SU1134838A1 - Способ транспортировани газоводонефт ной смеси по трубопроводу - Google Patents
Способ транспортировани газоводонефт ной смеси по трубопроводу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134838A1 SU1134838A1 SU813304003A SU3304003A SU1134838A1 SU 1134838 A1 SU1134838 A1 SU 1134838A1 SU 813304003 A SU813304003 A SU 813304003A SU 3304003 A SU3304003 A SU 3304003A SU 1134838 A1 SU1134838 A1 SU 1134838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- oil
- mixture
- pipeline
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ ПО ТРУБОПРОВОДУ , включающий диспергирование в ней газа, отличающийс тем, что, с целью повышени экономической эффективности, одновременно с диспергированием в смесь ввод т маслорастворимый реагентг-деэмульгатор .
Description
:о
4i Х
СО X Изобретение относитс к трубопроводному транспорту, в частности высоков зких газоводонефт ных смесей , и может бЕЛ-ь использовано в си стемах промыслового сбора нефти и попутного газа. Известен способ совместной перекачки нефти и газа по трубопроводу, согласно которому, с целью предотвращени срывов работы насосов, сво бодный газ перед входом в насос дис Пергируют в нефти l . Однако этот способ не решает задачу совместного транспортировани высоков зкой-- (более 800 спз) во доиефт но смеси и газа, поскольку при этом не достигаетс устой гивого насыщени нефти газом и при дальней шем транспортировании смесь раздел етс , создава газовые пробки в трубопроводе. Наиболее близким к изобретению вл етс способ транспортировани газожидкостной смеси, включающий диспергирование в ней газа с одновременным увеличением статического давлени на входе в насос. При транспортировке известным способом за счет повышени величины срывного газосодержани в перекачиваемой смеси надежность работы насоса повышаетс , поскольку при увеличении статического давлени в насосе возрастает скорость звука в смеси, и срыв подачи насоса наступает при большем газосодержан-ии 2J Недостатком данного способа в л ютс большие энергетические и материальные затраты, св занные с необходимостью повышени статичес .кого давлени на входе в насосы, чт в свою очередь оказывает отрицатеЛьное воздействие на режим работы пласта, поскольку уменьшаетс объем отбираемой из него жидкости. Кроме того, диспергирование газа в нефт н эмульсии (при отсутствии в ней peaгента-деэмульгатора ) вызывает допол нительное эмульгирование пластовой воды в нефти, чт-о повышает эффектив ную, в зкость эмульсии и ведет к большим потер м напора йа в зкие тр НИН, прерывающие эффект снижени в кости нефти за счет растворени в ней газа. Следствием этого вл етс разгааирование эмульсии до поступлени ее на установки подготовки не фти, где свободный газ уже не может принимать участие в процессе обеэвоживани нефти. Указанные недостатки обуславлива ют низкую экономическую эффективност известного способа. Целью изобретени вл етс повышение экономической эффективности способа. Цель достигаетс тем, что согласно способу транспортировани raso водонефт ной смеси по трубопроводу, включающему диспергирование в ней газа, одновременно с диспергированием в смесь ввод т маслорастворймый реагент-деэмульгатор. Реагент-деэмульгатор, разруша бронирующие оболочки на глобулах пластовой воды, снижает вгзкость дисперсной системы и создает тем самым благопри тные услови дл интенсивного газонасыщени жидкой фа;эы при ее диспергировании. Присутствие в смеси растворенного газа улучшает , в свою очередь реологические свойства ее за счет снижени начальных напр жений сдвига, сопротивлени развитию структурной в зкости и и тиксотропии ( застыванию) нефти. . Результатом такого сочетани вл етс обеспечение устойчивого транспортировани газонасыщенной водонефт ной смеси. Одновременно это способствует интенсификации процесса обезвоживани нефти на установках ее подготовки за счет флотирующего, действи газа при разгазирозании. эмуль1СИИ , при котором газовые пузырьки при их всплывании в жидкой фазе сталкивают между собой капли воды, способству их сли нию и укрупнению. Пример. В газоводонефт ную смесь в зкостью 800 спз, содержащую воды 30% и газа 55-60% от объема жидкости, на приеме центробежных насосов дожимной насосной станции (дне) вводили реагент-деэмульгатор типа Доуфанс в количестве 100 г/т смеси и транспортировали на рассто ние 90 км до центрального сборного пункта (ДСП). В результате интенсивного даспергировани газа в смеси в насосах поверхностное нат жение на границе раздела газ-нефть снизилось с 50 до- 10 дин/см , а размеры газовых , пузырьков в о о6ранных пробах эмульсии после ее диспергировани менее одного микрона. В зкость смеси за счет растворени газа снизищась на 20-40 спз. Однако растворенные в ней легкие фракции практически полностью снимали начальное напр жение ддвига, а пусковое давление в трубопроводе диаметром 500 мм снизилось с 60 до 30 кгс/см. Режим движени нефти характеризовалс числом Рейнольдса около 2000. При этом капли воды в ламинарном потоке укрупн лись за счет разрушени бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды реагентомдеэмульгатором и седиментировали в нижнюю часть трубопровода.. Это позволило .на цеп сбросить около 70% воды от общего содержани ее в смеси. В зкость эмульсии, обводнейность которой при этом.была около 10%, равн лась 200 спэ, а режим движени стал турбулентным.
