SU1135498A1 - Method of lotation of barite from ores - Google Patents

Method of lotation of barite from ores Download PDF

Info

Publication number
SU1135498A1
SU1135498A1 SU833654471A SU3654471A SU1135498A1 SU 1135498 A1 SU1135498 A1 SU 1135498A1 SU 833654471 A SU833654471 A SU 833654471A SU 3654471 A SU3654471 A SU 3654471A SU 1135498 A1 SU1135498 A1 SU 1135498A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
barite
ores
flotation
conditioning
collector
Prior art date
Application number
SU833654471A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Михайлович Логинов
Самат Исакович Исаков
Роберт Андреевич Гердт
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority to SU833654471A priority Critical patent/SU1135498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1135498A1 publication Critical patent/SU1135498A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ФЛОТАЩШ БАРИТА ИЗ РУД, включающий кондиционирование пульпы с депрессором в щелочной среде , введение собирател  и вспенивател , отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологических показателей путем усилени  депрессии алюмосиликатов, силикатов и окислов щелочноземельных металлов, в качестве депрессора в процесс ввод т полиалюмисиликат натри  формулы NajAljSijH O Q., (Л еMETHOD OF FLOTTING BARITE FROM ORE, including pulp conditioning with a depressor in an alkaline medium, introduction of a collector and blowing agent, characterized in that polyaluminosilicate sodium is introduced into the process in order to increase technological performance by enhancing the depression of aluminosilicates, silicates and oxides of alkaline earth metals. formulas NajAljSijH O Q., (L e

