со СП сд Изобретение относитс к литейному производству, в частности к ли тью под низким давлением. Известна машина лить под низки давлением, содержаща герметичную раздаточную печь с тиглем и опорной плитой, в центре которой установлен один мeтaJшoпpoвoд Q , Недостатком этой машины вл етс ограниченна номенклатура изгота . ливаемых отливок..в основном с центральным расположением литника. Смещение литника от центра приводит к смещению формы относительно оси сим метрии машины и, следовательно, к перекосам при разъеме, ухудшению выталкивани отливок,их питани и з полнени форм металлом. -. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае мому результату вл етс машина лить под низким давлением АЛУГ-2, со держаща герметичную раздаточную печь с тиглем и крьш1кой, в которой вьшолнено три отверсти дл установки металлопроводов 2J . Недостатком известной машины вл етс фиксированное положение металлбпроводов , что сужает номенклат ру обмоток. Целью изобретени вл етс увели чение номенклатуры изготавливаемых отливок. Поставленна цель достигаетс тем, что машина дл лить под низ КИМ давлением, содержаща герметичную раздаточную печь с тиглем и крышкой, в которой выполнены отвер сти дл металлопроводов, снабжена промежуточной крышкой, установленной в крьппке печи эксцентрично оси тигл с возможностью поворота относительно этой оси, поворотной плитой, установленной в промежуточ ной крышке и выполненной с двум о версти ми различного диаметра, бол шее из которых расположено концентрично оси промежуточной крьшши двум съемным:крьшшам, установленны в отверсти х поворотной плиты, при этом металлопроводы закрепл ны в съемных крьшжах эксцентрично их ос м, причем эксцентриситет , с которым установлен металлопровод в съемной крьшже большего ди аметра, равен эксцентриситету промежуточной крышки. На фиг.1 показана предлагаема машина дл лить под низким давлением с рум металлопроводами,общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Машина содержит нижнюю опорную плиту 1, герметичную раздаточную печь с тиглем 2, металлопроводы 3 и 4. В крышке печи 5 установлена промежуточна крьшжа 6, верхн часть которой выполнена в виде цилиндрического стакана, в котором установлена поворотна плита 7 с двум отверсти ми, в которых размещены больша 8 и мала 9 крьш1ки с закрепленными в них металлопроводами 3 и 4, на которые установлена неподвижна часть формы 10. Все стыки между крьшшами и поворотной плитой герметизируют , например , асбестовым шнуром,пропитанным коллоидальным графитом. Машина работает следующим образом. Перед установкой на машину формы вращением промежуточной крьш1ки 6, поворотной плиты 7 и съемных крьш1ек 8 и 9 устанавливают металлопроводы 3 и 4 в заданных точках рабочего пространства тигл . Затем устанавливают на металлопроводы 3 и 4 форму 10 и осуществл ют изготовление отливок по известной технологии лить под низким давлением. При установке на мапшну другой формы снова вращением промежуточной крьшгки, поворотной плиты и съемных крьш1ек устанавливают металлопроводы в других требуемых точках рабочего пространства тигл . Если дл згшивки формы достаточно одного металлопровода, то меньшую крьш1ку 9 с металлопроводом замен ют на глухую крышку. В этом случае оставшийс металЛопровод можно установить в любой точке рабочего .пространства тигл путем поворота большей крьш1ки 9 и плиты 7. Дл определени размеров элементов конструкции исходными вл ютс размеры металлопроводов и рабочего пространства тигл , а именно диаметр окружности,вписанной в его горизонтальное сечение на уровне нижнего торца металлопроводов. Металлопроводы и отверсти в поворотной плите должны быть расположены так, чтобы металлопроводы, развернутые при повороте съемных крьш1ек на максимальное рассто ние, при вращении промежуточной крьш1ки описывали окружность,равную сечению тигл на уровне нижнего торца металлопроводов . .SUBSTANCE: invention relates to foundry, in particular, to low pressure casting. A well-known low-pressure casting machine containing a hermetic dispensing furnace with a crucible and a base plate, in the center of which there is one Q junction plate. The disadvantage of this machine is the limited range of izgot. casting castings .. mainly with a central location of the sprue. The displacement of the sprue from the center leads to a displacement of the shape relative to the axis of symmetry of the machine and, consequently, to distortions at the connector, deterioration