ОдOd
00 СХ) Изобретение относитс к технике дл добычи нефти из скважин, в частности к скважинным штанговым насосным установкам , и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности дл откачки в зких нефтей из эксплуатационных скважин Добыча высоков зкой жидкости из скважин осложн етс наличием больших сил гидродинамического трени в подземном оборудовании глубиннонасосных скважин. Трение в р де случаев приводит к ависанию штанг при их ходе вниз и эксплуатаци скважины штанговым насосом без применени специальных мер становитс невозможной . Известна установка скважинного штангового насоса дл добычи в зкой пластовой жидкости из эксплуатационных скважин, с помощью которой откачку жидкости производ т по затрубному пространству скважины в то врем как полость насосных труб заполнена малов зкой жидкостью, что позвол ет обеспечить свободный ход штанговой колонны 1. Недостатком известной скважин ной насосной установки вл етс наличие высоких гидравлических сопротивлений в клапанных узлах штангового насоса, что в случае небольших поперечных сечений клапанов при высокой в зкости откачиваемых пластовых жидкостей само по себе может вызвать такие сопротивлени , которые приведут к зависанию штанг при ходе вниз даже при их нахождении в малов зкой среде. Это снижает надежность установки в эксплуатации и ее эффективность. Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс скважинна штангова насосна установка дл откачки в зких нефтей, содержаща установленный в обсадной колонне скважины на пакере штанговый насос, подвешенный в скважине на колонне насосных труб, включающий цилиндр и плунжер, св занные соответственно с колоннами насосных труб и штанг, пространство между которыми выше установленного в колонне насосных труб сальника заполнено малов зкой жидкостью, а также узлы всасывающего, установленного на приеме насоса, и нагнетательного клапанов, причем колонна насосных труб выше пакера пер форирована и сообщена с затрубным пространством 2. Недостаток данной установки состоит в том, что работа штангового насоса происходит также в услови х больших сопротивлений в его клапанных узлах. Небольшие поперечные размеры проходных сечений клапанов при высокой в зкости откачиваемой из скважины нефти могут сами по себе вызвать такие сопротивлени , которые приведут к зависанию штанг при их ходе вниз, даже если последние наход тс в малов зКОЙ среде. В св зи с этим эффективность работы установки в целом остаетс низкой. Цель изобретени - повышение эффективности путем снижени гидравлических сопротивлений в клапанных узлах. Указанна цель достигаетс тем, что в скважинной штанговой насосной установке дл откачки в зких нефтей, содержащей установленный в обсадной колонне скважины на пакере штанговьш насос, подвешенный в скважине на колонне насосных труб, включающий цилиндр и плунжер, св занные соответственно с колоннами насосных труб и штанг, пространство между которыми, выше установленного в колонне насосных труб сальника заполнено малов зкой жидкостью, а также узлы всасывающего и нагнетательного клапанов, причем колонна насосных труб выше пакера перфорирована и сообшена с затрубным пространством, пакер снабжен сквозным эксцентричным осевым каналом , а в колонне насосных труб выше перфорации установлен отвод щий патрубок дл сообщени полости насосных труб с приемом насоса через сквозной эксцентричный осевой канал пакера. На чертеже схематично представлена скважинна штангова насосна установка, общий вид. Скважинна штангова насосна установка дл откачки в зких нефтей содержит установленный в обсадной колонне 1 скважины (на чертеже не показана) на пакере 2 штанговый насос 3, подвешенный в скважине на колонне насосных труб 4. Штанговый насос 3 включает цилиндр 5 и плунжер 6, св занные соответственно с колоннами насосных труб 4 и штанг 7, пространство 8 между которыми выше установленного в колонне насосных труб 4 сальника 9 заполнено малов зкой жидкостью, а также узлы всасывающего 10, установленного на приеме 11 насоса, и нагнетательного 12 клапанов. Колонна насосных труб 4 выще пакера 2 имеет перфорацию 13 дл сообщени с затрубным пространством 14. Пакер 2 снабжен сквозным эксцентричным осевым каналом 15, а в колонне насосных труб 4 выше перфорации 13 установлен отвод щий патрубок 16 дл сообщени полости насосных труб 4 с приемом 11 насоса 3 через упом нутый сквозной эксцентричный осевой канал 15 пакера 2, при этом отвод щий патрубок 16 своим нижним концом входит в сквозной осевой канал 15 пакера 2. Скважинна штангова насосна установка работает следующим образом. При работе установки скважинна в зка нефть, пройд через штанговый насос 3 и далее через перфорацию 13 в насосных трубах 4, попадает в затрубное пространство 14 и отка 1иваетс по нему в напорную магистраль (на чертеже не обозначена).00 CX) The invention