SU1136786A1

SU1136786A1 - Apparatus for extrusion of grain components of combifodder

Info

Publication number: SU1136786A1
Application number: SU823521853A
Authority: SU
Inventors: Евгений Порфирьевич Тихомиров; Вячеслав Федорович Журавлев; Геннадий Александрович Лаптев; Петр Сергеевич Тарасов; Виктор Дмитриевич Черных; Александр Иванович Журавлев; Николай Петрович Куприненко
Original assignee: Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1982-12-16
Publication date: 1985-01-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ЗЕРНОВЫХ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМОВ , содержащее цилиндрический корпус с температурной камерой, имеющий загрузочный патрубок, внутри камеры на приводном валу закреплена основна группа- шнеков с размещенными между ними температурными шайбами, и установленный на выходе камеры экструдировани режупщй злемент , отличающеес тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности, производительности устройства и улучшени качества получаемого продукта, устройство снабжено закрепленной на приводном валу дополнительной группой шнеков со встречным вращением и размещенными между ними температурными шайбами , а камера экструдировани выполнена разъемной и расположена между основной и дополнительной группами шнеков, снабжена размещенным внутри нее на приводном валу диском конусообразной формы с выполненными на его боковых поверхност х криволинейныS ми каналами, обращенными выпуклой стороной по направлению вращени диска, внутренн поверхность камеры экструдировани снабжена , имеющими криволинейную форму, &amp; с причем вьтуклые стороны каналов и ребер камеры экструдировани направлены навстречу друг другу, а режущие СО Ой злементы закреплены на корпусе камеры экструдировани в пазах дл выхода продукта. 41 X 9дA DEVICE FOR EXTRUDING GRAIN COMPONENTS OF COMBIC FEEDS, containing a cylindrical body with a temperature chamber, having a loading nozzle, inside the chamber on the drive shaft is fixed the main group of augers with temperature washers placed between them, and installed at the outlet of the extrusion chamber of the cutting element, different themes are drawn. the purpose of improving the operational reliability, performance of the device and improving the quality of the product obtained, the device is equipped with a fixed In addition, an additional group of screws with counter-rotation and temperature washers placed between them, and the extrusion chamber is made detachable and located between the main and additional groups of screws, equipped with a cone-shaped disk placed on the drive shaft with curved channels arranged on its side surfaces with the convex side in the direction of rotation of the disk, the inner surface of the extrusion chamber is provided with a curved shape, & with the upper sides of the channels and the edges of the extrusion chamber facing each other, and the cutting WITH Oh elements are fixed on the extrusion chamber body in the grooves for the product to exit. 41 X 9e