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемыху а именно к флотационному обогащению руд неметаллических полезных ископаемых, в частности к способам флотационного обогащени  барита, и может быть использовано дл  повышени  качества баритового концентрата и увеличени  извлечени  барита, а также сокращени  общего расхода реагента-депрессора при флотации барита из руд с кварцевой и карбонатной породами.. Известен способ,, основанный на обогащении барита методом флотации с применением мыл жирно-кислотных собирателей в присутствии растворимо го силиката натри  (жидкого стекла ) 1. Недостатками способа  вл ютс  невысока  селективность процесса, особенно при обогащении бедных и карбонатных руд, и высокий расход сложноподготавливаемого к применению жидкого стекла. Известно комплексное полимерное алюмокремнекислородное соединение, получаемое в результате взаимодействи  в определенных услови х алюми ната натри  с силикатными ионами кремневой кислоты, которое не приме н етс  в качестве депрессора при флотации 2 и Гз}. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ флотации барита из руд, включающий кондициони рование пульпы с депрессором в щелоч ной среде, введение собирател  и вс нивател , причем в качестве депресс ра .примен ют соль алюмини  совместно с жидким стеклом . Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  селективность пр цесса на бедных и карбонатных рудах нестабильность непрерывного процесса относительно невысока  эффективность депрессии алюмосиликатов, силикатов и окислов. Цель изобретени  - повышение технологических показателей путем усилёни  депрессии алюмосиликатов, сили катов и окислов щелочноземельных металлов. Поставленна  цель достигаетс  тем что при способе флотации барита из руд, включающем кондиционирование пульпы с депрессором в щелочной среде , введение собирател  и вспенивател , в качестве депрессора в процесс ввод т полиалюмисиликат натри  формулы Na2Al2Si2H O(j . Способ осуществл етс  следующим образом. На минералах - операции кондиционировани  с дистиллированной водой, кондиционировани  с хлористым кальцием , создающим жесткую среду, кондиционировани  с предлагаемым депрессором , кондиционировани  с собирателем и операци  флотации; на рудах операции кондиционировани  в щелочной среде с предлагаемым депрессором, кондиционировани  с собирателем и вспенивателем и операци  флотации. Предлагаемый способ может осущест- . вл тьс  на любых стандартных флотомашинах , например ФПР-40, ФПМ-3,2ит.д. Пример. Опыты провод т на минералах: барите, кварце и кальците крупностью -150+10 мкм в жесткой среде, созданной кальцием (6 мг-экв/л), рН в опытах равен 10. Кондиционирование и флотаци  осуществл ютс  в флотомашине ФЛ-245, врем  кондиционировани  и флотации 5 мин. Опыты ita руде с содержанием барита 40% провод т на хвостах коллективной флотации сульфидных минералов при помоле 80% класса -74 мкм. Собиратель представл ет собой смесь омыленной жирно-кислотной фракции таллового масла и реагента ДНС-ВН в соотношении 4:1. Опыты на руде с содержанием барита 15% поставлены с применением собирател  омыленной жирно-кислотной фракции таллового масла. Опыты провод тс  на флотомашине ФЛ-237, врем  кондиционировани  и флотации 5 мин, рН поддерживаетс  в диапазоне 9,7-10,5. Сравнительные результаты опытов, проведенных на минералах и руде, приведены в таблице. t Таким образом, по сравнению с известным способом предлагаемый обеспечивает на богатых по содержанию барита рудах рост качества на 5 абс.% на бедных рудах - рост извлечени  барита на 1%, при этом имеет место сокращение расхода товарного глинозема на 100 г/т, а жидкого стекла - на 500 г/т. Экономическа  эффективность применени  изобретени  обусловлена тем, что применение предложенного депрес3 сора, как следует из данных табл. 1 и 2, позвол ет повысить качество концентрата или извлечени  барита / с одновременным снижением расхода депрессора. При условной производительности предпри ти  по руде 1 млн.т., содержании барита в руде 40% и извлечё- , НИИ 65% согласно ГОСТ 4682-74 Концентрат баритовый и ценам на барито вые концентраты, баритовый конценграт класса Б (ут желитель) с содержа нием барита 80% стоит 56 руб./т, с содержанием барита 85% - 82 руб./т с содержанием барита 90% - 88 руб./т Ориентировочный экономический эффект в случае повьшени  качества 984 баритового концентрата.на 1% в диапазоне 85-90% составит 0,260 млн.руб. При повьшении извлечени  на 1% с сохранением качества баритового концентрата, например 85%, экономи- ческий эффект составит 0,328 млн.руб. При более бедных по содержанию барита рудах экономический эффект от повышени  качества или извлечени  соответственно меньше. Экономи  от снижени  расходов на реагенты - депрессоры , по сравнению с режимом известного способа составит при условной производительности 1 млн.т руды в год, по товарному глинозему 6 ,3 руб., по силикату натри  33 тыс.