SU1135509A1 - Универсальный шпиндель - Google Patents

Универсальный шпиндель Download PDF

Info

Publication number
SU1135509A1
SU1135509A1 SU833637218A SU3637218A SU1135509A1 SU 1135509 A1 SU1135509 A1 SU 1135509A1 SU 833637218 A SU833637218 A SU 833637218A SU 3637218 A SU3637218 A SU 3637218A SU 1135509 A1 SU1135509 A1 SU 1135509A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
cage
spindle
grooves
rolling
Prior art date
Application number
SU833637218A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Константинович Гребе
Иван Филиппович Дворжак
Юрий Сергеевич Котелевец
Валентин Иванович Чернышев
Василий Федорович Тарасенко
Анатолий Николаевич Корышев
Original Assignee
Старо-Краматорский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Старо-Краматорский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Старо-Краматорский Ордена Трудового Красного Знамени Машиностроительный Завод Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU833637218A priority Critical patent/SU1135509A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1135509A1 publication Critical patent/SU1135509A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B21B35/142Yielding spindle couplings; Universal joints for spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ, включающий обойму с пазами, головку с цилиндрическими радиальными расточками и со ийительные тела качени , одним своим концом установленные в расточках головки, а другим - в пазах обоймы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности и надежности шарнира шпиндел , концевые части тел качени , расположенные в пазах обоймы, выполнены пр моугольной формы.

Description

1 1
Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к приводам прокатно-отделочных машин.
Известен универсальный шарнир шпиндел , включающий обойму, головку и соединительные элементы качени , например шары, размещенные в углублени х обоймы и головки L1.
Недостатком шарнира  вл етс  сложность конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  универсальный шпиндель, включающий обойму с пазами, головку с цилиндрическими радиальными расточками и соединительные тела качени , одним своим концом установленные в расточках головки, а другим - в пазах обоймы С2.
Однако долговечность известного устройства ограничиваетс  стойкостью головки и обоймы в местах их контакта с телами качени . Стойкость зта зависит от удельного давлени  и взаимной скорости в местах контакта тел качени  с обоймой. Удельное давление зависит 6 свою очередь от величин передаваемого крут щего момента и площади взаимного контакта теп каче|НИЯ и об.оймы. В универсальном шпинделе контакт тел качени  с обоймой происходит по линии и таким образом при значительных передаваемых крут щих моментах и больших скорост х вращени  его долговечность значительно сокращаетс .
Цель изобретени  - повьш1ение долговечности и надежности шарнира шпиндел .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в универсальном шпинделе, включающем обойму с пазами, головку с цилиндрическими радиальными расточка ми и соединительные тела качени , одним своим концом установленные в расточках головки, а другим - в пазах обоймы, концевые части тел качени , расположенные в пазах обоймы, выполнены пр моугольной формы.
Таким образом, тела качени  контактируют с обоймой и головкой по плоскости, что значительно снижает удельные давлени .
На фиг. 1 изображен универсальный шпиндель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 (разрез
092
шпиндел  по телам качени ;; на фиг.Зразрез Б-Б на фиг. 2 (тело качени ) на фиг. 4 - фиксирующие шаровые расточки в обойме и головке; на фиг.5 схема сборки универсального шпиндел .
Универсальный шпиндель содержит шарнирную обойму 1, тела 2 качени , шаровую головку 3, соединенную с ва«лом 1 шпиндел , кольцо 5 дл  фиксации тел качени , крьшжу 6 и уплотнение 7 дл «удержани  смазки.
Тела 2 качени  размещены цилиндрической частью радиально в головке 3, а пр  юугольной (фиг. 1, 2 и 4) в пазу обоймы 1.
От осевого смещени  тела качени  удерживаютс  кольцом 5. Шарова  головка 3 центрируетс  и удерживаетс  относительно обоймы 1 шаровой расточкой диаметром d.
Шпиндель работает следующим образом .
Головку 3 с валом шпиндел  завод т в обойму 1 (фиг. 5) в положении, при котором участки шаровой расточки на головке- расположены напротив пазов обоймы, и в этом положении обойму и головку перемещают в осевом направлении до взаимного совмещени  шаровых расточек даповки и обоймы.
После этого головку 3 поворачивают относительно обоймы таким образом, чтобы против пазов обоймы оказались отверсти  дл  тел качени  в головке.В зтом положении происходит взаимна  фиксаци  головки и обоймы с помощью шаровой расточки. После зтого через пазы в обойме в отверсти  головки вставл ют тела 2 качени , а затем на обойму 1 одевают кольцо 5 дп  фиксации тел 2 качени  и закрепл ют крышку 6 с уплотнением 7 болтами 8.
В таком положении шпиндель готов к работе
Угол р - максимальный рабочий
угол перекоса.шпиндел , измен етс  от нул  до прин той рабочей предельной величины.
Така  конструкци  допускает при угле перекоса до 15 повысить долговечность предлагаемого шпиндел  при работе его при повьш1енных нагрузках и скорост х.
Фиъ.1
Фиг.
Потение. голоВки и оНоимы при оседом соИмеилении и до взаимною поворота
Фи1.5