Description

Изобретение относитс к сельскому хоз йству, в частности к устройствам дл экструдировани зерновых компон ентов комбикормов, и может быть использовано в комбикормовой промышленности при производстве кормов дл порос т-сосунов и отъемышей , у которьк еще слабо развита ферментативна секреци желудка. Экструдирование зерновых компонентов комбикормов позвол ет при высоком давлении путем интенсивного теплового воздействи перевести крахмал зерновых компонентов комбикормов в простые сахара. Благодар этому улучшаетс перевариваемость комбикормов вышеназванной группы животных и повьш1аетс эффективность производства продукции свиноводства Известно устройство дл экструди ровани в зких материалов, содержащее цилиндрический корпус с камерой и входным патрубком, кольцевую матр цу с радиальными отверсти ми, радиальное колесо в виде несущего диска и закрепленных на нем лопастей m. Недостатком известного устройств вл етс невысокое качество получаемого продукта. Это св зано с,тем, что при движении в межпопастных Ji:aналах радиального колеса зерновые компоненты комбикормов не встречают достаточно большого сопротивлени , не возникает высокое давление и, следовательно, и невысока температу зерновых компонентов комбикормов, получа при их движении в межпопаст ных каналах радиального колеса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сзпцности вл етс устройство дл экструдировани зерновых компонентов комбикормов, содержащее имеющий загрузочный патрубок цилиндрический корпус с температурной камерой, внутри которой на приводном валу закреплена основна группа шнеков с размещенными .между ними температурными шайбами и установленный на выходе камеры экструдировани режущий элемент 2J Недостаток данного устройства невысока эксплуатационна надежность , обусловленна тем, что на расположенный в камере приводной вал с группой шнеков действует боль ша осевй сила вследствие высокого давлени зерновых компонентов комбикормов , развиваемого на участке экструдировани при работе устройст,ва . Эта осева сила действует на подшипники устройства, вывод их за короткий срок из стро . Цель изобретени - повьшвние эксплуатационной надежности, производительности устройства и улучшение качества получаемого продукта. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено закрепленной на приводном валу дополнительной группой шнеков со встречным вращением и размещенными между ними температурнь1ми шайбами, а камера экструдировани выполнена разъемной и расположена между основной и дополнительной группами шнеков, снабжена размещенным внутри нее на приводном валу диском конусообразной формы с выполненными на его боковых поверхност х криволинейными каналами , обращенными выпуклой стороной по направлению вращени диска, внутренн поверхность камеры экструдировани снабжена ребрами, имекицими криволивейнзто форму, причем выпуклые стороны каналов и ребер камеры экструдировани направлены навстречу друг другу, а режущие элементы закреплены на корпусе камеры-экструдировани в пазах дл выхода про- ; дукта. На фиг. 1 изображено устройство дл экструдировани зерновых компонентов комбикормов, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Устройство дн экструдировани зерновых компонентов комбикормов содержит имеющий загрузочный патрубок 1 цилиндрический корпус 2 с температурной камерой 3, внутри которой на приводном валу 4 закреплена основна группа шнеков 5 с размещенными между ними температурными шай- бами 6, и установленный на выходе камеры 7 экструдировани режущий элемент 8. Устройство снабжено закрепленной на приводном валу 4 дополнительной группой шнеков 9 и размещенными меж .ду ними температурными шайбами 10, камера 7 экструдировани вьтолнена разъемной и расположена между основной 5 и дополнительной 9 группами / шнеков и снабжена размещенными внутри нее на приводном валу 4 диском 11 конусообразной формы с вьтолненн ми на его боковых поверхност х крив линейными каналами 12, обращенными выпуклой стороной в направлении вра щени диска 11. На выходе конусообразного диска 11 каналы 12 образуют сообщающиес полости 13. Внутренн поверхность 14 камеры 7 экструдировани снабжена ребрами 15, Имеющими криволинейнзто форму, причем выпуклые стороны упом нутых каналов 12 и ребер 15 камеры 7 экструдировани направлены навстречу друг другу, а режущие элементы 8 закреплены на корпусе 16 камеры 7 экструдировани в пазах 17 дл выхода продукта. Приводной вал 4 опираетс на подшипники 18. Размещение на приводном валу 4 дополнительной группы шнеков 9 с по мещенными между шнеками шайбами 10 дл создани сопротивлени движению зерновых компонентов комбикормов и винтовыми лопаст ми, направленню 1и в сторонуi противоположную направле нию лопастей шнеков 5 основной группы, а также закрепление на приводном валу между основной и дополнительной группами шнеков диска кон сообразной форьол создает услови дл взаимного уравновешивани осевых сил, возникающих на двух группа шнеков от развиваемого при работе устройства высокого давлени зерновых компонентов комбикормов. В результате этого на подшипники 18 устройства не действуют осевые силы, что приводит к повышению его эксплуатационной надежности. Выполнение диска конусообразной формы, по обеим сторонам которого выполнены криволинейные каналы пост нной ширины и глубины, создает хорошие услови дл равномерного сжати зерновых компонентов комбикормов по всему сечению каналов и равномерного повышени температуры компонентов. Боковые поверхности диска наклон ны таким образом, что выполненные по его обеим сторонам каналы на выходе образуют сообщающиес полости. Это приводит к созданию единого потока зерновых компонентов комбикормов на выходе из каналов, что улучшает услови срезани стружки с пред варительно сжатых зерновых компонентов комбикормов. Выполнение внутренних поверхностей камеры экструдировани , обращенных к диску 11, наклонными с образованием посто нного осевого зазора с его наклонными поверхност