руб.The invention relates to the enrichment of minerals, namely, the flotation enrichment of ores of non-metallic minerals, in particular, to methods of flotation enrichment of barite, and can be used to improve the quality of barite concentrate and to increase the extraction of barite, as well as to reduce the overall consumption of depressant reagent during the flotation of barite from ores with quartz and carbonate rocks .. A method is known that is based on the enrichment of barite by flotation with the use of soaps of fat-acid collectors in the presence of and soluble sodium silicate (liquid glass) 1. The disadvantages of the method are the low selectivity of the process, especially with the enrichment of poor and carbonate ores, and the high consumption of liquid glass that is difficult to use. A complex polymeric aluminum-silicon-oxygen compound, obtained as a result of the interaction of sodium aluminate with silicate silicic acid under certain conditions of sodium alumina, which is not used as a depressant during flotation 2 and G3} is known. The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is the method of flotation of barite from ores, including conditioning of the pulp with a depressor in an alkaline medium, the introduction of a collector and a sunflower, and the aluminum salt is used as a depressant along with liquid glass. The disadvantages of this method are the low selectivity of the process on poor and carbonate ores. Instability of the continuous process; relatively low effectiveness of the depression of aluminosilicates, silicates and oxides. The purpose of the invention is to improve the technological performance by increasing the depression of aluminosilicates, silicates, and alkaline earth metal oxides. This goal is achieved by using the method of flotation of barite from ores, including pulp conditioning with a depressor in an alkaline medium, the introduction of a collector and a blowing agent, and sodium polyalumysilicate of the formula Na2Al2Si2H O (j. Is applied as a depressor. On minerals - conditioning operations with distilled water, conditioning with calcium chloride, creating a harsh environment, conditioning with the proposed depressor, conditioning with a collector and flotation operation; ores of conditioning in an alkaline environment with the proposed depressor, conditioning with a collector and blowing agent, and flotation operation. The proposed method can be carried out on any standard flotation machines, for example FPR-40, FPM-3,2, etc. Example: Experiments are carried out on minerals: barite, quartz and calcite with a particle size of -150 + 10 µm in a hard environment created by calcium (6 meq / l), the pH in the experiments is 10. Conditioning and flotation are carried out in a FL-245 flotation machine, the conditioning and flotation times 5 minutes. Tests of ita ore with a barite content of 40% were carried out on the tailings of collective flotation of sulphide minerals at a milling rate of 80% -74 µm. The collector is a mixture of saponified tall oil fatty acid fraction and the DNS-BH reagent in a 4: 1 ratio. Experiments on ore with a barite content of 15% were performed using a collector of saponified fatty acid tall oil fraction. The experiments were carried out on a FL-237 flotation machine, the conditioning and flotation times were 5 minutes, the pH was maintained in the range of 9.7-10.5. Comparative results of experiments conducted on minerals and ore are shown in the table. t Thus, in comparison with the known method, the proposed supply on rich in barite ores increases quality by 5 abs.% on poor ores - an increase in barite extraction by 1%, while there is a reduction in the consumption of commercial alumina by 100 g / t, and liquid glass - 500 g / t. The economic efficiency of the application of the invention is due to the fact that the application of the proposed depressor, as follows from the data table. 1 and 2, allows to improve the quality of the concentrate or the extraction of barite / while reducing the consumption of the depressant. With a conditional plant productivity of 1 million tons of ore, a barite content in the ore of 40% and a recovered 65% research institute according to GOST 4682-74, barite concentrate and barite concentrate prices, barite concentrate (grade B) with 80% of barite costs 56 rub./t, with a barite content of 85% - 82 rub./t with a barite content of 90% - 88 rub./t. Estimated economic effect in case of a quality of 984 barite concentrate.on 1% in the range of 85 -90% will be 0.260 million rubles. If extraction is increased by 1% with preservation of the quality of barite concentrate, for example, 85%, the economic effect will amount to 0.328 million rubles. With ores that are poorer in terms of barite content, the economic effect of quality improvement or extraction is correspondingly less. Save from reducing the cost of reagents - depressors, compared with the regime of the known method, with a conditional performance, 1 million tons of ore per year, for commodity alumina 6, 3 rubles, for sodium silicate 33 thousand rubles.