relates to a technique for extracting oil from wells, in particular to well pumping rig installations, and can be used in the oil industry for pumping viscous oils from production wells. The production of highly viscous fluid from wells is complicated by the presence of high hydrodynamic friction forces. underground equipment of deep well wells. Friction in a number of cases leads to an advance of the rods as they move downwards and the operation of the well by a sucker-rod pump without the use of special measures becomes impossible. The well-known installation of a downhole sucker-rod pump for the extraction of viscous reservoir fluid from production wells, by means of which fluid is pumped out through the annular space of the well, while the cavity of the pump tubes is filled with a low-viscosity fluid, which ensures the free running of the drill string 1. A disadvantage of the known downhole pumping unit is the presence of high hydraulic resistances in the valve assemblies of the sucker-rod pump, which in the case of small valve cross sections with high The viscosity of pumped formation fluids by itself can cause such resistances that will cause the rods to hang when they are running down even when they are in a low-viscosity environment. This reduces the reliability of the installation in operation and its effectiveness. The closest technical solution to the invention is a well sucker pump unit for pumping viscous oils containing a sucker rod pump installed in a casing string on a packer, suspended in a well on a string of pumping tubes, including a cylinder and a plunger connected respectively to the string of pump tubes and rods, the space between which is higher than the stuffing box installed in the column of pump glands is filled with a low-viscosity fluid, as well as the suction unit installed at the pump inlet, and the supercharger th valves, and pump tubing string above the packer forirovana lane and in communication with the annulus 2. The disadvantage of this installation is that the work of sucker rod pump also occurs in conditions of large resistances in its valve units. The small transverse dimensions of the flow areas of the valves at high viscosity of the oil pumped out of the well can themselves cause such resistance that will cause the rods to hang when they are running down, even if the latter are in a small medium. Therefore, the overall performance of the plant remains low. The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing hydraulic resistances in valve assemblies. This goal is achieved by the fact that in a well pumping pump unit for pumping viscous oils containing a boom pump installed in a casing string on a packer, suspended in a well on a string of pumping tubes, comprising a cylinder and a plunger connected respectively to columns of pumping tubes and rods , the space between which, above the gland installed in the column of pump tubes, is filled with a weakly viscous liquid, as well as the suction and discharge valve assemblies, the column of pump tubes above the perfo packer The packer is provided with a through eccentric axial channel, and in the column of pumping pipes, above the perforation, there is a discharge pipe to communicate the cavity of the pumping pipes with the pump intake through the through eccentric axial channel of the packer. The drawing schematically shows a well pumping unit, general view. A well sucker pump unit for pumping viscous oils contains a sucker rod pump 3 installed in the casing 1 of the well (not shown) on the packer 2, suspended in the well on the string of pump pipes 4. The sucker rod pump 3 includes a cylinder 5 and a plunger 6 connected respectively, with columns of pumping pipes 4 and rods 7, the space 8 between which above the gland 9 installed in the column of pumping pipes 4 is filled with a low-viscosity fluid, as well as suction 10 assemblies installed at the pump inlet 11 and pressure valve 12 new The column of pump tubes 4 above packer 2 has perforations 13 for communication with the annular space 14. Packer 2 is equipped with a through eccentric axial channel 15, and in the column of pump tubes 4 above perforation 13 there is a discharge pipe 16 for communication of the cavity of pump tubes 4 with pump 11 3 through the above mentioned eccentric axial channel 15 of the packer 2, while the outlet nozzle 16 with its lower end enters the through axial channel 15 of the packer 2. The downhole sucker-rod pump unit operates as follows. When the installation is in operation, the well viscous oil, having passed through the sucker-rod pump 3 and further through the perforations 13 in the pump tubes 4, enters the annulus 14 and flows through it into the pressure line (not shown in the drawing).