ми , а также вьтолнение на внутг ренней поверхности камеры экструдировани радиальных ребер позволит создать большое полезное сопротивление движению зерновых компонентов комбикормов в окружном направлении и тем самым значительно повысить силовое взаимодействие диска и зерновых компонентов, в результате чего повыситс давление и температура комбикормов, что приведет к улучшению условий экструдировани . Выполнение на обеих поверхност х диска криволинейных каналов посто нной ширины и глубины, обращенных выпуклой стороной в направлении вращени диска 11, позволит иметь равномерный поток зерновых компонентов комбикормов в каналах диска, а также избежать их заклинивани и тем самым повысить качество экструдировани этих компонентов. Устройство работает следуи цим образом. Зерновые компоненты комбикормов через патрубок 1 подаютс на группы шнеков 5 и 9 и захватьшаютс их винтовьми лопаст ми. В результате силового воздействи винтовых лопастей шнеков происходит движение зерновых компонентов в осевом направлении . Шайбы 6 и 10, расположенные между шнеками 5 и 9, создают сопротивление движению зерновых компонентов комбикормов, в результате преодолени которого под действием винтовых лопастей групп шнеков 5 и 9 происходит значительное повышение давлени и .температуры зерновых компонентов комбикормов. Далее зерновые компоненты комбикормов захватываютс каналами 12, выполненными на обеих поверхност х диска 11. В результате полезного сопротивлени со стороны ребер 15, выполненных на в-нутренней поверхности 14 камеры . экструдировани , движению зерновых компонентов комбикормов в окружном направлении происходит силовое возействие каналов 12 диска 11 на зер51 новые компоненты комбикормов, вследствие чего происходит дальнейшее их сжатие и повышение температуры. Из каналов 12 зерновые компоненты сомбикормов попадают.в полости 13 диска 11. При вращении зерновых компонентов комбикормов, наход щихс в сообщающихс полост х 13, происходит срезание с них при помощи режущих элементов 13 тонкой стружки, кото 66 ра удал етс из устройства через боковые пазы 17 дл выхода продукте из корпуса 16 камеры 7 экструдировани , Применение предлагаемого устройства позволит повысить эксплуатационную надежность и производительность по сравнению с известнымиустройствами , а также повысить качество получаемого продукта.The invention relates to agriculture, in particular to devices for extruding grain components of animal feed, and can be used in the animal feed industry for the production of piglet suckers and weaners, which are still poorly developed enzymatic secretion of the stomach. Extruding the grain components of the compound feeds, at high pressure, by means of intense heat, converts the starch of the grain components of the compound feeds into simple sugars. Due to this, the digestibility of mixed feeds of the above-mentioned group of animals is improved, and the efficiency of production of pig-breeding products increases. A device for extruding viscous materials is known, comprising a cylindrical body with a chamber and an inlet, an annular matrix with radial holes, a radial wheel in the form of a carrying disk and attached to it blades m. A disadvantage of the known devices is the low quality of the product obtained. This is due to the fact that when moving in inter-jute Ji: channels of the radial wheel, the grain components of compound feeds do not encounter sufficiently large resistance, high pressure does not occur and, consequently, the temperature of the grain components of the compound feeds is low, resulting in their movement in the interdental radial channels. wheels. The closest to the proposed technical point of view is a device for extruding grain components of mixed feeds, which has a cylindrical body with a charging nozzle with a temperature chamber, inside which a main group of augers with temperature washers placed between them and an cutting element mounted at the outlet of the extruding chamber 2J The disadvantage of this device is low operational reliability, due to the fact that a screw shaft acts group pain sha axial force due to the pressure of animal feed grain components developed across the portion of the extrusion at ustroyst wa. This axial force acts on the bearings of the device, bringing them out in a short period of time. The purpose of the invention is higher operational reliability, device performance and improved product quality. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with an additional group of screws mounted on the drive shaft with counter-rotation and temperature washers placed between them, and the extrusion chamber is detachable and located between the main and additional groups of screws, equipped with a cone-shaped disk placed inside it on the drive shaft curvilinear channels formed on its side surfaces, turned by the convex side in the direction of disk rotation, the inner surface of the extrusion measures are provided with ribs having a curved wave shape, the convex sides of the channels and the edges of the extrusion chamber are directed towards each other, and the cutting elements are fixed on the extrusion chamber body in the grooves to exit the pro-; duct. FIG. 1 shows a device for extruding grain components of mixed feeds, a general perspective view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 1. The device for the extrusion of grain components of mixed feeds has a cylindrical body 2 having a loading pipe 1 with a temperature chamber 3 inside which the main group of screws 5 with temperature washers 6 mounted between the drive shaft 4 and a cutting unit installed at the outlet of the extrusion chamber 7 element 8. The device is equipped with an additional group of screws 9 fixed on the drive shaft 4 and temperature washers 10 placed between them, the extrusion chamber 7 is detachable and arranged placed between the main 5 and additional 9 groups / augers and provided with a cone-shaped disk 11 placed inside it on the drive shaft 4 with curves on its side surfaces curved by linear channels 12 with the convex side facing the direction of the disk 11. At the exit of the cone-shaped disk 11, channels 12 form communicating cavities 13. The inner surface 14 of the extrusion chamber 7 is provided with ribs 15, having a curved shape, the convex sides of said channels 12 and the edges 15 of the extrusion chamber 7 The cables meet each other, and the cutting elements 8 are fixed on the body 16 of the extrusion chamber 7 in the slots 17 for the product to exit. The drive shaft 4 rests on the bearings 18. Placement on the drive shaft 4 of an additional group of screws 9 with the washers 10 spaced between the screws to create resistance to the movement of the grain components of the feed and screw blades directed in the opposite direction of the blades of the screws 5 of the main group, and Also, fastening on the drive shaft between the main and additional groups of screws of the disk of the conformal foriol creates conditions for mutual balancing of axial forces arising on two groups of screws from development aemogo during operation the high pressure component of animal feed grain. As a result, axial forces do not act on the bearings 18 of the device, which leads to an increase in its operational reliability. The implementation of a cone-shaped disk, on both sides of which curvilinear channels of a constant width and depth are created, creates good conditions for the uniform compression of the grain components of mixed feeds over the entire cross section of the channels and the uniform increase in the temperature of the components. The lateral surfaces of the disk are inclined in such a way that the exit channels along its both sides form communicating cavities. This leads to the creation of a single stream of grain components of feeds at the exit of the channels, which improves the conditions for cutting chips from pre-compacted grain components of feed. Performing the inner surfaces of the extrusion chamber facing the disk 11, inclined to form a constant axial gap with its inclined surfaces, and also fulfilling radial ribs on the inner surface of the extrusion chamber will create a large useful resistance to the movement of grain components of feeds in the circumferential direction and thus significantly increase the force interaction of the disk and grain components, as a result of which the pressure and temperature of compound feeds will rise, which will improving the conditions of extrusion. Performing curved channels of constant width and depth on both surfaces of the disk with a convex side in the direction of rotation of the disk 11, will allow to have a uniform flow of grain components of animal feed in the disk channels and also to avoid their jamming and thereby improve the quality of extrusion of these components. The device works in the following way. The grain components of the feeds through the nozzle 1 are fed to groups of screws 5 and 9 and captured by the screws of the blades. As a result of the force action of the screw blades of the screws, the grain components move in the axial direction. The washers 6 and 10, located between the screws 5 and 9, create resistance to the movement of the grain components of the feed, as a result of which, under the action of the screw blades of the screw groups 5 and 9, there is a significant increase in pressure and temperature of the grain components of the feed. Further, the grain components of the feed are captured by channels 12 formed on both surfaces of the disk 11. As a result, the useful resistance from the fins 15 made on the inner surface 14 of the chamber. the extrusion, the movement of the grain components of animal feed in the circumferential direction, force the action of the channels 12 of the disk 11 on the grain 51 new components of animal feed, as a result of which they are further compressed and the temperature rises. From the channels 12, the grain components of the feeds fall into the cavities 13 of the disk 11. When the grain components of the feed that are in the communicating cavities 13 rotate, cutting off them with the help of the cutting elements 13 of thin chips, which is removed from the device through the side grooves 17 to exit the product from the housing 16 of the extrusion chamber 7, the application of the proposed device will improve the operational reliability and performance compared with known devices, as well as improve the quality of the product ta.

1818

ЮYU

1717

////

Фиг-ЪFig-b

Claims

DEVICE FOR EXTRUDING GRAIN COMPONENTS OF COMBINED FEEDS, containing a cylindrical body with a temperature chamber, having a loading nozzle, inside the chamber on the drive shaft is fixed the main group of screws with temperature washers placed between them, and a cutting element installed at the outlet of the extrusion chamber, characterized in that in order to increase the operational reliability, productivity of the device and improve the quality of the resulting product, the device is equipped with an additional mounted on the drive shaft an additional group of screws with counter rotation and temperature washers placed between them, and the extrusion chamber is detachable and is located between the main and additional groups of screws, equipped with a cone-shaped disk placed on it on the drive shaft with curved channels made on its lateral surfaces facing the convex side the direction of rotation of the disk, the inner surface of the extrusion chamber is equipped with ribs having a curved shape, and the convex sides of the edges and edges of the extrusion chamber are directed towards each other, and the cutting elements are fixed on the housing of the extrusion chamber in the grooves for the product outlet.

e