Далеегазоводонефт ную смесь подавали в сепаратор-отстойник установки подготовки нефти, где при давлении 2 кгс/см газ отдел ли и подавали в трубопровод низкого давлени . Разгазированную нефть затем нагревали до 70-80 С (в зкость ее при этом снизилась до 20-30 спз) и
отстаивали, в течение 10-15 ч, в результате чего без дополнительного ввода реагента-деэмульгатора остаточное содержание воды в ней составило 0,5-1,8%.
Технико-экономическа эффективность выражаетс в снижении затрат как на транспортировку смеси, так и на обезвоживание и обессоливание нефти на пункте приема смеси.
Claims (1)
- СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ ПО ТРУБОПРОВОДУ, включающий диспергирование в ней газа, отличающийся' тем, что, с целью повышения экономической эффективности, одновременно с диспергированием в смесь вводят маслорастворимый реагент-деэмульгатор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813304003A SU1134838A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Способ транспортировани газоводонефт ной смеси по трубопроводу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813304003A SU1134838A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Способ транспортировани газоводонефт ной смеси по трубопроводу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1134838A1 true SU1134838A1 (ru) | 1985-01-15 |
Family
ID=20964095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813304003A SU1134838A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Способ транспортировани газоводонефт ной смеси по трубопроводу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1134838A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-12 SU SU813304003A patent/SU1134838A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сбор;подготовка и транспорт нефти и воды. Труды ВНИИСПТнефть. Выпуск XIX, УФА, 1977, с.124-129. 2.Авторское свидетельство СССР 620665, кл. F 04 D 7/04,1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4889638A (en) | Agitation and/or gas separation and dispersed gas flotation | |
US8512576B2 (en) | System and method for the production or handling of heavy oil | |
US3006354A (en) | Method for transporting liquids through pipelines | |
US5885424A (en) | Method and apparatus for breaking hydrocarbon emulsions | |
OHTAKE et al. | Effects of viscosity on drop diameter of w/o emulsion dispersed in a stirred tank | |
US3489680A (en) | Method for breaking a water-in-oil emulsion | |
US2981683A (en) | Transportation of waxy oils | |
US4481130A (en) | Method for demulsifying water-in-oil emulsions | |
US5935447A (en) | System and method for the recovery of oil in water emulsion spilled in water | |
EP0403091A3 (en) | Emulsification method and apparatus | |
US5156652A (en) | Low-temperature pipeline emulsion transportation enhancement | |
US4047539A (en) | Method for establishing core-flow in water-in-oil emulsions or dispersions | |
US4810375A (en) | Microwave emulsion treater with oily water recycle for water load | |
US4889639A (en) | Microwave emulsion treater with controlled feed water content | |
SU1134838A1 (ru) | Способ транспортировани газоводонефт ной смеси по трубопроводу | |
KR950005348A (ko) | 액체로부터 휘발성 성분을 스트립핑하기 위한 장치 및 방법 | |
US5935445A (en) | System and method for the recovery of oil in water emulsion spilled in water | |
US4874528A (en) | Method for treating dispersions of oleophilic liquids and water | |
SU932095A1 (ru) | Способ снижени гидравлического сопротивлени трубопровода | |
RU2076994C1 (ru) | Способ транспортирования продукции нефтяных скважин | |
CA2863571C (en) | Emulsification and transportation of bitumen froth for removal of impurities | |
SU1006859A1 (ru) | Способ перекачки многофазной жидкости по трубопроводу | |
RU11722U1 (ru) | Устройство для подготовки нефти на промыслах | |
US4701271A (en) | Treating oil-water-surfactant emulsions with strong inorganic acid | |
SU883151A1 (ru) | Способ обезвоживани и обессоливани высоков зких нефтей |