SU1136879A1

SU1136879A1 - Device for expansion rivetting

Info

Publication number: SU1136879A1
Application number: SU823451909A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Нестеренко; Михаил Ефимович Ковтун; Сергей Леонтьевич Козюк
Original assignee: Предприятие П/Я А-7234
Priority date: 1982-06-11
Filing date: 1982-06-11
Publication date: 1985-01-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ, содержащее соосно установленные на оанованни лриводпой пуансон и развальцовочный механизм с матрицей и с расположенным внутри нее подпружиненным фиксатором, отличающеес тем, что, с целью расширени его технологических возможностей путем обеспечени возможности соединени деталей из хрупких материалов, оно снабжено упорной втулкой с рабочим торцом, установленной на фиксаторе с возможностью взаимодействи другим торцом с матрицей, причем на матрице выполнен продольный паз, а фиксатор снабжен ограничителем перемещени , установленным в пазу матрицы. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что матрица установлена с возможностью углового регулировочного перемещени относительно оси клепки. (Л оо О5 С СО1. DEVICE FOR RIVALING STABLE, containing coaxially mounted on the front end punch and expansion mechanism with a matrix and a spring-loaded retainer located inside it, characterized in that in order to expand its technological capabilities by providing the possibility of joining parts made of fragile materials, sleeve with a working end mounted on the latch with the ability to interact with the other end with the matrix, and on the matrix made a longitudinal groove, and the latch supply It is provided with a movement limiter installed in the slot of the matrix. 2. The device according to claim 1, characterized in that the matrix is installed with the possibility of an angular adjustment movement relative to the axis of the riveting. (L oo O5 With WITH

Description

Изобретение относитс к клепке, в частности к устройствам дл клепки развальцовкой , например, корпусов из хрупких материалов.The invention relates to riveting, in particular to devices for riveting by flaring, for example, bodies made of brittle materials.

Известно устройство дл клепки развальцовкой , содержащее соосно установленные на основании приводной пуансон и развальцовочный механизм с матрицей и расположенным внутри нее подпружиненным фиксатором 1.A device for riveting by flaring is known, which contains a drive punch coaxially mounted on the base and a flare mechanism with a die and a spring-loaded retainer 1 located inside it.

Недостатком известного устройства вл етс то, что оно предназначено дл клепки пустотелых-заклепок в платах и не позвол ет осуществл ть качественную клепку деталей из хрупких материалов.A disadvantage of the known device is that it is intended for riveting hollow rivets in boards and does not allow high-quality riveting of parts made of brittle materials.

Цель изобретени - расщирение технологических возможностей путем обеспечени соединени деталей из хрупких материалов .The purpose of the invention is to expand the technological possibilities by ensuring the joining of parts from brittle materials.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл клепки развальцовкой, содержащее соосно установленные на основании приводной пуансон и развальцовочный механизм с матрицей и с расположенным внутри нее подпружиненным фиксатором , снабжено упорной втулкой с рабочим торцом, установленной на фиксаторе с возможностью взаимодействи другим торцом с матрицей, причем на матрице выполнен продольный паз, а фиксатор снабжен ограничителем перемещени , установленным в пазу матрицы.The goal is achieved by the device for riveting by flaring, containing coaxially mounted on the base, a driving punch and a flare mechanism with a matrix and a spring-loaded retainer located inside it, equipped with a stop sleeve with a working end mounted on the fixture with the possibility of interaction with another end of the matrix, moreover a longitudinal groove is made on the matrix, and the latch is provided with a movement limiter installed in the matrix groove.

Матрица установлена с возможностью углового регулировочногр перемещени от носительно оси клепки.The matrix is installed with the possibility of angular adjustment of the movement relative to the axis of the riveting.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство совместно со стендом, общий вид; на фиг. 2 - элементы устройства, положение перед сборкой; на фиг: 3 - то же, врем сборки.FIG. 1 shows the proposed device in conjunction with the stand, a general view; in fig. 2 - elements of the device, the position before assembly; Fig: 3 - the same build time.

Устройство содержит соосно установленные пуансон 1, св занный с силовым приводом 2, и развальцовочный механизм 3. Последний содержит установленную в патроне 4 матрицу 5, выполненную со сквозным осевым отверстием, в котором установлен подпружиненный пружиной 6 фиксатор 7. На последнем установлена упорна втулка 8, упирающа с одним торцом в матрицу 5, а другим - в заклепку 9. Втулка 8 крепитс к матрице 5 с помощью цанги 10 и накидной гайки 11. На матрице . 5 выполнен сквозной продольный паз, а фиксатор снабжен ограничителем перемещени в виде щтифта 12, установленного в пазу матрицы 5. Матрица 5 установлена в патроне 4 на подщипниКах 13 качени . Патрон 4 установлен в шпинделе 14 головки 15 с возможностью совершать отклонение в процессе клепки от продольной оси пуансона 1 в направл ющих 16. Фикс-атор 7 развальцовочного механизма 3 установлен таким образом, что его торец расположен над торцом упорной втулки 8 и выступает над собираемым пакетом. Сборку деталей 17 осуществл ют на стенде, содержащем установленные на станине 18 бункер 19 с заклепками 9, где они ориентируютс , подающий лоток 20 с отсекателем 21, питатель 22, обеспечивающий подачу заклепок 9 в зону сборки, и собственно устройство дл осуществлени клепки.The device contains coaxially mounted punch 1, connected with the power drive 2, and a flare mechanism 3. The latter contains a matrix 5 installed in the cartridge 4, made with a through axial bore, in which a retainer 7 spring-loaded spring 6 is installed. abutting with one end into the die 5, and with the other into the rivet 9. The sleeve 8 is attached to the die 5 by means of a collet 10 and a cap nut 11. On the die. 5, a through longitudinal groove is made, and the retainer is provided with a movement limiter in the form of a pin 12 installed in the groove of the matrix 5. The matrix 5 is installed in the cartridge 4 on the roller sub-supports 13. The cartridge 4 is installed in the spindle 14 of the head 15 with the ability to make a deviation in the riveting process from the longitudinal axis of the punch 1 in the guides 16. The fix-ator 7 of the flare mechanism 3 is installed so that its end is located above the end of the stop sleeve 8 and protrudes above the assembled package . The parts 17 are assembled on a stand containing a hopper 19 with rivets 9 mounted on the frame 18, where they are oriented, a feed tray 20 with a slam-shut 21, a feeder 22 providing the rivets 9 to the assembly zone, and the riveting device itself.