of the ejection of the castings, their feeding and filling of the forms with metal. -. Closest to the invention of the technical nature and achievable result is a low-pressure casting machine ALUG-2, containing a sealed dispensing furnace with crucible and crucible, in which there are three holes for the installation of metal lines 2J. A disadvantage of the known machine is the fixed position of the metal wires, which narrows the nomenclature of the windings. The aim of the invention is to increase the range of castings produced. The goal is achieved by the fact that the machine for pressure casting for the bottom of the CMM, containing a hermetic transfer furnace with a crucible and a lid in which holes for metal pipes are made, is provided with an intermediate cover that is installed in the furnace shaft eccentrically to the axis of the crucible rotatably about this axis. a slab installed in the intermediate cover and made with two poles of various diameters, the larger of which is concentric with the intermediate axle of the two removable axles: holes in the rotary plate, wherein metalloprovoda us secured in removable krshzhah eccentrically their axes, the eccentricity, which is mounted in a removable metalloprovoda krshzhe more of diameter equal to the eccentricity of the intermediate cover. Figure 1 shows the proposed machine for casting under low pressure with room metal wires, general view, section; figure 2 - section aa in figure 1. The machine contains a lower support plate 1, an airtight distributing furnace with crucible 2, metal pipes 3 and 4. In the lid of furnace 5 an intermediate bolt 6 is installed, the upper part of which is made in the form of a cylindrical cup in which a rotary plate 7 with two holes is installed placed large 8 and small 9 krsh1ki with metal conductors 3 and 4 fixed in them, on which a fixed part of the form 10 is installed. All joints between the joints and the rotary plate are sealed, for example, with an asbestos cord impregnated with colloidal graphite m The machine works as follows. Before installing the mold on the machine by rotating the intermediate bolt 6, the swivel plate 7 and the removable bolt 8 and 9, the metal lines 3 and 4 are installed at the given points of the working space of the crucibles. Then, the mold 10 is mounted on the metal pipes 3 and 4 and the castings are manufactured by known technology for casting under low pressure. When installing on a different shape of the mold, again by rotating the intermediate bolt, the swivel plate and the removable bolts, the metal lines are installed at other required points of the working space of the crucibles. If a single metal conductor is sufficient to shrink the mold, then the smaller pipe 9 with the metal conductor is replaced with a blind cover. In this case, the remaining metal piping can be installed at any point in the working space of the crucible by turning the larger pivot 9 and plate 7. To determine the dimensions of the structural elements, the initial dimensions are the dimensions of the metal pipes and the working space of the crucible, namely the diameter of the circle inscribed in its horizontal section at the level bottom end of metal pipelines. The metal pipes and holes in the rotary plate should be located so that the metal pipes deployed when turning the removable bolts for the maximum distance, with the rotation of the intermediate bolts, describe a circle equal to the cross section of the crucibles at the bottom end of the metal pipes. .
Изобретение расшир ет технологические возможности машины, улучшает услови заполнени форм металлом и питание их, увеличивает номенк -The invention expands the technological capabilities of the machine, improves the conditions for filling the molds with metal and feeding them, increases the range.
13554641355464
латуру изготовл емых отливок, уменьшает износ машины и форм.the latur of the castings produced reduces the wear of the machine and molds.
Внедрение предлагаемого устройства целесообразно в литейных цехах с 5 большой номенклатурой отливок, ассиметричных , имеющих тепловые узлы, питание которых за .счет установки прибылей затруднено.The introduction of the proposed device is advisable in foundries with 5 large nomenclature of castings, asymmetrical, having thermal units, the power supply of which is difficult due to the installation of profits.
Фиг.11