Claims (1)

  1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ, включающий обойму с пазами, головку с цилиндрическими радиальными расточками и соединительные тела качения, одним своим концом установленные в расточках головки, а другим - в пазах обоймы, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности шарнира шпинделя, концевые части тел качения, расположенные в пазах обоймы, выполнены прямоугольной формы.
    А ♦
    У//////////77/Л Г I ιI х
SU833637218A 1983-08-19 1983-08-19 Универсальный шпиндель SU1135509A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637218A SU1135509A1 (ru) 1983-08-19 1983-08-19 Универсальный шпиндель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637218A SU1135509A1 (ru) 1983-08-19 1983-08-19 Универсальный шпиндель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135509A1 true SU1135509A1 (ru) 1985-01-23

Family

ID=21079892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833637218A SU1135509A1 (ru) 1983-08-19 1983-08-19 Универсальный шпиндель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135509A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4772246A (en) * 1986-10-11 1988-09-20 Wenzel Kenneth H Downhole motor drive shaft universal joint assembly
US5704838A (en) * 1995-05-18 1998-01-06 Drilex Systems, Inc. Down-hole motor universal joint
US8033917B2 (en) * 2008-04-30 2011-10-11 National Oilwell Varco, L.P. Drive shaft assembly for a downhole motor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 774636, кл, В 21 В 35/14, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 977076, кл. В 21 В 35/14, 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4772246A (en) * 1986-10-11 1988-09-20 Wenzel Kenneth H Downhole motor drive shaft universal joint assembly
US5704838A (en) * 1995-05-18 1998-01-06 Drilex Systems, Inc. Down-hole motor universal joint
US8033917B2 (en) * 2008-04-30 2011-10-11 National Oilwell Varco, L.P. Drive shaft assembly for a downhole motor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4493676A (en) Rotary constant velocity joint
US4610643A (en) Rotary constant velocity universal joint
US4629028A (en) Wheel assembly with universal joint drive
US5288273A (en) Constant velocity universal joint with reduced cage supporting faces
US4941862A (en) Quick disconnect constant velocity universal joint
GB2339465A (en) Drive assembly
US5230659A (en) Constant velocity ratio universal joint having improved centering of inner and outer joint members
US5067929A (en) Constant velocity ratio universal joint
US4776257A (en) Axial pump engine
SU1135509A1 (ru) Универсальный шпиндель
US3017755A (en) Double constant velocity universal joint
US11808310B2 (en) Transmission assembly for transmitting torque across an angular connection between a torsional drive component and a torsionally driven component
US3934429A (en) Constant velocity universal joint
US3934428A (en) Flexible coupling
GB2086534A (en) Universal joints
US4036032A (en) Universal joint
US4549873A (en) Angularly movable universal joint
US5713693A (en) Shaft-hub joint for transmission of torque between two equiaxial machine parts
US5211073A (en) Apparatus for generating a preferably controllable axial counterforce in a rotating shaft that is axially displaceable by an axial force
US20200124109A1 (en) Down-hole motor universal joint assembly
US5060750A (en) Axle shaft retention structure
SU1465274A1 (ru) Устройство дл шлифовани сферических торцов конических роликов
US3151473A (en) Universal joints
US20050054451A1 (en) Constant velocity joint
US9617984B2 (en) Hydrostatic axial piston machine employing a bent-axis construction