0000
сдsd
со 11 Изобретение относитс к теплоэнер гетике и может быть использовано .;дл защиты паровьпс турбин, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл защиты паровой турби- ны от гидроударов, содержащее водоотделитель , установленньй в паропроводе подвода пара к турбине, продувочный механизм с клапаном, снабженным штоком и включенным в линию сбро са из водоотделител в атмосферу, и с верхней камерой, подключенной через дроссель к линии низкого давлени и непосредственно к паропроводу после водоотделител и к датчику влажности, в корпусе которого размещены сопло и пластина со штоком ij . Недостатком известного устройства вл етс несколько пониженна надежность из-за возможности заеданий в продувочном механизме и датчике влаж ности. Цель изобретени - повышение на дежности устройства. Цель достичаетс тем,что устройств дл защиты паровой турбины от гидроуда ров, содержащее водоотделитель,устано ленный в паропроводе подвода пара к турбине, продувочшый механизм с клапаном , снабженным штоком и включенным в линию сброса из водоотделител в атмосферу, и с верхней камерой, подключенной через дроссель к линии низкого давлени и непосредственно к паропроводу после водоотделител и к датчику влажности, в корпусе которого размещены сопло и пластина со штоком, снабжено сильфоном и золотником , причем сильфон размещен в верхней камере продувочного механизма и.соединен со штоком клапана, золотник размещен в корпусе датчика влажности над пластиной и соединен с ее штоком, сопло датчика размещено в нижней полости корпуса и соединено с линией сброса из водоотделител , а полости по обе стороны золотника соединены с линией низкого-давлени На чертеже приведена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит водоотделител 1, установленный в паропроводе 2 подвода пара к турбине, продувочный механизм 3 с.сильфоном 4 и клапаном 5, соединенными штоком 6, и датчик 7 влажности с корпусом 8, пластиной 9 и золотником 10 на общем штоке 11 1. 2 снабженный соплом 12, размещенным в нижней полости 13 корпуса 8 так, что между ним и пластиной имеетс зазор. : Продувочный механизм 3 включен в линию 14 сброса пара из водоотделител 1 в атмосферу. Полость 15 над сильфоном продувочного механизма соединена линией 16 с паропроводом 2 после водоотделител 1, линией 17 с полостью 18 золотника 10 датчика 7 влажности, а линией 19 через дроссель 20 - с линией 21 низкого давлени . Полость 22 над золотником 10 и полость 13 соединены с линией 21 низкого давлени , а сопло 12 трубой 23 - с линией 14, Устройство работает следующим образом . Пока пар не содержит влаги,он, выход из сопла 12 датчика 7 влажности , прит гивает вниз пластину 9, котора посредством штока 11 удерживает золотник 10 в таком положении , когда он перекрывает доступ пара из линии 17 в линию 21 низкого давлени через полость 22, Давление пара , поступающего по линии 16 в полость 15 над сильфоном 4 продувочного механизма 3, поддерживаетс дросселем 20 таким, чтобы сильфон 4 .прижимал . клапан 5 к седлу, и, таким образом, лини 14 сброса пара из водоотделител в атмосферу перекрываетс . Ери попадании влажного пара и воды по трубе 23 в сопло 12 зазор между соплом и пластиной резко увеличиваетс . Золотник 10 сообщает линию 17 с линией 21 низкого давлени , давление пара над сильфоном падает, под действием свежего пара клапан 5 со штоком 6 поднимаютс , и происходит сброс пара или воды в атмосферу. Как только в паре исчезает влага, пластина 9 прит гиваетс к соплу 12. Золотник 10 перекрывает Доступ пара из линии 17 в линию 21, давление в полости 15 вырастает, и сильфон 4 со штоком 6 и клапаном 5 перемещаетс вниз, закрыв продувку водоотдели- тел 1. Устройство возвращаетс в исходное положение. Технико-экономическа эффективность изобретени оп редел етс сокращением просто предпри ти при остановке турбины и прекращении энергоснабжени из-за сброса воды из котлов в проточную часть турбины, а также увеличением надежности турбины.11 The invention relates to heat energy and can be used. To protect steam turbines Closest to the proposed technical essence is a device to protect the steam turbine from water hammer, containing a water separator installed in the steam supply line to the turbine, a purge mechanism with a valve fitted with a rod and connected to the discharge line from the water separator to the atmosphere, and with an upper chamber connected via a choke to the low pressure line and directly to the steam line after the water separator and a humidity sensor, in which the housing has a nozzle plate and with the stem ij. A disadvantage of the known device is a somewhat lower reliability due to the possibility of sticking in the purge mechanism and the humidity sensor. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that the devices for protecting the steam turbine from hydrobugs, containing a water separator installed in the steam supply line to the turbine, a purge mechanism with a valve fitted with a stem and connected to the discharge line from the water separator to the atmosphere, and with the upper chamber connected through The choke to the low pressure line and directly to the steam line after the water separator and to the humidity sensor, in the case of which the nozzle and plate with the stem are placed, are fitted with a bellows and a spool, the bellows being placed in the upper the purge mechanism chamber i. is connected to the valve stem, the spool is placed in the humidity sensor case above the plate and connected to its stem, the sensor nozzle is placed in the lower cavity of the case and connected to the discharge line from the water separator, and the cavities on both sides of the spool are connected to the low- pressure The drawing shows the scheme of the proposed device. The device includes a water separator 1 installed in the steam pipe 2 for supplying steam to the turbine, a purge mechanism 3 with bellows 4 and a valve 5 connected by a rod 6, and a humidity sensor 7 with a housing 8, a plate 9 and a spool 10 on a common rod 11 1. 2 fitted with a nozzle 12 placed in the lower cavity 13 of the housing 8 so that there is a gap between it and the plate. A: The purge mechanism 3 is connected to the steam discharge line 14 from the water separator 1 to the atmosphere. The cavity 15 above the bellows of the purge mechanism is connected by line 16 to the steam line 2 after the water separator 1, line 17 to the cavity 18 of the spool 10 of the humidity sensor 7, and line 19 through the throttle 20 to the low pressure line 21. The cavity 22 above the valve 10 and the cavity 13 are connected to the low pressure line 21, and the nozzle 12 by the pipe 23 is connected to the line 14. The device operates as follows. As long as the steam does not contain moisture, it exits the nozzle 12 of the humidity sensor 7 and draws down the plate 9, which by means of the rod 11 keeps the valve 10 in such a position that it blocks the steam from the line 17 to the low pressure line 21 through the cavity 22, The pressure of the steam flowing through line 16 into the cavity 15 above the bellows 4 of the purge mechanism 3 is maintained by the throttle 20 such that the bellows 4 is pressed. valve 5 to the saddle, and thus the line 14 for discharge of steam from the water separator to the atmosphere is closed. If wet steam and water penetrated through the pipe 23 into the nozzle 12, the gap between the nozzle and the plate increases sharply. The spool 10 communicates line 17 with a low pressure line 21, the vapor pressure above the bellows drops, valve 5 with stem 6 rises under the effect of fresh steam, and steam or water is released into the atmosphere. As soon as moisture disappears in the steam, plate 9 is attracted to nozzle 12. Spool 10 closes steam access from line 17 to line 21, pressure in cavity 15 grows, and bellows 4 with stem 6 and valve 5 moves down, closing purge separator 1. The device returns to its original position. The technical and economic efficiency of the invention is determined by simply reducing the plant when the turbine is stopped and the power supply is cut due to the discharge of water from the boilers to the flow part of the turbine, as well as an increase in the reliability of the turbine.