(d(d

ЙTh

0) о Ч Ю0) about Ch Y

о cvjabout cvj

р. t (ОR. t (o

г tпg tn

(U(U

юYu

смcm

«п"P

мm

оabout

0000

«"

о оoh oh

оabout

ст«st "

о стabout st

оabout

Оч Och

оabout

оabout

г 1Лg 1L

оabout

оabout

& «& "

р.R.

о) iit иo) iit and

(U(U

tr жtr well

о оoh oh

ЩU

; §

иand

оabout

f4f4

о о оLtd

о мabout m

00 00

t- о соt- about co

о кOK

смcm

шsh

t смt see

го 00th 00

U-IUI

tvjtvj

чОcho

о оoh oh

о about

t емt eat

1Л о1L about

гg

|-| -

« р." R.

П)P)

ч к иh to and

. t-  . t-

2 н о о m X2 n o m x

м о ш m (вm o sh m (in

&&

о оoh oh

(U(U

жwell

пP

ПP

§§

иand

з:h:

Claims (1)

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БАРИТА ИЗ РУД, включающий кондиционирование пульпы с депрессором в щелочной среде, введение собирателя и вспенивателя, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей ' путем усиления депрессии алюмосиликатов, силикатов и окислов щелочноземельных металлов, в качестве депрессора в процесс вводят полиалюмисиликат натрия формулы Na2Al2Si2H4Olo.,METHOD FOR BARITE FLORATION FROM ORES, including conditioning pulp with a depressant in an alkaline medium, introducing a collector and blowing agent, characterized in that, in order to increase technological parameters, by increasing depression of aluminosilicates, silicates and alkaline earth metal oxides, sodium polyaluminosilicate is introduced into the process as a depressant formulas Na 2 Al 2 Si 2 H 4 O lo ., 00 сл00 cl СР □ОCP □ O
SU833654471A 1983-10-21 1983-10-21 Method of lotation of barite from ores SU1135498A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833654471A SU1135498A1 (en) 1983-10-21 1983-10-21 Method of lotation of barite from ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833654471A SU1135498A1 (en) 1983-10-21 1983-10-21 Method of lotation of barite from ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135498A1 true SU1135498A1 (en) 1985-01-23

Family

ID=21086201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833654471A SU1135498A1 (en) 1983-10-21 1983-10-21 Method of lotation of barite from ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135498A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111135957A (en) * 2020-01-13 2020-05-12 中国科学院地球化学研究所 Method for recovering carbon from barium slag through flotation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 1662633, кл. 209-166, опублик. 1928. 2.Черкинский Ю.С. Хими полимерных неорганических в жущих веществ. Хими , 1967,с. 98-99; 107-108. 3.Кузнецов С.И., Дерев нкин В-.А. Физическа хими производства глинозема по способу Байера. Метиздат, 1965, с.169. 4.Авторское свидетельствоСССР № 64500, кл. В 03 D 1/02, 1945 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111135957A (en) * 2020-01-13 2020-05-12 中国科学院地球化学研究所 Method for recovering carbon from barium slag through flotation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4853113A (en) Froth Flotation of bastnaesite
CN106423573B (en) Application method of ester hydroxamic acid collecting agent in mineral flotation
CN1600444A (en) Mineral dressing method for black and white tungsten minerals
CN106423572A (en) Lead zinc ore flotation method adopting novel combined inhibitor
US4324653A (en) Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue
CN108499743A (en) A kind of composite restrainer and its application method inhibiting the ore of easy floating gangue such as talcum
US4008151A (en) Process for enrichment, by flotation, of phosphate ores with gangues containing carbonates
SU1135498A1 (en) Method of lotation of barite from ores
CN113233426A (en) Method for recovering sulfur from zinc oxygen pressure leaching high-sulfur slag
SU1433396A3 (en) Method of foam flotation of oxidized and salt-like ores
CA1287415C (en) Beryllium flotation process
CN110449258A (en) The beneficiation method of bastnaesite
CN114011582B (en) Flotation method for improving beneficiation index of gold-bearing copper sulfide ore
US3844939A (en) Flotation separation of feldspar
CN111715408B (en) Flotation reagent for flotation of fluorite in scheelite and flotation method thereof
CN114367376A (en) Method for recovering copper-molybdenum minerals through flotation
CN112676030A (en) Ore dressing method for Dongshan mixed magnetic concentrate
CN1033431C (en) Method for recovering metal oxide mineral and nonmetal mineral from ore
US3382976A (en) Method for preventing activation of silica in ore flotation
CN86107171A (en) The application of sulfomethylated derivative of calcium lignosulfonate in phosphate rock floating
RU2207915C2 (en) Method of floatation of apatite ores under condition of water circulation
RU2060056C1 (en) Method for flotation of copper-zinc sulfide ores containing noble metals
CN114453139B (en) Beneficiation method for recovering extremely low-grade phosphorus mineral from gangue mineral iron tailings and application thereof
SU825162A1 (en) Collector for flotation of baryta-containing ores
US1334420A (en) Process of concentrating ores