Работа : устройства осуществл етс следующим образом. Operation: the device is implemented as follows.

Необходимые дл сборки детали 17 под бираютс комплектно и нанизываютс на выступающую часть фиксатора 7. Установленные детали 17 опираютс на плиту 23 станины 18. Заклепки 9 загружают в бункер 19, где они ориентируютс , после чего подвод тс в паз подающего лотка 20, отсекаютс поштучно отсекателем 21 и попадают в приемное гнездо питател 22. Последний транспортирует заклепку 9 в место сборки деталей 17. После подачи заклепки 9 в зону сборки, включаетс привод 2 пуансона 1 и заклепка 9 из гнезда питател 22 переталкиваетс в отверстие собираемого комплекта деталей 17. После встречи заклепки 9 с фиксатором 7 они под действием пуансона 1 продолжают совместное движение до упора головки заклепки 9 в поверхность верхней детали 17 собираемого пакета, при этоМ пуансон 1 преодолевает сопротивление пружины 6. Штифт 12, скольз щий в пазу матрицы 5, упираетс в нижний торец этого паза, при этом торец подпружиненного фиксатора 7 останавливаетс на уровне торца упорной втулки 8. При таком положении элементов устройства включаютс приводы головки 15. Развальцовка производитс совпавшими торцами фиксатора 7 и упорной втулки 8, которые при своем совпадении составл ют требуемую формообразующую поверхность. Во врем развальцовки питатель 22 отходит за следующей заклепкой 9. При достижении определенного усили развальцовки приводы головки 15 отключаютс , пуансон 1 возвращаетс в исходноеThe parts 17 necessary for the assembly are assembled fully and strung on the protruding part of the latch 7. The installed parts 17 rest on the plate 23 of the bed 18. The rivets 9 are loaded into the hopper 19, where they are oriented, and then brought into the groove of the feeding chute 20, cut off by piece. 21 and enter the receiving slot of the feeder 22. The latter transports the rivet 9 to the assembly location of the parts 17. After feeding the rivet 9 into the assembly zone, the drive 2 of the punch 1 is turned on and the rivet 9 from the slot of the feeder 22 pushes into the hole of the assembled comp of the parts 17. After the rivet 9 meets the latch 7, they, under the action of the punch 1, continue joint movement up to the stop of the rivet head 9 into the surface of the upper part 17 of the assembled package, with this punch 1 overcomes the resistance of the spring 6. The pin 12 sliding in the groove of the matrix 5 , rests on the lower end of this groove, and the end of the spring-loaded latch 7 stops at the end of the thrust sleeve 8. In this position of the device elements, the head drives 15 turn on. The flaring is made by the matching ends of the fixture 7 pa and the thrust bearing 8, which at its coincidence comprise a device forming surface. During the flaring operation, the feeder 22 moves away after the next rivet 9. When a certain flaring force is reached, the actuators of the head 15 are turned off, the punch 1 returns to the original

5 положение, фиксатор 7 под действием пружины 6 возвращаетс в исходное положение , сталкива собранный пакет деталей 17. Затем на фиксатор 7 устанавливаетс очередной комплект подготовленных к сборке деталей 17, и цикл повтор етс .5 position, the latch 7, under the action of the spring 6, returns to its original position, pushing the assembled package of parts 17. Then, the next set of the prepared parts 17 is mounted on the latch 7, and the cycle is repeated.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позвол ет за счет конструктивного решени создавать оптимальные услови дл выполнени операции постановки заклепок, формообразовани и их развальцовки, что улучшает качество сборки деталей из хрупких материалов.The proposed device, in comparison with the prototype, allows, through a constructive solution, to create optimal conditions for performing the operation of setting rivets, shaping and their flaring, which improves the build quality of parts made of brittle materials.

Фиг. гFIG. g

Фиг.55

Claims

1. DEVICE FOR RELEVING RIVET, containing a coaxially mounted drive punch and a flaring mechanism with a die and a spring-loaded lock located inside it, characterized in that, in order to expand its technological capabilities by providing the possibility of joining parts from brittle materials, it is equipped with a persistent a sleeve with a working end mounted on the latch with the possibility of interaction with the other end e matrix, moreover, a longitudinal groove is made on the matrix, and the latch is equipped with a movement limiter mounted in the groove of the matrix.

2. The device according to π. 1, characterized in that the matrix is installed with the possibility of angular adjustment movement relative to the axis of the riveting.

Phage 1

Sae oo ζ ©