл загрузки емкоетёй сыпучим материалом, преимущественно мелкодисперсным, содержащем загрузочную горловину, расположенную коаксиально ей с образованием канала трубу, и раструб, последний-жестко закреплен на трубе, на его боковой поверхности выполнены отв1грсти и в них установлены обратные клапаны, а канал вьшолнен сквозным и сообщен с вакзгумНой системой. На чертеже Схематически изображено предлагаемое устройство, общий ви Устройство СОСТОИТ из загрузочной горловины t., расположенной коаксиаль но в трубе 2 большего диаметра, снаб женной раструбом 3, на котором радиально расположены отверсти с клапанами 4. Рнутреннее пространство цилиндрической1соль4евой полости бол шей трубы соединено с источником вакуума . Снаружи трубы большего диаметра крепитс шарнирно-зажимное устройство 5, удерживающее емкость 6 во врем загрузки и срабатывающее при опускании конуса в емкость. Устройство работает следующим образом . После опускани раструба 3 в емкость 6 последний закрепл етс зажимным устройством. После включени источника вакуума начинает поступать продукт. Межтрубна полость (полость, образованна подающей трубкой и трубой большего диаметра) соединена с источником вакуума. Разность давлений между окружающим пространством (+Р) над раструбом и отрицательным давлением (-Р) под раструбом создает направленный поток чистого воздзпса. Поток воздуха через клапаны в конусе и зазор между стенкой емкости и раструбом захватьшает и увлекает в межтрубное пространство оторвавшиес частицы продукта, не дава им осесть на стенки емкости. При достижении заданного веса в емкости весрдозирующее устройство отключает подачу сыпучего материала, устройство поднимаетс из емкости, только тогда отключаетс источник вакуума. При нарущении перепада давлений, формирующего поток чистого воздуха, обратные клапаны 4. закрьюаютс и преп тствуют прохождению частиц продукта в окружающее пространство. Предлагаемое устройство при затаривании мелкодисперсных продуктов исключает запьшение стенок горловины емкости (тары), чем значительно повьш1аетсй надежность свариваемого шва горловины, позвол ет автоматизировать процесс и исключает вредное воздействие пыл щ1гх продуктов на обслуживающий персонал, а также исключает лишние операции: очистку стенок тары (пакетов) перед свариванием, отстой засыпанного продукта дл выхода воздуха из объема и дополнительное сшивание сваренного шва горловины, которые производ тс при неблагопри тных услови х,: The invention relates to the mechanization of the loading of fine dusty products and can be used in the production of plant protection products, paint and varnish industry, the production of feed, food, etc. A device for loading containers with bulk material is known, which contains a mouth for loading and a vacuum source 1 1. A disadvantage of this device is the dusting of the product into the surrounding space. It is known a device for loading containers with bulk material, preferably fine, containing a filling neck coaxial with the image, a pipe and a socket 2. The drawback of the known device is that in the process of dust collection the sufficient efficiency of the dust extraction system and the partially loaded the product is released into the atmosphere. The purpose of the invention is the provision of sanitary and hygienic norms by. exclusion of emission of harmful product into the atmosphere. The goal is achieved by the fact that in the device for loading the container with loose material, mainly fine, containing a loading neck, a pipe located coaxially with it to form a channel, and a bell, the latter is rigidly fixed on the pipe, its back surface is made dimpled and has reverse valves, and the channel is made through and communicated with the vacuum system. The drawing schematically depicts the proposed device, a common vi. The device consists of a loading neck t. Located coaxially in a larger diameter pipe 2, equipped with a bell 3, which has holes with valves 4 radially located. The internal space of the cylindrical cavity of the larger pipe is connected to the source vacuum. A swivel clamping device 5 is attached to the outside of the larger diameter pipe, which holds the container 6 during loading and operates when the cone is lowered into the container. The device works as follows. After lowering the bell 3 into the container 6, the latter is secured with a clamping device. After turning on the vacuum source, the product begins to flow. The annular cavity (the cavity formed by the supply tube and the tube of larger diameter) is connected to a vacuum source. The pressure difference between the surrounding space (+ P) above the socket and the negative pressure (-P) under the socket creates a directional flow of net air. The air flow through the valves in the cone and the gap between the vessel wall and the socket snatches and carries loose particles of the product into the annular space, preventing them from settling on the vessel walls. When a given weight in the tank is reached, the weighing device turns off the flow of bulk material, the device rises from the tank, only then the vacuum source is turned off. If the pressure differential that forms the flow of clean air is disturbed, the check valves 4 are closed and prevent the passage of product particles into the surrounding space. The proposed device when packaging finely dispersed products eliminates the sealing of the container neck (container), which significantly increases the reliability of the welded neck seam, automates the process and eliminates the harmful effects of dust from the right products on the service personnel, and also eliminates unnecessary operations: cleaning the container walls (packages) before welding, sediment of the filled-in product for the release of air from the volume and additional stitching of the welded throat seam, which are produced with unfavorable conditions: