SU1135994A1 - Устройство дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш - Google Patents
Устройство дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш Download PDFInfo
- Publication number
- SU1135994A1 SU1135994A1 SU833589340A SU3589340A SU1135994A1 SU 1135994 A1 SU1135994 A1 SU 1135994A1 SU 833589340 A SU833589340 A SU 833589340A SU 3589340 A SU3589340 A SU 3589340A SU 1135994 A1 SU1135994 A1 SU 1135994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- arrangement
- sintering mixture
- cylindrical bowl
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ .ЧАШ, содержащее загрузочный бункер и питатель, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и обеспечени возможности автоматизации процесса загрузки, питатель выполнен в виде вертикально расположенного ротора из плоских радиальных лопастей с регулируемым углом наклона, подвешенного с помощью опорных роликов к выпускному отверстию загрузочного бункера.
Description
Изобретение относитс к оборудованию аглофабрик в черной и цветной металлургии и может быть использова но в других отрасл х промьшшенности дл дозированной загрузки сыпучих материалов в емкости цилиндрической формы. Известно устройство дл загрузки цилиндрической емкости измельченными кормами из загрузочного бункера через его нижний выходной цилиндрический патрубок, перекрытый снизу тарельчатым коническим подпружиненным клапаном. При опускании клапанной тарелки под действием веса вышележащего груза мезвду клапаном и выходным патрубком бункера образуетс кольцева щель, через которую загру- женньй материал ссыпаетс в цилиндрическую емкость, равномерно распредел сь по окружности Недостатком устройства вл етс то, что оно, равномерно распредел материал по окружности, не обеспечивает равномерность распределени его в горизонтальной плоскости. Кроме того, устройство не обеспечивает дозировани загружаемого материала. Известно таКже устройство дл загрузки аглошихтой цилиндрических чаш, состо щее-из/двух одинаковых лотковых питателей,.размещенных таWM образом, что их загрузочные щели составл ют неразрывную линию длиною , равной диаметру наполн емой чаши, при зтом загружаемые чаши подаютс под питатели и отвод тс от них при помоищ тележки, обеспечивающей вращение чаши в период загрузки (с целью дозировки и получени равномерного по высоте сло ) 2/}. Недостатками устройства вл ютс сложность конструкции, заключакнца с в наличии автономных механизмов подачи и вращени чаши, а также Heiio можность обеспечени автоматизации процесса. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и обеспечение возможности автоматизации процесса загрузки чаш. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрически чаш,- содержащем загрузочный бункер и питателх-, последний выполнен в виде вертикально расположенного ротора из плоских радиальных лопастей с регулируемым углом наклона, подвешен4 ного с помощью опорных роликов к выпускному отверстию загрузочного бункера . : На фиг. 1 изображена конструкци роторного загрузочного устройства (разрез А-А на фиг. 1); разрез Б-Б йа фиг. 1. Устройство содержит лопастные секторы 1, равномерно размещенные по окружности в горизонтальной плоскости . Внутренние опорные цапфы лопастных секторов опираютс на подшипники 2 скольжени , которые зажаты с помощью винтов 3 между двум кольцами 4 и 5. Последние опираютс на регулировочную гайку 6, навинчи1ваемую на приводной вертикальный вал 7. Внешние цапфы лопастных секторов 1 опираютс на подшиники 8 скольжени . Корпуса подшипников 8 с помощью винтов 9 закреплены на верхней горизонтальной плоскости кольцевого диска 10. К нижней плоскости диска 10 винтами 11 крепитс кольцева обойма 12, к ней винтами закреплены внешние спиц 13, внутренние концы которых жестко св заны со ступицей 14, неподвижно закрепленной на валу 7 с помощью шпонки 15. На кольцевую обойму 12 через шарики подшипника 16 опираетс конический зубчатый венец 17, который входит в зацепленйе е коническими шестерн ми 18, неподвижно закрепленными на внешних концах валиков лопастных секторов 1. Между кольцевым опорным диском 10 и коническим зубчатым венцом 17 в качестве подошпника скольжени установлеио круговое бронзовое кольцо 19, В нижней части загрузочного устройства установлена пластина-скребок 20, валик которого своими цапфами входит во втулку-подшипник 21 скольжени , который запрессован в ступицу 14, а внешний его конец установлен в подшипнике 22. Последний винтами крепитс снизу к плоскости кольцевой обоймы 12. На валике закреплена руко тка 23i На одном из лопастных секторов 1 жестко закреплен поворотный рычаг 24, с внешней стороны которого установлен пружинный фиксатор 25. Внутренн плоскость рычага совмещена с внешней плоскостью панели 26, котора закреплена на опорном диске и имеет отверстие дл пружинного фиксатора . На верхней плоскости кольцевого опорного диска 10 винтами 27 равномерно по окрз ности закреплены
кронштейны 28 с коническими роликами 29. К боковой поверхности диска 10 по окружности укреплены три кронштейна 30 с роликами . К внешней стороне шихтового дозатора 32 приварено круговое опорное кольцо 33. Приводной вал 7 огражден неподвижной защитной трубой 34.
Устройство работает следующим образом .
Перед загрузкой аглошихты в дозатор 32 поворотом рычага 24 осуществл етс наклон пластин лопастных секторов 1 на угол, не превышающий угол естественного откоса загружаемого материала . После этого дозатор наполн етс шихтой. При повороте рьгаага 24 проворачиваетс коническа шестерн 18, враща зубчатый венец 17, ко-торый проворачивает остальные коничес- кие шестерни 18, осуществл наклон секторов на одинаковьй угол. Затем включаетс привод вертикального ведущего вала 7. Вал 7 через ступицу 14 со спицами 13 передает вращение днеку 10 с закрепленными на нем кольцевой обоймой 12, корпусами подшипников 8 и кронштейнами 28 и 30. Таким образом, описанна система получает вращение относительно неподвижных дозатора 32, опорного кольца 33 и защитной 34. При этом секторы 1 подобно фрезе своими кромками внедр ютс в слдй шихты и напршшпот ее в расположеннзт ниже неподвижную цилиндрическую чашу. При этом ролики 29 опориых кронштейнов 28, перекатыва сь по опорному кольцу 33, обеспечивают подвеску системы, а ролики 31 кронштейна 30 вл ютс направл ющими . Скребок 20 выполн ет роль выравнивател поверхности загруженной шихты и с поворотом руко тки 23 может мен ть свой наклон.
Предлагаемое устройство по сравнению с известиьм позвол ет повысит производительность загрузки в 8 раз соответственно числу иаклонных лопатей , т.е. ЧИСЛУ образук чихс между ними загрузочных щелей.
U8.Z
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЧАШ, содержащее загрузочный бункер и питатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности автоматизации процесса загрузки, питатель выполнен в виде вертикально расположенного ротора из плоских радиальных лопастей с регулируемым углом наклона, подвешенного с помощью опорных роликов к выпускному отверстию загрузочного бункера.Фиг 11 1135994
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833589340A SU1135994A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Устройство дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833589340A SU1135994A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Устройство дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1135994A1 true SU1135994A1 (ru) | 1985-01-23 |
Family
ID=21062724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833589340A SU1135994A1 (ru) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Устройство дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1135994A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-13 SU SU833589340A patent/SU1135994A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 301504, кл. F 26 В 25/06, 1969. 2. Sthl und Eisen, № 27, 61 Jahrg, с. 654. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2860598A (en) | Production of granulated materials consisting of a core and one or more shells | |
US4241692A (en) | Coating drum | |
CN85108813A (zh) | 把颗粒材料均匀装填成圆柱层的方法和设备 | |
US3945537A (en) | Discharge device for a bunker | |
US4865092A (en) | Volumetric metering apparatus for granular material | |
JP4603688B2 (ja) | ばら粒状材料の高密度化 | |
US4392591A (en) | Apparatus for metering semi-flowable material | |
US3345683A (en) | Inclined-dish granulator and separator | |
SU1135994A1 (ru) | Устройство дл загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш | |
US4448118A (en) | Cleaning and peeling machine | |
US2775371A (en) | Rotating bin feeder | |
US3336006A (en) | Apparatus for mixing granular, powdered and the like materials | |
US3371870A (en) | Material distributor attachment | |
JPS6127330B2 (ru) | ||
US3716167A (en) | Rotary sample collector | |
US4174054A (en) | Volumetric feeder for metering particulate material | |
US3785578A (en) | Feed distributor for crusher | |
US3060496A (en) | Apparatus for making nodules or pellets | |
US3809286A (en) | Gravity discharge apparatus | |
US2709987A (en) | Revolving feed trough | |
US3620390A (en) | Apparatus for spreading particulate material | |
EP0039713B1 (en) | Dosing apparatus for granular or powder material | |
US2076163A (en) | Mixer | |
USRE30674E (en) | Method and apparatus for feeding a glass melting furnace | |
CN220115276U (zh) | 耐火材料储料仓系统 |